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Hersteller von Getrieben, Zahnrädern und Ersatzteilen für Industrie, Marine und Mobile Arbeitsmaschinen
GearTec AG
Mehrere Produktionsstandorte in DeutschlandNeu auf Amplifa
Über GearTec AG
GearTec AG ist ein deutscher Getriebehersteller mit mehreren Produktionsstandorten in Deutschland, eigener Gießerei und eigener Härtereie. Das Unternehmen entwickelt, konstruiert und fertigt Getriebe und Winden sowie Ersatzteile wie Wellen und Achsen auch für Getriebe fremder Hersteller. Die Fertigung umfasst Drehen, Fräsen, Zahnfräsen und Zahnschleifen; Zahnkränze (Girth Gears) bis 4000 mm Durchmesser und Ritzel bis Modul 30 können vollständig bearbeitet werden, wobei Zahnschleifen die Zahnqualität 5 erreicht. Liefersegmente sind unter anderem Rohstoff- und Bergbauindustrie, Zementindustrie, Walzwerkstechnik und Metallurgie, Marine- und Offshore-Technik, Fördertechnik, Knet- und Mischtechnik, Energie-, Öl- und Petrochemie, Wind- und Wasserkraft, mobile Arbeitsmaschinen sowie der allgemeine Maschinenbau. Mit dem Getriebeüberwachungssystem GearView (Temperatur, Öl, Vibration, Drehzahl) und einem 24-Stunden-Notdienst (Europa 24 h, weltweit 48 h) unterstützt GearTec seine Kunden im laufenden Betrieb.
- Standort
- Mehrere Produktionsstandorte in Deutschland
- Verfahren
- Getriebeentwicklung und -design, Getriebefertigung (Herstellung von Getrieben für Rohstoff-/Bergbau-, Zement-,, Drehen (turning), Fräsen (milling), Zahnfräsen / Getriebefräsen (gear cutting/gear milling), Zahnschleifen (finish grinding, Zahnqualität 5), Fertigung von Zahnkranz-Girth Gears bis Modul 25 (zweiteilig geschweißt, komplette Bearbeitung), Fertigung von Ofen-/Mühlenritzel (Kiln/Mill Pinions) Modul 28 und Modul 30
- Werkstoffe
- 30CrNiMo8+QT, Stahl (geschweißtes Halbzeug für Zahnkränze), Stahl (geschweißtes Halbzeug)
- Zertifikate
- Zahnqualität 5 (Zahnschleifen)
- Branchen
- Rohstoff- und Bergbauindustrie, Zementindustrie, Walzwerkstechnik und Metallurgie, Schiffbau und Offshore-Technik, Fördertechnik, Kneter- und Mischtechnik
- 01
Entwicklung und Konstruktion
- 02
Gießerei (eigen)
- 03
Drehen
- 04
Fräsen
- 05
Zahnfräsen / Zahnschneiden
- 06
Härtereie (eigen)
- 07
Zahnschleifen
- 08
Montage
- 09
Getriebeüberwachung und Service
Werkstoffe und Verfahren
30CrNiMo8+QT
Vergüteter Stahl für Ofen- und Mühlenritzel, nach dem Zahnschleifen mit Zahnqualität 5 gefertigt.
Stahl (geschweißtes Halbzeug)
Geschweißte Halbzeuge für zweiteilige Zahnkränze bis Modul 25, die vollständig bearbeitet werden.
Standorte
Produktionsstandorte Deutschland
DEGetriebe- und Windenfertigung, Gießerei und Härtereie
- Stückgewicht / Größe
- Zahnkränze bis 4000 mm Durchmesser
- Werkstoffe
- Stahl, 30CrNiMo8+QT
- Getriebe-/Zahnradfertigungsmaschinenpark (Drehen, Fräsen, Zahnschneiden, Zahnschleifen)
- Eigene Gießerei
- Eigene Härtereie
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Getriebeentwicklung und -designEngineering | – | – | – | – | – |
| Getriebefertigung (Herstellung von Getrieben für Rohstoff-/Bergbau-, Zement-,Montage | – | – | – | – | Stahl |
| Drehen (turning)Zerspanung | – | 4000 mm (max. Durchmesser | – | – | Stahl |
| Fräsen (milling)Zerspanung | – | 4000 mm (max. Durchmesser | – | – | Stahl |
| Zahnfräsen / Getriebefräsen (gear cutting/gear milling)Zerspanung | – | – | – | – | Stahl |
| Zahnschleifen (finish grinding, Zahnqualität 5)Zerspanung | Zahnqualität 5 | – | – | – | 30CrNiMo8+QT |
| Fertigung von Zahnkranz-Girth Gears bis Modul 25 (zweiteilig geschweißt, komplette Bearbeitung)Zerspanung | – | 4000 mm Durchmesser | – | – | Stahl (geschweißtes Halbzeug) |
| Fertigung von Ofen-/Mühlenritzel (Kiln/Mill Pinions) Modul 28 und Modul 30Zerspanung | Zahnqualität 5 (nach Zahnschleifen) | – | – | – | 30CrNiMo8+QT |
| Gießerei (own foundry)Guss | – | – | – | – | – |
| Härterei (own hardening shop)Wärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| Ersatzteilfertigung für Fremdgetriebe (Wellen, Achsen etc.)Zerspanung | – | – | – | – | Stahl |
| Getriebe-Reparatur/Reconditioning (z. B. Wind-/Wasserkraft-Getriebe verschiedener Hersteller)Montage | – | – | – | – | – |
| Kraneffizienz-Getriebefertigung: Hub- und Fahrwerksgetriebe (z. B. MS013C44, MS003C19) 20–132 kWMontage | – | – | – | – | Stahl |
| Windenfertigung (winches)Montage | – | – | – | – | – |
| Zustandsüberwachung/Prüfservice GearView (Temperatur, Öl, Vibration, Drehzahl)Prüfung | – | – | – | – | – |
| 24-Stunden-Notdienst (Emergency Service, Europa 24 h / weltweit 48 h)Montage | – | – | – | – | – |
3 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Getriebe-/Zahnradfertigungsmaschinenpark (turning, milling, gear cutting, gear grinding) | – | – | Zahnkränze bis 4000 mm Durchmesser bearbeitbar | – | mehrere Produktionsstandorte in Deutschland |
| Gießerei (own foundry) | – | – | – | – | Deutschland |
| Härterei (own hardening shop) | – | – | – | – | Deutschland |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Getriebe durchlaufen eine besonders gründliche Fertigungsbegleitung; Ritzel werden nach dem Zahnschleifen auf Zahnqualität 5 gefertigt. Das System GearView überwacht Temperatur, Öl, Vibration und Drehzahl im laufenden Betrieb.
| Nachweis | Produktionsstandorte Deutschland |
|---|---|
| Zahnqualität 5 (Zahnschleifen) |
Historie
Beginn der Marinegetriebe-Tradition (Propeller- und Generatorengetriebe), die heute mehr als 50 Jahre umfasst.