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GBT – Fertigung

Spezialist für Korrosionsschutz: Glassflake-Coatings, Laminat- und Rubberbekleidungen sowie Kunststoffauskleidungen

GBT Logo

GBT Benelux

Kapellen · BelgienNeu auf Amplifa

2005Gegründet

Über GBT Benelux

GBT Benelux ist auf die Behandlung und Vermeidung von Korrosionsproblemen spezialisiert. Das 2005 von einem Team von Spezialisten in Zusammenarbeit mit dem Hersteller der Coating-Materialien gegründete Unternehmen in Kapellen (Belgien) bietet Glassflake-Coatings, Laminatbeschichtungen, Rubberbekleidungen (weiches und hartes Rubber/Ebonit) sowie Kunststoffarbeiten an. Die Glassflake-Technologie reduziert die Permeabilität stark und schützt die Untergründe zuverlässig gegen aggressive Stoffe und Dämpfe; die Flocken können auf Mineral, Graphit, Kupfer, Teflon oder keramischer Basis gefertigt werden. Zum Leistungsumfang gehören zudem die Fertigung beschichteter (Druck-)Tanks, Kunststoff-Rohrleitungen und Konstruktionsarbeiten, das Aufbringen von Polypropylen- und PFA-Linern sowie hochmolekulare Polyurethan-Beschichtungen. Darüber hinaus übernimmt GBT Benelux Reparaturen an Pumpen und Kühlern, Umbauten von Gaswäschern sowie Turn-key-Projekte und Site-Management. Kunden stammen aus der Automobilindustrie, der (Petro-)Chemie, von Kraftwerken, Müllverbrennungsanlagen und der Stahlindustrie.

Standort
Kapellen, Belgien
Verfahren
Glassflakecoatings (Glassflaketechnologie), Laminaatbekledingen (Laminatbeschichtungen), Rubberbekledingen (zacht of hard/eboniet rubber), Kunststoffarbeiten / Kunststoff-Leitungen und Konstruktionswerk, Herstellen von bekleideten (Druck-)Tanks, Anbringen von Polypropylen-Linern, Anbringen von PFA-Linern, Hochmolekulare Polyurethan-Beschichtung
Werkstoffe
Polypropylen, PFA, Polyurethan (hochmolekular), Zacht rubber, Hard rubber (eboniet), Glassflake (Glasflocken), Mineraal flakes, Grafiet flakes
Gegründet
2005
Branchen
Automotive, (Petro-)Chemie, Kraftwerke, Müllverbrennungsanlagen, Stahlindustrie
  1. 01

    Beratung und Aufnahme des Korrosionsschutzfalls

  2. 02

    Auswahl von Coating-Material und Verfahren

  3. 03

    Oberflächenvorbereitung und Auftrag der Beschichtung/Auskleidung

  4. 04

    Fertigung bzw. Umbau (Tanks, Leitungen, Gaswäscher)

  5. 05

    Montage, Site Management, Turn-key-Projekte

Werkstoffe & Verfahren

GF

Glassflake-Coatings

Flockenförmiger Füllstoff senkt die Permeabilität stark und schützt die Untergründe gegen aggressive Stoffe und Dämpfe.

GF-M

Mineral-Flocken

Speziell mechanisch gesiebt für konstante Qualität und Viskosität der Coatings.

GF-G

Graphit-Flocken

Variante der Glassflake-Technologie für entsprechende Anwendungen.

GF-Cu

Kupfer-Flocken

Flockenvariante auf Kupferbasis für die beschichteten Untergründe.

GF-PTFE

Teflon-Flocken

Flockenvariante auf Teflonbasis für die beschichteten Untergründe.

GF-Ker

Keramische Flocken

Besonders verschleißfeste Flockenvariante für stark beanspruchte Oberflächen.

LAM

Laminatbeschichtungen

Aufbringen von Laminatbekleidungen auf Werkstück-Untergründe.

RB-soft

Weiches Rubber

Rubberbekleidung für Korrosions- und Verschleißschutz.

RB-hard

Hartgummi (Ebonit)

Harte Rubberbekleidung als chemikalienbeständige Auskleidung.

PP

Polypropylen

Anbringen von PP-Linern zur Auskleidung von Bauteilen und Behältern.

PFA

PFA

Anbringen von PFA-Linern für hohe chemische Beständigkeit.

PU-HMW

Hochmolekulares Polyurethan

Beschichtung für dauerhaften Schutz der Untergründe.

Standorte

Kapellen

BE

Hauptsitz / Betrieb

Werkstoffe
Glassflake, Laminat, Rubber, Polypropylen, PFA, Polyurethan

Bauteile & Anwendungen

Glassflake-Beschichtung
Glassflake-BeschichtungGlassflake-Technologie · Korrosionsschutz
Beschichtetes Bauteil
Beschichtetes BauteilGlassflake-Coating · (Petro-)Chemie
Beschichtungsauftrag
BeschichtungsauftragGlassflake-Coating · Kraftwerke

Einblicke in die Fertigung

Glassflake-Beschichtung
Glassflake-Beschichtung
Beschichtetes Bauteil
Beschichtetes Bauteil
Beschichtungsauftrag
Beschichtungsauftrag

Branchen

Automotive(Petro-)ChemieKraftwerkeMüllverbrennungsanlagenStahlindustrie

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Glassflakecoatings (Glassflaketechnologie)Oberfläche––––Stahl (Untergrund/Korrosionsschutz), mineraal flakes, grafiet flakes, koper flakes, teflon flakes, keramische flakes
Laminaatbekledingen (Laminatbeschichtungen)Oberfläche–––––
Rubberbekledingen (zacht of hard/eboniet rubber)Oberfläche––––zacht rubber, hard rubber (eboniet)
Kunststoffarbeiten / Kunststoff-Leitungen und KonstruktionswerkKunststoff––––Kunststoff
Herstellen von bekleideten (Druck-)TanksFügen–––––
Anbringen von Polypropylen-LinernOberfläche––––Polypropylen
Anbringen von PFA-LinernOberfläche––––PFA
Hochmolekulare Polyurethan-BeschichtungOberfläche––––Polyurethan (hochmolekular)
Reparatur/Instandsetzung von Pumpen und Kühlern, Umbau von Gaswäschern, Turn-key-ProjekteMontage–––––

Zusatzleistungen

Glassflake-CoatingsLaminatbeschichtungenRubberbekleidung (weich/hard rubber/Ebonit)Kunststoffarbeiten (PP, PFA-Liner)Herstellung beschichteter (Druck-)TanksKunststoff-Rohrleitungen und KonstruktionsarbeitenReparatur von Pumpen und KühlernUmbau von GaswäschernTurn-key ProjekteSite ManagementPolyurethan-Beschichtung (hochmolekular)

Historie

  1. 2005

    Gründung durch ein Team von Spezialisten in Zusammenarbeit mit dem Hersteller der Coating-Materialien.

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