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GAUSS INSTRUMENTS – Fertigung

Hersteller von Echtzeit-EMI-Empfängern und EMV-Prüfsystemen (TDEMI) von DC bis 40 GHz, Made in Germany

GAUSS INSTRUMENTS Logo

GAUSS INSTRUMENTS GmbH

München (Raum München) · DeutschlandNeu auf Amplifa

2007Gegründet
DC–44 GHzFrequenzbereich der Messsysteme
über 100Publikationen zur EMV-Zeitbereichsmessung (zwei Jahrzehnte)

Über GAUSS INSTRUMENTS

GAUSS INSTRUMENTS wurde 2007 gegründet und ist Hersteller von hochperformanten EMV-Prüfmitteln für die Emissionsmessung elektromagnetischer Störungen. Auf Basis der patentierten TDEMI-Technologie – einer Kombination aus Zeitbereichs-, FFT- und Superheterodyn-Technik in massiv paralleler Struktur – entwickelt und produziert das Unternehmen im Raum München Messgeräte der Serien TDEMI Ultimate, ULTRA, X, G, S, M und M+ sowie die Automatisierungssoftware EMI64k. Das Frequenzspektrum reicht von DC bis 40 bzw. 44 GHz, mit voll normkonformen Lösungen (u. a. CISPR 16, MIL-STD-461, DO-160, ANSI C63.2) sowie Vorzertifizierungs- und kundenspezifischen Lösungen. Die Hochleistungs-Subsysteme werden in impedanzkontrollierter Multilayertechnik mit bis zu 12 Lagen gefertigt, Dünnschichtschaltungen auf Keramiksubstraten eingesetzt und die Systeme in präzisionsgefräßten Aluminium- bzw. vergoldeten Messinggehäusen assembliert. Kunden sind nationale Metrologie-Institute, amtliche Test- und Zertifizierungshäuser, führende Automobilhersteller und internationale Konzerne. Service und Vertrieb erfolgen weltweit über ein Netzwerk zertifizierter lokaler Partner.

Standort
München (Raum München)
Verfahren
Präzisionsfräsen von Gehäusen aus einem Stück Aluminium (Aluminiumgehäuse, präzisionsgefräst), Präzisionsgefertigte vergoldete Messinggehäuse (Galvanisierung/Vergoldung von Messing), Dünnschichttechnologie auf Keramiksubstraten (Dünnschichtschaltungen, Bandpassfilter im, Herstellung von impedanzkontrollierten Multilayer-Leiterplatten mit bis zu 12 Lagen, Assemblierung/Montage von Hochleistungs-Subsystemen (ADC-Systeme, RF-Schaltkreise, Filter, Mischer,, EMV-Emissionsmessungen (geleitet, gestrahlt, Störleistung, Knackrate, APD) im Freifeld und in, EMC-/EMI-Testgeräte (TDEMI Real-Time EMI-Empfänger), Vollnormkonforme und Vorzertifizierungs-Messlösungen von DC bis 40 GHz
Werkstoffe
Aluminium, vergoldetes Messing, Dünnschicht-Keramiksubstrate, Multilayer-Leiterplatten (bis 12 Lagen), Bare-Die-Halbleiter (MMIC)
Zertifikate
Vollnormkonforme Messmodi (CISPR 16-1-1, 16-2-1/2/3, ANSI C63.2), Eigene Vollabsorberkammer bis 20 GHz, ISO 9001
Gegründet
2007
Branchen
EMV-Prüftechnik/Test & Measurement, Metrologie-Institute, Prüf- und Zertifizierungsinstitute, Automobil (OEMs), Luftfahrt/Avionik (DO-160), Militär (MIL-STD-461)
  1. 01

    Entwicklung und Simulation (RF-/Mikrowellenschaltkreise)

  2. 02

    Präzisionsfräsen der Gehäuse aus Aluminium bzw. Messing (Vergoldung)

  3. 03

    Dünnschichtfertigung auf Keramiksubstraten

  4. 04

    Fertigung impedanzkontrollierter Multilayer-Leiterplatten (bis 12 Lagen)

  5. 05

    Assemblierung der Hochleistungs-Subsysteme (ADC, Filter, Mischer, Switches)

  6. 06

    Eigene EMV-Emissionsprüfung (Freifeld/Vollabsorberkammer bis 20 GHz)

  7. 07

    Vertrieb und Service über weltweites Partnernetzwerk

Technologien und Werkstoffe

Al

Aluminium

Präzisionsgefräßte Einteilige Gehäuse für ADC- und RF-Subsysteme gewährleisten Wärmeableitung und langzeitstabile Performance.

Ms (Au)

vergoldetes Messing

Präzisionsgefertigte, vergoldete Gehäuse für HF-Schaltkreise im oberen GHz-Bereich mit exzellenten RF-Eigenschaften.

Keramik

Dünnschicht-Keramiksubstrate

Trägermaterial für Bandpassfilter und Mikrostreifenleitungen im Millimeterwellenbereich mit Spaltbreiten unter 20 µm.

MLP

Multilayer-Leiterplatten (bis 12 Lagen)

Impedanzkontrollierte Leiterplatten für Hochgeschwindigkeits-ADC-Systeme; Leiterbahnbreiten unter 0,2 mm.

MMIC

Bare-Die-Halbleiter (MMIC)

Ungehäuste Monolithische Integrierte Schaltkreise für Switches, Mischer und Filter bis 26,5 GHz.

Standort

Standort München (Raum München)

München (Raum München)

DE

Hauptsitz mit Entwicklung, Fertigung und eigener Vollabsorberkammer

Werkstoffe
Aluminium, Messing, Keramik, Halbleiter
  • Präzisionsfräsmaschinen für Gehäusefertigung
  • Dünnschichttechnologie auf Keramiksubstraten
  • Multilayer-Leiterplattenfertigung (bis 12 Lagen)
  • Vollabsorberkammer bis 20 GHz mit Ferritkacheln und Drehtisch (3 m)
  • Near-Field-Sonden (E-/H-Feld) für Diagnosemessungen

Geräte und Module

TDEMI® Ultimate – Echtzeit-EMI-Empfänger bis 44 GHz
TDEMI® Ultimate – Echtzeit-EMI-Empfänger bis 44 GHzEchtzeit-FFT · Metrologie/Zertifizierung
TDEMI® ULTRA – Multi-GHz-Echtzeitmessung bis 40 GHz
TDEMI® ULTRA – Multi-GHz-Echtzeitmessung bis 40 GHzFFT + Superheterodyne · EMV-Prüfung
TDEMI® X – Empfänger DC–40 GHz
TDEMI® X – Empfänger DC–40 GHzFFT-basiert · Normkonforme Emissionsmessung
TDEMI® G – Messung von 1 Hz bis 44 GHz
TDEMI® G – Messung von 1 Hz bis 44 GHzEchtzeit-Bandbreite 225 MHz · EMV-Prüfung
TDEMI® S – Spektrum-/Echtzeitanalysator
TDEMI® S – Spektrum-/EchtzeitanalysatorRTBW > 225 MHz · Mobile Messtechnik
TDEMI® M – Mobiler Vorzertifizierungsanalysator
TDEMI® M – Mobiler Vorzertifizierungsanalysator12-V-Versorgung · Feld-/Onboard-Test
TDEMI® M+ – Mobiler Empfänger mit Vollnorm-Optionen
TDEMI® M+ – Mobiler Empfänger mit Vollnorm-Optionen225 MHz RTBW · Vorzertifizierung
EMI64k – Automatisierungssoftware
EMI64k – AutomatisierungssoftwareSteuerung Drehtisch/Mast · Automatisierte EMI-Messung

Einblicke in die Fertigung

Anwendungsbereich 1 – EMV-Emissionsmessung
Anwendungsbereich 1 – EMV-Emissionsmessung
Anwendungsbereich 2 – Signalanalyse
Anwendungsbereich 2 – Signalanalyse
Anwendungsbereich 3 – Automatisierte Prüfabläufe
Anwendungsbereich 3 – Automatisierte Prüfabläufe
Anwendungsbereich 4 – Debugging und Diagnose
Anwendungsbereich 4 – Debugging und Diagnose
Full Compliant – Normkonforme Messmodi
Full Compliant – Normkonforme Messmodi

Branchen

EMV-Prüftechnik/Test & MeasurementMetrologie-InstitutePrüf- und ZertifizierungsinstituteAutomobil (OEMs)Luftfahrt/Avionik (DO-160)Militär (MIL-STD-461)Telekommunikation (ETSI, FCC)Telekommunikation (z. B. ETSI, FCC)Automobil (OEMs als Partner genannt)Militär (MIL-461)

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Präzisionsfräsen von Gehäusen aus einem Stück Aluminium (Aluminiumgehäuse, präzisionsgefräst)Zerspanung––––Aluminium
Präzisionsgefertigte vergoldete Messinggehäuse (Galvanisierung/Vergoldung von Messing)Oberfläche––––Messing (vergoldet)
Dünnschichttechnologie auf Keramiksubstraten (Dünnschichtschaltungen, Bandpassfilter imElektronikfertigungSpaltbreite < 20 µm (Mikrostreifenleitungen)–––Keramik (Dünnfilmsubstrate), Halbleiter (Bare Die MMIC)
Herstellung von impedanzkontrollierten Multilayer-Leiterplatten mit bis zu 12 LagenElektronikfertigungMikrostreifenlinienbreite < 0,2 mm–––Leiterplattenmaterial
Assemblierung/Montage von Hochleistungs-Subsystemen (ADC-Systeme, RF-Schaltkreise, Filter, Mischer,Montage––––Aluminium, Messing, Keramik, Halbleiter
EMV-Emissionsmessungen (geleitet, gestrahlt, Störleistung, Knackrate, APD) im Freifeld und inPrüfung/Messtechnik–––––

Zusatzleistungen

EMC-/EMI-Testgeräte (TDEMI Real-Time EMI-Empfänger)Vollnormkonforme und Vorzertifizierungs-Messlösungen von DC bis 40 GHzKundenspezifische Signalverarbeitungs- und SoftwarelösungenAutomatisierungssoftware EMI64k (automatisierte gestrahlte/geleitete/Störleistung/GTEM-Messungen)Software-Werkzeuge für Debugging und SignalanalyseService über weltweites Partnernetzwerk

Referenzkunden

nationale Metrologie-Instituteamtliche Test- und Zertifizierungshäuserführende Automobilherstellerinternationale Blue-Chip-Konzerne (ohne Namensnennung)

Qualität und Normkonformität

Die Fertigung erfolgt nach eigenen Angaben „Made in Germany“.

NachweisMünchen (Raum München)
Vollnormkonforme Messmodi (CISPR 16-1-1, 16-2-1/2/3, ANSI C63.2)
Eigene Vollabsorberkammer bis 20 GHz
ISO 9001

Historie

  1. 1970er

    Ursprünge in der Grundlagenforschung zu Kurzzeit-Fourier-Analyse und -Synthese

  2. 2000–2009

    Gründer erfinden die TDEMI-Technologie (Kombination von Zeitbereichs-, FFT- und Superheterodyn-Technik)

  3. 2007

    Gründung der GAUSS INSTRUMENTS GmbH

  4. 2018

    Einführung der TDEMI ULTRA Serie

  5. 2022

    Migration der TDEMI G-Serie auf eine neue Hardwareplattform

  6. 2026

    Weiterentwicklung der TDEMI G-Serie; Ultra-High-Resolution Persistence Mode für TDEMI Ultimate/ULTRA

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