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Hersteller von Abfüll- und Beschickungsanlagen für pastöse, hochviskose Produkte im Ein- und Zweikomponentenbereich.
Ge-Halin Weil u. Co. GmbH
Flörsheim-Wicker (DE) · Vertretung GroßbritannienNeu auf Amplifa
Über Ge-Halin
Ge-Halin Weil u. Co. GmbH entwickelt und fertigt in Flörsheim-Wicker im Rhein-Main-Gebiet manuelle, halbautomatische und vollautomatische Abfüll- und Beschickungsanlagen für hochviskose pastöse Produkte im Ein- und Zweikomponentenbereich. Das Portfolio umfasst Füll- und Verschließanlagen für Koaxial- und Side-by-Side-Kartuschen sowie für Kartuschen, Tuben, Dosen und Fassware, dazu Beschickungsanlagen für Behälter von 10 bis 2.000 Litern, selbstreinigende Filtersysteme und Sondermaschinen für individuelle Aufgabenstellungen. Typische Medien sind Klebstoffe, Dichtungsprodukte, Silikone, Polyurethane, Epoxy, MMA, Butyle, Polyester, abrasive Füllstoffe sowie Abdruckmassen für Dentaltechnik und Otoplastik. Die Anlagen arbeiten volumetrisch mit vertikalen Dosiersystemen, optional unter Vakuum, mit Schutzgas- oder Stickstoffüberlagerung und mit prozess-integrierter Verwiegung. Abnehmer sind die chemisch-technische Industrie, die Dentaltechnik, die Otoplastik sowie der Dicht- und Klebstoffbereich; die Anlagen werden weltweit geliefert. Mit rund 20 Mitarbeitenden blickt das Unternehmen auf eine Firmengeschichte seit 1896 zurück.
- Standort
- Flörsheim-Wicker
- Verfahren
- Zweikomponenten-Abfüllanlagen (Füllen und Verschließen von Koaxial- und Side-by-Side-Kartuschen,, Einkomponenten-Abfüllanlagen (Befüllen und Verschließen von Kartuschen, Tuben, Dosen und Fassware,, Beschickungsanlagen für höchstviskose Produkte (Ein- und Doppelwandbehälter, Fässer, Hobbocks,, Filtersysteme (selbstreinigend, Rückspülverfahren, Reinigungsdauer ca. 15 Sekunden, integrierbar, Sondermaschinenbau (individuelle Füll- und Verschließanlagen, z. B. nicht-standardisierte, Sondermaschinenbau, Individuelle Systemlösungen, Aufbau und Inbetriebnahme am Zielstandort
- Werkstoffe
- Silikone, Epoxy, MMA, Polyurethane, Butyle, Polyester, Abdruckmassen (Dental), Füllstoffe (abrasive Medien)
- Zertifikate
- Opto-elektronische Objektabfrage / Lagerichtigkeit, Prozess-integrierte Verwiegung, Betriebsdatenerfassung, ISO 9001
- Gegründet
- 1896
- Mitarbeiter
- 20
- Branchen
- Chemisch-technische Industrie, Dentaltechnik, Otoplastik, Dicht- und Klebstoffindustrie
- 01
Beratung und Anforderungsanalyse
- 02
Konstruktion und Sondermaschinenbau
- 03
Fertigung mit hoher Fertigungstiefe
- 04
Qualitätsprüfung im Werk
- 05
Aufbau und Inbetriebnahme am Zielstandort
- 06
Ersatzteile und Upgrades
Verarbeitete Produkte und Verfahren
Zweikomponenten-Abfüllung
Füllen und Verschließen von Koaxial- und Side-by-Side-Kartuschen (25–1.000 ml) unter Vakuum, Schutzgas oder atmosphärisch.
Einkomponenten-Abfüllung
Luftfreie Abfüllung von Kartuschen, Tuben, Dosen und Fassware mit optionaler Stickstoff- oder Schutzgasüberlagerung.
Beschickung
Beschickungsanlagen für höchstviskose pastöse Produkte in Behältnissen von 10 bis 2.000 Litern mit konstantem Betriebsdruck.
Filtration
Selbstreinigende Filtersysteme mit Rückspülverfahren (ca. 15 Sekunden), integrierbar zwischen Beschickung und Abfüllung.
Silikone
Abfüllung von A- und C-Silikonen unter anderem für Dentaltechnik und Otoplastik.
Epoxy
Chemisch-technische 2K-Stoffe wie Epoxy für Klebstoff- und Dichtstoffanwendungen.
Polyurethane
Verarbeitung hochviskoser Polyurethane im Dicht- und Klebstoffbereich.
MMA
Abfüllung von MMA-haltigen Produkten im Zweikomponentenbereich.
Abdruckmassen (Dental)
Sensibler Umgang mit Dentalmaterialien in 1K- und 2K-Anlagen.
Sondermaschinenbau
Individuelle Füll- und Verschließanlagen, z. B. für nicht-standardisierte Kartuschengeometrien oder Doppelfüllungen.
Standorte
Flörsheim-Wicker
DEHauptsitz und Werk
- Werkstoffe
- Silikone, Epoxy, MMA, Polyurethane, Butyle, Polyester, Abdruckmassen, abrasive Füllstoffe
- Zweikomponenten-Abfüllanlagen (manuell/halbautomatisch/vollautomatisch)
- Einkomponenten-Abfüllanlagen
- Beschickungsanlagen 10–2.000 l
- Selbstreinigende Filtersysteme
- Sondermaschinen für Füll- und Verschließaufgaben
Anlagen und Systemlösungen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Zweikomponenten-Abfüllanlagen (Füllen und Verschließen von Koaxial- und Side-by-Side-Kartuschen,Abfülltechnik (Fügen/Montage-ähnliche Sondermaschine) | hohe Dosiergenauigkeit mit vertikalen Dosiersystemen | – | – | – | Klebstoffe, Dichtungsprodukte, Epoxy, MMA, Silikone, Polyurethane, Butyle, Polyester, 2K-Dübelmaterialien, A- und C-Silikone, Abdruckmassen, abrasive Medien (Füllstoffe), Self-levelling-Produkte, extrem hochviskose Produkte |
| Einkomponenten-Abfüllanlagen (Befüllen und Verschließen von Kartuschen, Tuben, Dosen und Fassware,Abfülltechnik | hohe Dosiergenauigkeit, volumetrische Abfüllung | – | – | – | Klebstoffe, Dichtungsprodukte, Silikone, Polyurethane, Butyle, Abdruckmassen, abrasive Medien (Füllstoffe), Self-levelling-Produkte, extrem hochviskose Produkte |
| Beschickungsanlagen für höchstviskose Produkte (Ein- und Doppelwandbehälter, Fässer, Hobbocks,Beschickung | hohe, reproduzierbare Dosiergenauigkeit durch konstanten | – | 2.000 Liter Behältervolumen | 10 Liter Behältervolumen – 2.000 Liter Behältervolumen | höchstviskose pastöse Produkte |
| Filtersysteme (selbstreinigend, Rückspülverfahren, Reinigungsdauer ca. 15 Sekunden, integrierbarFiltration | – | – | – | – | pastöse Produkte (chemisch-technische Industrie) |
| Sondermaschinenbau (individuelle Füll- und Verschließanlagen, z. B. nicht-standardisierteSondermaschinenbau | – | – | – | – | pastöse Stoffe |
5 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Zweikomponenten-Abfüllanlage (manuell/halbautomatisch/vollautomatisch) | Ge-Halin | – | Side-by-Side-Kartuschen 25-1.000 ml, Koaxial-Kartuschen 70-300 ml, uTAH 2K 280 ml | – | Flörsheim-Wicker |
| Einkomponenten-Abfüllanlage | Ge-Halin | – | Kartuschen, Tuben, Dosen, Fassware | – | Flörsheim-Wicker |
| Beschickungsanlage | Ge-Halin | – | Behälter 10 bis 2.000 Liter, Standard für 200-Liter-Deckelfässer | – | Flörsheim-Wicker |
| Filtersystem (selbstreinigend) | Ge-Halin | – | – | – | Flörsheim-Wicker |
| Sondermaschinen (individuelle Füll- und Verschließanlagen) | Ge-Halin | – | – | – | Flörsheim-Wicker |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Jeder Arbeitsgang wird regelmäßig in der Automatisierungskette überprüft; dazu gehören opto-elektronische Objektabfragen, Kontrolle von Zuführteilen, Füll- und Schließvorgängen sowie prozess-integrierte Verwiegung und Betriebsdatenerfassung. Die Qualitätsprüfung erfolgt im Werk und am Zielstandort.
| Nachweis | Flörsheim-Wicker |
|---|---|
| Opto-elektronische Objektabfrage / Lagerichtigkeit | |
| Prozess-integrierte Verwiegung | |
| Betriebsdatenerfassung | |
| ISO 9001 |
Historie
- 1896
Christian Gscheidle gründet in Höchst am Main ein Geschäft für Maßschuhe und Schuhreparaturen.
- 1920er-Jahre
Schuhfabriken machen die Herstellung von Straßenschuhen unrentabel.
- 1930
Hermann Gscheidle entwickelt eine Lederfarbe – zunächst für den Eigenbedarf, später für den Vertrieb über Vertreter.
- 1938
Adam Weil tritt mit seiner Heirat von Erna Gscheidle in die Firma ein, die jetzt Gscheidle & Co. heißt.
- 1948
Produktion von Lederpflegemitteln hält den Betrieb am Leben; Polituren und patentiertes Streubohnerwachs werden zum Verkaufsschlager.
- 1950er-Jahre
Herbert Weil entwickelt einen Maschinenplan zum Druckbefüllen von Plastiktuben – Grundstein für Abfüll- und Beschickungsmaschinen.
- 1968
Erste Beschickungsmaschinen mit hydraulischer Dosierung werden konzipiert.
- 1982
Erster Vollautomat für Dichtstoffe wird hergestellt.
- 1988
Umstrukturierung zum Namen Ge-Halin Weil & Co. GmbH; zahlreiche Patente für Beschickungs-, Dosierungs- und Tubenverschließungstechnologien.
- 1993
Herbert Weil und Hans-Jürgen Lauer führen die Ge-Halin Weil & Co. GmbH gemeinsam.