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Hersteller diamantbeschichteter Bohrer und Fräser sowie Lohnbeschichtung von Hartmetallwerkzeugen in Weingarten.
GCT GmbH
Weingarten (Hauptsitz, Produktion Diamantbeschichtung)Neu auf Amplifa
Über die GCT GmbH
Die GCT GmbH ist ein 2003 in Weingarten gegründetes Unternehmen für diamantbeschichtete Zerspanungswerkzeuge. Das Produktportfolio umfasst Bohrer und Fräser mit Diamantbeschichtung, darunter Gewindefrässtifte und Senker mit MicroSpeed-Diamantschicht, für schwer zerspanbare Werkstoffe wie IMS-Aluminium, Kupfer, technische Keramiken, CFK/GFK und gefüllte bzw. halogenfreie Laminate. Neben der eigenen Werkzeugproduktion bietet GCT einen Beschichtungsservice an: Fremdwerkzeuge und Produkte aus Hartmetall werden in eigenen Diamant-Beschichtungsanlagen beschichtet. Seit dem Produktionsstart 2010 mit drei Anlagen und einer Investition von 3,5 Mio. Euro wurde der Anlagenpark auf sieben Beschichtungsanlagen ausgebaut. Kunden kommen aus der Leiterplatten- und PCB-Fertigung, der Elektronikindustrie sowie der Bearbeitung technischer Keramiken und NE-Metallen. Das Unternehmen liefert nach Europa, Asien (China, Taiwan, Südkorea) und in die USA.
- Standort
- Weingarten
- Verfahren
- Diamantbeschichtung von Werkzeugen (Lohnbeschichtung/Beschichtungsservice), Herstellung von Diamant beschichteten Bohrern (Typen 1640, 1638, 1835, 1534), Herstellung von Diamant beschichteten Fräsern (Typen 1700, 1704; GC-2i High Performance Fräser), MicroSpeed beschichtete Gewindefrässtifte für Innengewinde (ISO Innengewinde, metrisch) und Senker, Diamantbeschichtung von Bohrern und Fräsern, Beschichtungsservice/Lohnbeschichtung für Hartmetallwerkzeuge und Produkte
- Werkstoffe
- Hartmetall, IMS-Aluminium, Aluminium (IMS-Anwendungen), Kupfer (IMS), Technische Keramiken, CFK / GFK, Gefüllte Laminate (z. B. ISOLA DE156, IS500, Panasonic R-1566), Halogenfreie Materialien
- Zertifikate
- ISO 9001
- Gegründet
- 2003
- Branchen
- Leiterplatten-/PCB-Fertigung (IMS), Elektronik (Laminate, CFK/GFK, Lötmasken), Technische Keramiken, NE-Metallbearbeitung
- 01
Werkzeugentwicklung und Produktauslegung
- 02
Werkzeugproduktion (Bohrer, Fräser)
- 03
Diamantbeschichtung in eigenen Beschichtungsanlagen
- 04
Prozessüberwachung mit Messgeräten
- 05
Lohnbeschichtung von Fremdwerkzeugen (Beschichtungsservice)
- 06
Vertrieb und internationale Marktbetreuung
Werkstoffe und Beschichtungsverfahren
MicroSpeed-Diamantschicht
Diamantbeschichtung für Bohrer und Fräser, ab 2013 auch als Multilayer-Variante, ab 2018 als MicroSpeed Plus.
Hartmetall
Grundwerkstoff für eigene Werkzeuge sowie für Fremdprodukte im Beschichtungsservice.
IMS-Aluminium
Aluminium-Substrate aus der IMS-Leiterplattenfertigung, bearbeitet mit diamantbeschichteten Fräsern wie dem GC-2i High Performance Fräser.
Kupfer (IMS)
Kupfer in IMS-Anwendungen, bearbeitet mit MicroSpeed beschichteten Gewindefrässtiften und Senkern.
Technische Keramiken
Keramische Werkstoffe, ab 2011 mit stärkerer Diamantschicht mechanisch bearbeitbar.
CFK/GFK und Lötmasken
Faserverstärkte Kunststoffe und Lötmasken, bearbeitet mit Diamant beschichteten Bohrern und Fräsern.
Gefüllte und halogenfreie Laminate
Hoch Tg- und keramisch gefüllte Laminate wie ISOLA DE156, IS500 und Panasonic R-1566 für die PCB-Fertigung.
NE-Metalle
Nichteisenmetalle als Anwendungsgebiet für diamantbeschichtete Fräswerkzeuge.
Standorte
Weingarten
DEHauptsitz, Produktion Diamantbeschichtung, Beschichtungsservice
- Werkstoffe
- Hartmetall, IMS-Aluminium, Kupfer, technische Keramiken, CFK/GFK, Laminate
- 7 Diamant-Beschichtungsanlagen
- 2 redundante Kälteanlagen mit Freikühlung
- Wasseraufbereitungsanlage mit Umkehrosmose und EDI
- Messgeräte zur Prozessüberwachung
Bauteile und Produkte
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Diamantbeschichtung von Werkzeugen (Lohnbeschichtung/Beschichtungsservice)Oberfläche | – | – | – | – | Hartmetall |
| Herstellung von Diamant beschichteten Bohrern (Typen 1640, 1638, 1835, 1534)Engineering | – | – | – | – | Gefüllte/halogenfreie Laminate (z. B. ISOLA DE156, IS500,, CFK/GFK, Technische Keramiken |
| Herstellung von Diamant beschichteten Fräsern (Typen 1700, 1704; GC-2i High Performance Fräser)Engineering | – | – | – | – | Gefüllte/halogenfreie Laminate, IMS-Aluminium, CFK/GFK, Technische Keramiken |
| MicroSpeed beschichtete Gewindefrässtifte für Innengewinde (ISO Innengewinde, metrisch) und SenkerEngineering | – | – | – | – | Aluminium (IMS), Kupfer, Technische Keramiken |
4 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Diamantbeschichtungsanlage | – | 7 | – | 2010–2020 | Weingarten |
| Kälteanlage mit Freikühlung (2 redundante Anlagen) | – | 2 | – | 2021 | Weingarten |
| Wasseraufbereitungsanlage mit Umkehrosmose und EDI | – | 1 | – | 2021 | Weingarten |
| Messgeräte zur Prozessüberwachung | – | – | – | 2016 | Weingarten |
Zusatzleistungen
Qualität
Die GCT GmbH ist nach ISO 9001 zertifiziert (Re-Zertifizierung 2018 durch TÜV SÜD Management Service GmbH). Zur Prozessüberwachung kommen Messgeräte ein, die 2016 zusammen mit einer neuen Beschichtungsanlage in Betrieb genommen wurden.
| Nachweis | Weingarten |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
- 2003
Gründung der GCT GmbH im Juli 2003 in Weingarten, Start der Werkzeugproduktion in Uhingen; Kooperationsvertrag mit der CemeCon AG
- 2004
Kooperationsvertrag mit der EXTRAMET AG
- 2005
Einsatz Diamant beschichteter GCT Fräser in Großserienanwendungen in Europa
- 2006
Weltweite Vermarktung Diamant beschichteter Fräswerkzeuge in Europa, Asien und USA
- 2007
Die CemeCon AG wird Hauptgesellschafter; Markteinführung Diamant beschichteter Fräser in China und USA
- 2008
Markterschließung in Asien (Taiwan, Korea); Markteinführung Diamant beschichteter Bohrer in Europa; Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2000
- 2009
Die EXTRAMET AG wird Hauptgesellschafter; Investition in die eigene Diamant-Beschichtungsproduktion in Weingarten
- 2010
Produktionsstart im April mit 3 Diamant-Beschichtungsanlagen, Investition 3,5 Mio. Euro
- 2011
Markteinführung Bohrer und Fräser mit stärkerer Diamantschicht für technische Keramiken und CFK/GFK
- 2012
Markteinführung Diamant beschichteter 2-Schneidenfräser; Zertifizierung ISO 9001:2008
- 2013
Markteinführung der MicroSpeed Multilayer-Diamantschicht; Einführung Gewindefrässtifte für Innengewinde in technischen Keramiken
- 2014
MicroSpeed beschichtete Gewindefrässtifte und Senker für Aluminium- und Kupfer-IMS; zusätzliche Vertriebspartner China/Shanghai und Südkorea
- 2015
Re-Zertifizierung ISO 9001:2008 durch TÜV SÜD; Einführung eines alternativen Systems zur Energieeffizienzverbesserung nach SpaEfV
- 2016
Inbetriebnahme einer neuen Diamantbeschichtungsanlage und verschiedener Messgeräte zur Prozessüberwachung, Investition 1,4 Mio. Euro; Markteinführung Diamant beschichteter Einschneidenfräser
- 2017
Anbau vergrößert die Betriebsräume um 44 %; 5. Diamantbeschichtungsanlage in Betrieb
- 2018
15-jähriges Firmenjubiläum; Re-Zertifizierung ISO 9001:2015 durch TÜV SÜD; Markteinführung MicroSpeed Plus und Fräser mit rechteckiger Spiralverzahnung und Bohrspitze
- 2019
Inbetriebnahme der 6. Diamantbeschichtungsanlage im April
- 2020
Inbetriebnahme der 7. Beschichtungsanlage im Februar
- 2021
Inbetriebnahme von 2 redundanten Kälteanlagen mit Freikühlung und einer Wasseraufbereitungsanlage mit Umkehrosmose und EDI