Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen
Hersteller von Kabeln, Leitungen und Kabelsätzen für Energie- und Datenübertragung in Automotive und Industrie.
Gebauer & Griller Kabelwerke Gesellschaft m.b.H.
Wien · Poysdorf · Mikulov · Ruse · Bălţi · San Juan del Río · Shenyang · Shanghai · München · Ingolstadt · Sindelfingen · SouthfieldNeu auf Amplifa
Über die GG Group
Die GG Group (Gebauer & Griller Kabelwerke Gesellschaft m.b.H.) ist ein in Familienbesitz befindliches, international tätiges Industrieunternehmen mit Sitz in Wien, das Kabel, Leitungen und Kabelsätze für die Automobilindustrie sowie industrielle Spezialanwendungen fertigt. Das Portfolio umfasst Hochvolt- und Niedervolt-Leitungssätze für E-Mobilität und 48-V-Anwendungen, Batterie- und Masseleitungen, Automotive-Datenkabel (CAN, CAN-FD, FlexRay, Ethernet, Koax, LVDS/HSD, POF) sowie Industrie-Datenkabel für Automatisierung und Industrie 4.0. Die Wertschöpfung reicht von der PVC-Compoundierung über Kupfer- und Aluminiumverarbeitung, Extrusion und Verseilung bis zur Kabelkonfektion mit Verfahren wie Plasmalöten und Widerstandsschweißen für Aluminiumkabel; HV-Leitungssätze werden mit Querschnitten bis 240 mm² und darüber gefertigt. Ein eigenes Prüflabor führt physikalisch-technische und chemisch-analytische Prüfungen durch. Kunden sind Automobilhersteller, Tier-1-Zulieferer sowie Branchen wie Automatisierung, Agrartechnik, Anlagenbau und Windkraft. Das Unternehmen betreibt 13 Standorte auf drei Kontinenten, darunter Produktionswerke in Wien, Poysdorf, Mikulov, Ruse, Bălţi, San Juan del Río und Shenyang sowie Entwicklungsbüros in Deutschland.
- Standort
- Wien
- Verfahren
- Kabel- und Leitungsproduktion (hauptsächlich in Poysdorf), PVC-Herstellung / PVC-Compoundierung, Kupfer- und Aluminiumverarbeitung, Extrusion, Verseilung, Kabelkonfektion / Leitungssatzfertigung, Plasmalöten (für Aluminiumkabel), Widerstandsschweißen (für Aluminiumkabel)
- Werkstoffe
- Kupfer, Aluminium, PVC, Halogenfreie Konstruktion (halogenfreie Kabel für Windkraft), Halogenfreie Kabelkonstruktion
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, IATF 16949:2016, TISAX, ISO 50001:2018, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, IATF 16949, ISO 50001
- Gegründet
- 1940
- Branchen
- Automotive, E-Mobilität, Automatisierung und Robotik, Agrartechnik und Nutzfahrzeuge, Anlagenbau, Windkraft
- 01
PVC-Compoundierung
- 02
Kupfer- und Aluminiumverarbeitung
- 03
Extrusion und Verseilung
- 04
Kabel- und Leitungsproduktion
- 05
Kontaktierung (Plasmalöten, Widerstandsschweißen, gängige Verfahren)
- 06
Kabelkonfektion / Leitungssatzfertigung
- 07
Umspritzungen und Dichtkonzepte
- 08
Prüflabor (physikalisch-technisch, chemisch-analytisch)
Werkstoffe und Verfahren
Kupfer
Leitermaterial für Energie- und Datenleitungen sowie Kabelsätze mit allen gängigen Kontaktierungstechnologien.
Aluminium
Leitermaterial im Fahrzeug zur Gewichtsreduktion, verarbeitet mit Plasmalöten und Widerstandsschweißen.
PVC
Eigene Compoundierung in Poysdorf als Isolier- und Ummantelungsmaterial.
Halogenfreie Kabelkonstruktion
Halogenfreie Kabel für Anwendungen in der Windkraft.
Bauteile und Produkte
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Kabel- und Leitungsproduktion (hauptsächlich in Poysdorf)Kunststoff | – | – | – | – | Kupfer, Aluminium, PVC |
| PVC-Herstellung / PVC-CompoundierungKunststoff | – | – | – | – | PVC |
| Kupfer- und AluminiumverarbeitungUmformung | – | – | – | – | Kupfer, Aluminium |
| ExtrusionKunststoff | – | – | – | – | Kupfer, Aluminium, PVC |
| VerseilungFügen | – | – | – | – | Kupfer, Aluminium |
| Kabelkonfektion / LeitungssatzfertigungMontage | – | – | – | – | Kupfer, Aluminium |
| Plasmalöten (für Aluminiumkabel)Fügen | – | – | – | – | Aluminium |
| Widerstandsschweißen (für Aluminiumkabel)Fügen | – | – | – | – | Aluminium |
| Kontaktierungstechnologien (alle gängigen Verfahren, Serieneinsatz seit 2006)Fügen | – | – | – | – | Kupfer, Aluminium |
| Umspritzungen / DichtkonzepteKunststoff | – | – | – | – | Kupfer, Aluminium, PVC |
| Prototypenfertigung im EntwicklungslaborEngineering | – | – | – | – | Kupfer, Aluminium, PVC |
| Physikalisch-technische und chemisch-analytische Prüfungen (Prüflabor: Spektroskopie,Prüfung | – | – | – | – | – |
| HV-Leitungssatz-Produktion (geschirmt/ungeschirmt, Querschnitte bis 240 mm² und darüber)Montage | – | – | – | – | Kupfer, Aluminium |
Zusatzleistungen
Qualität und Zertifizierung
Moderne Labor- und Prüfeinrichtungen für physikalische, chemische und elektrische Analysen (u. a. Spektroskopie, Chromatographie, Hochfrequenztests, thermische Analyse, Elektronenmikroskopie) sichern die Produktqualität. Das Integrierte Managementsystem (IMS) umfasst ISO 9001, IATF 16949, ISO 14001, ISO 45001 und ISO 50001; die Werke sind zusätzlich nach TISAX zertifiziert.
| Nachweis | Poysdorf | Mikulov | San Juan del Río | Bălţi | Shenyang | Ruse |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ISO 9001 | ||||||
| ISO 14001 | ||||||
| ISO 45001 | ||||||
| IATF 16949 | ||||||
| ISO 50001 | ||||||
| TISAX |
Unternehmenshistorie
- 1940
Gründung als Handelsagentur für Rohstoffe und Halbfabrikate.
- 1950/1960
Konzentration der Kabel- und Leitungsfertigung in Wien; in den 1960ern Nummer 1 bei Kunststoffkabeln und -leitungen in Österreich.
- 1970
Einstieg als Partner der Automobilindustrie; Gründung des zweiten Werks in Poysdorf.
- 1980
Entwicklung von Nachrichtenkabeln und Aufzugssteuerungsleitungen in Wien, PVC-Compoundierung in Poysdorf, Kupferfeindrahtproduktion in Linz.
- 1990
Gründung der Kabelkonfektion und -technik in Mikulov (Tschechien); erste Zertifizierung eines Kabelwerks nach VDA 6.1.
- 2000
Ausweitung des Kabelsatzgeschäfts und Einsatz von Aluminium als Leitermaterial im Fahrzeug; 2009 neuer Lackturm in Linz.
- 2010
Markteintritt Asien mit Werk in Bangalore, Indien (Aufzugsleitungen, Photovoltaik).
- 2012
Spatenstich für das Werk in Bălţi, Republik Moldau.
- 2013
Werk Vel'ke Leváre, Slowakei; Gründung des Standorts San Juan del Río, Mexiko.
- 2014
Erste Produktionsstätte in Amerika: San Juan del Río, Mexiko.
- 2015
Gründung des Produktionsstandorts Shenyang, China.
- 2016
Wechsel der Geschäftsleitung: Eva Schinkinger CEO; Axel Blasko und Holger Fastabend verstärken das Team.
- 2017
Erweiterung Mexiko und Moldau; zweites Werk San Juan del Río.
- 2019
Harald Buehren übernimmt in der Geschäftsleitung von Axel Blasko.
- 2020
Ausgliederung der Aufzugssparte und des Metallwerks Linz; Fokus auf E-Mobilität, autonomes Fahren und Digitalisierung.
- 2021
Eröffnung des Regional Customer Service Center Shanghai.
- 2023
Transformationsprozess; Gründung der Tochtergesellschaft in Ruse, Bulgarien.
- 2024
Standorteröffnung Ruse, Bulgarien.