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G-TEM – Fertigung

Entwicklung und Fertigung von Fahrzeug-Biestrukturen aus Stahl und Aluminium durch automatisierte Press- und Montagelinien.

G-TEM Logo

G-TEKT Europe Manufacturing Ltd

Gloucester (Plant 1) · Ebbw Vale (Plant 2) · Tredegar (Plant 3) · Gloucester-Brockworth (Plant 4) · Bratislava (G-TES, Slowakei) · Deutschland (G-TED Büro)Neu auf Amplifa

1996Gegründet (UK, Gloucester)
800+Mitarbeitende
> 138 Mio. £Jahresumsatz
800.000 ft²Fertigungsfläche
6Standorte in Europa

Über G-TEM

G-TEKT Europe Manufacturing Ltd (G-TEM) ist ein britischer Tier-1-Automobilzulieferer mit Sitz in Gloucester und Teil der japanischen G-TEKT Corporation (Umsatz ca. 2 Mrd. €, über 8.500 Mitarbeitende, 29 Produktionsstandorte weltweit). Das Unternehmen fertigt Press- und Stanzteile sowie Baugruppen für Fahrzeug-Biestrukturen aus Stahl und Aluminium auf vollautomatisierten Progressions- und Transferpressen bis 2500 t Presskraft. Ergänzend betreibt G-TEM eine eigene Werkzeugfabrikation für Großwerkzeuge inklusive Gussformen, eine Produktentwicklungsabteilung sowie ein Prototypen- und Niedrigvolumenwerk. Zu den Kunden zählen nachweislich JLR und BMW. Mit über 800 Mitarbeitenden, einem Umsatz von über 138 Mio. £ und rund 800.000 ft² Fertigungsfläche bedient das Unternehmen sechs Standorte in Europa, davon vier Produktionswerke in Großbritannien.

Standort
Gloucester
Verfahren
Stamping (Progressions- und Transferpressen), Automated progression and transfer lines up to 2500 tonnes, Assembly (fully automated complex assembly lines, sub-assemblies), Die Fabrication (Werkzeugbau für große Gusswerkzeuge, konventionelle und NC-Bearbeitung), Quality / Metrologie (automatisierte CMM-Systeme, Destruct- und Funktionstests), Prototyping / Low-Volume-Produktion, Design & Entwicklung von Fahrzeug-Karosseriestrukturen, Pressen/Stamping (Automated Progression- und Transferlinien bis 2500 t)
Werkstoffe
Stahl, Aluminium
Zertifikate
ISO 9001, IATF 16949, ISO 14001, ISO 45001, ISO 50001
Gegründet
1996
Mitarbeiter
800+
Branchen
Automobilindustrie (OEM/Tier 1), Automobilindustrie (OEM/Tier 1, Fahrzeugbiestrukturen)
  1. 01

    Produktentwicklung

  2. 02

    Werkzeugbau / Werkzeugfertigung

  3. 03

    Prototypen- und Niedrigvolumenfertigung

  4. 04

    Pressen / Stamping (Progressions- und Transferlinien)

  5. 05

    Baugruppenmontage (Assembly)

  6. 06

    Qualitätsprüfung / Metrologie

  7. 07

    Logistik / JIT-Lieferung

Werkstoffe & Verfahren

St

Stahl

Grundwerkstoff für Press- und Stanzteile sowie Sub-Baugruppen der Fahrzeugbiestruktur.

Al

Aluminium

Leichtbauwerkstoff, im Lead-Aluminium-Werk Plant 4 in Brockworth verarbeitet.

Standorte

Standort Gloucester (Plant 1)

Gloucester (Plant 1)

GB

Lead Sales- und Fertigungsstandort

Losgröße
Großserie
Werkstoffe
Stahl, Aluminium
  • Progressions- und Transferpressen bis 2500 t
  • Automatisierte Montagelinien
  • Automatisierte CMM-Systeme
Standort Ebbw Vale (Plant 2)

Ebbw Vale (Plant 2)

GB

Fertigungsstandort für kleine/mittlere Volumina

Losgröße
Klein-/Mittelserie
Werkstoffe
Stahl, Aluminium
Standort Tredegar (Plant 3)

Tredegar (Plant 3)

GB

Prototypen- und Niedrigvolumenstandort

Losgröße
Prototyp, Kleinserie
Werkstoffe
Stahl, Aluminium
Standort Gloucester-Brockworth (Plant 4)

Gloucester-Brockworth (Plant 4)

GB

Lead-Aluminium-Fertigungsstandort

Losgröße
Großserie
Werkstoffe
Aluminium

Bauteile

Stanz- und Pressteile für Fahrzeugbiestrukturen
Stanz- und Pressteile für FahrzeugbiestrukturenStamping · Automobil
Sub-Baugruppen Karosserie
Sub-Baugruppen KarosserieVollautomatische Montage · Automobil
Großwerkzeuge / Gussformen
Großwerkzeuge / GussformenDie Fabrication · Werkzeugbau

Einblicke in die Fertigung

Metrologiezentrum mit automatisierten CMM-Systemen
Metrologiezentrum mit automatisierten CMM-Systemen
G-TEKT Produktionsnetzwerk weltweit
G-TEKT Produktionsnetzwerk weltweit
Mitglied der Confederation of British Metalforming
Mitglied der Confederation of British Metalforming

Branchen

Automobilindustrie (OEM/Tier 1)Automobilindustrie (OEM/Tier 1, Fahrzeugbiestrukturen)

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Stamping (Progressions- und Transferpressen)Umformung––––Stahl, Aluminium
Automated progression and transfer lines up to 2500 tonnesUmformung–––––
Assembly (fully automated complex assembly lines, sub-assemblies)Montage––––Stahl, Aluminium
Die Fabrication (Werkzeugbau für große Gusswerkzeuge, konventionelle und NC-Bearbeitung)Engineering–––––
Quality / Metrologie (automatisierte CMM-Systeme, Destruct- und Funktionstests)Prüfung–––––
Prototyping / Low-Volume-ProduktionEngineering––––Stahl, Aluminium
Design & Entwicklung von Fahrzeug-KarosseriestrukturenEngineering–––––

4 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Transfer-/Progressionspressen––Presskräfte bis 2500 t––
Automatisierte Montagelinien–––––
Konventionelle und NC-Bearbeitung (Werkzeugbau)–––––
Automatisierte CMM-Systeme (Metrologiezentrum)–––––

Zusatzleistungen

Pressen/Stamping (Automated Progression- und Transferlinien bis 2500 t)Baugruppenmontage/Assembly (vollautomatische Linien)Werkzeugbau/Die Fabrication (Konventionelle und NC-Bearbeitung, Großwerkzeuge für Gussformen)Qualitätsprüfung/Metrology (automatisierte CMM-Systeme)ProduktentwicklungPrototypen-/NiedrigvolumenfertigungLogistik/Materialkontrolle (JIT, OTIF)

Referenzkunden

JLR (Jaguar Land Rover, JLRQ-Score als Ziel)BMW (LPKM-Score als Ziel)

Qualität

G-TEM betreibt ein voll ausgestattetes Metrologiezentrum mit automatisierten CMM-Systemen sowie Zerstör- und Funktionstests an Serienteilen. Das integrierte Managementsystem ist nach ISO 9001, IATF 16949, ISO 14001, ISO 45001 und ISO 50001 ausgerichtet.

NachweisGloucesterEbbw ValeTredegarGloucester-Brockworth
ISO 9001
IATF 16949
ISO 14001
ISO 45001
ISO 50001

Historie

  1. 1996

    Erstestablishment in Großbritannien mit dem purpose-built Werk in Gloucester; über 25 Jahre Erfahrung als Tier-1-Automobilzulieferer.

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