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Lohnfertigung mit Laserschneiden, Wasserstrahlschneiden, Abkanten, Sägen, Fräsen und Drehen in Wennigsen bei Hannover.
Gebr. Biester Maschinenbau GmbH, Abt. Schneidzentrum Hannover
Wennigsen (Schneidzentrum Hannover) · DENeu auf Amplifa
Über Gebr. Biester Maschinenbau GmbH
Die Gebr. Biester Maschinenbau GmbH wurde 1963 durch Gerhard Biester gegründet und wird seitdem in dritter Generation familiengeführt. Am Standort Wennigsen bei Hannover betreibt die Abteilung Schneidzentrum Hannover eine Lohnfertigung mit den Schwerpunkten Laserschneiden 2D (3.000 Watt, Arbeitsbereich 3.000 x 1.500 mm, Rohrbearbeitung bis Ø 400 mm), Rohrlaser bis 2.800 mm Bearbeitungslänge sowie 2D- und 3D-Wasserstrahlschneiden mit 4.150 bar und zwei simultan arbeitenden Schneidköpfen auf 6.000 x 3.000 mm. Ergänzt wird das Spektrum durch Abkanten (bis 50 t, Biegelänge 1.550 mm), Doppelgehrungssägen, CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Schweißen, Entgraten, Gewindeschneiden, Senken, Flachschleifen sowie CAD-gestützte Konstruktion mit AutoCAD LT und SolidWorks. Bearbeitet werden Stahl, Edelstahl, Aluminium, Buntmetalle wie Kupfer und Messing, Naturstein und thermisch nicht trennbare Sonderwerkstoffe. Die Fertigung reicht vom Einzelteil bis zur Serienfertigung und beliefert Maschinenbau, Pharma- und Lebensmittelindustrie, Kosmetikindustrie, Süß- und Backwarenindustrie, kunststoffverarbeitende Industrie und Fliesenleger. Kunden kommen aus dem In- und Ausland, von Irland bis Spanien und von Polen bis Rumänien.
- Standort
- Wennigsen
- Verfahren
- Laserschneiden 2D, Rohrlaser (Laserschneiden mit Rohrachse), Wasserstrahlschneiden 2D+3D, Abkanten, Sägen (Doppelgehrungssäge), Entgraten (Durchlaufentgraten, Gleitschleifen), Schweißen (WIG, MIG/MAG, Elektrode), Gewindeschneiden (Gewindeschneidapparat, bis M20, größere per Hand)
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Buntmetalle, Aluminium, Kupfer, Messing, Naturstein (Marmor/Granit), Fliesen
- Gegründet
- 1963
- Branchen
- Maschinenbau, Pharma- und Lebensmittelindustrie, Kosmetikindustrie, Süß- und Backwarenindustrie, Kunststoff verarbeitende Industrie, Fliesenleger
- 01
Konstruktion (AutoCAD LT 2D, SolidWorks 3D)
- 02
Laserschneiden 2D / Rohrlaser
- 03
Wasserstrahlschneiden 2D+3D
- 04
Sägen (Doppelgehrungssäge)
- 05
Abkanten
- 06
Entgraten
- 07
Drehen / Fräsen
- 08
Schweißen
- 09
Gewindeschneiden, Senken/Reiben, Glasperlstrahlen
- 10
Komplettbearbeitung/Lohnfertigung über Partner für Zerspanung und
Werkstoffe und Verfahren
Stahl
Laserschneiden bis 20 mm und Wasserstrahlschneiden; Rohre bis 12 mm Wandstärke lasergeschneidet.
Edelstahl
Beim Wasserstrahlschneiden ohne thermische Beeinflussung, dadurch keine Aufkohlung, Aufhärtung oder Minderung der Korrosionsbeständigkeit.
Aluminium
Laserschneiden bis 8 mm Materialstärke, wasserstrahlgeschnitten ohne Wärmeeinbringung.
Buntmetalle
Wasserstrahlschneiden bis 100 mm Materialstärke mit hochwertiger Schnittkante, Kupfer und Messing per Laser nicht schneidbar.
Kupfer
Reflektierender Werkstoff, trennbar über Wasserstrahlschneiden ohne Schädigung der Schneidkante.
Messing
Wasserstrahlgeschnitten ohne Wärmeeinbringung, da CO2-Laserschneiden durch Reflexion nicht möglich ist.
Naturstein (Marmor/Granit, Fliesen)
Wasserstrahlschneiden komplexer Konturen mit hoher Genauigkeit.
Sonderwerkstoffe
Thermisch nicht trennbare und schlecht zerspanbare Werkstoffe werden filigran und beschädigungsfrei per Wasserstrahl getrennt.
Laserschneiden 2D
Thermisches Trennverfahren mit 3.000 Watt, 3.000 x 1.500 mm, zwei Schnittqualitäten (bis/über 8 mm), Rohrbearbeitung bis Ø 400 mm x 3.000 mm.
Wasserstrahlschneiden 2D+3D
Hochdruckwasserstrahl mit 4.150 bar und zwei simultanen Schneidköpfen, fünf Schnittqualitäten ohne Wärmeeinwirkung.
Standorte
Wennigsen (Schneidzentrum Hannover)
DESchneidzentrum Hannover, Abteilung der Gebr. Biester Maschinenbau GmbH
- Losgröße
- Einzelteil bis Serienfertigung
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Aluminium, Buntmetalle, Kupfer, Messing, Naturstein, Sonderwerkstoffe
- Laserschneidanlage 3.000 W (3.000 x 1.500 mm, Rohrbearbeitung bis Ø 400 mm)
- Wasserstrahlschneidanlage 2D+3D, 4.150 bar, 2 Schneidköpfe (6.000 x 3.000 mm)
- Abkantpresse LVD EasyForm 220/400 (50 t, Biegelänge 1.550 mm)
- Abkantpresse (2012)
- Doppelgehrungssäge MEBA MEBAceo 335 DGA-1000
- Fräsmaschine Hurco VMX60i
- CNC-Fräsmaschine Hurco
- CNC-Drehbank VDF
- Lochstanze Boschert
- Säulenbohrmaschinen
- Durchlaufentgraten, Gleitschleifen
- Schweißtechnik WIG, MIG/MAG, Elektrode
- Gewindeschneidapparat bis M20
- DMS-System
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Laserschneiden 2DZerspanung | – | 3.000 mm × 1.500 mm | – | Einzelteil – Serienfertigung | Stahl, Edelstahl, Aluminium (bis 8 mm), Rohre bis 12 mm Wandstärke |
| Rohrlaser (Laserschneiden mit Rohrachse)Zerspanung | – | 2.800 mm × Ø 40 mm bis 140 mm | – | – | Stahl, Edelstahl |
| Wasserstrahlschneiden 2D+3DZerspanung | – | 6.000 mm × 3.000 mm | – | – | Stahl, Edelstahl, Buntmetalle, Aluminium, Naturstein, Sonderwerkstoffe |
| AbkantenUmformung | – | 1.550 mm (Biegelänge) | – | – | Stahl, Edelstahl |
| Sägen (Doppelgehrungssäge)Zerspanung | < 0,2 mm | 500 mm x 335 mm (Flachmaterial) × 335 mm | – | Serienschnitte | Stahl, Edelstahl, Buntmetalle |
| Entgraten (Durchlaufentgraten, Gleitschleifen)Oberfläche | – | 500 mm | – | – | – |
| Schweißen (WIG, MIG/MAG, Elektrode)Fügen | – | – | – | kleine Schweißbaugruppen | – |
| Gewindeschneiden (Gewindeschneidapparat, bis M20, größere per Hand)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Drehen (CNC und konventionell)Zerspanung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Buntmetalle |
| Fräsen (CNC und konventionell)Zerspanung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Buntmetalle |
| Senken/Reiben (Zylinder- oder Kegelsenkungen)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| FlachschleifenZerspanung | – | – | – | – | – |
| GlasperlstrahlenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Konstruktion (CAD, AutoCAD LT 2D, SolidWorks 3D)Engineering | – | – | – | – | – |
10 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Laserschneidanlage (3000 Watt) | – | 1 | 3.000 mm x 1.500 mm, Rohrbearbeitung bis Ø 400 mm x 3.000 mm | 2015 | Wennigsen (Hannover) |
| Wasserstrahlschneidanlage 2D+3D (4.150 bar, 2 simultan arbeitende Schneidköpfe) | – | 1 | 6.000 mm x 3.000 mm | 2008 | Wennigsen (Hannover) |
| Abkantpresse (50 Tonnen, Biegelänge 1.550 mm) | LVD EasyForm 220/400 | 1 | – | 2021 | Wennigsen (Hannover) |
| Abkantpresse | – | 1 | – | 2012 | Wennigsen (Hannover) |
| Doppelgehrungssäge (Bandsägeautomat) | MEBA MEBAceo 335 DGA-1000 | 1 | Ø 335 mm; Flachmaterial 500 mm x 335 mm; Winkel -30° bis +60° | 2017 | Wennigsen (Hannover) |
| Fräsmaschine | Hurco VMX60i | 1 | – | 2022 | Wennigsen (Hannover) |
| CNC Fräsmaschine | Hurco | 1 | – | 1989 | Wennigsen (Hannover) |
| CNC Drehbank | VDF | 1 | – | 1999 | Wennigsen (Hannover) |
| Lochstanze | Boschert | 1 | – | 2004 | Wennigsen (Hannover) |
| Säulenbohrmaschine | – | – | – | – | Wennigsen (Hannover) |
Zusatzleistungen
Historie
- 1963
Gründung durch Gerhard Biester am 01.05.1963 in Everloh (Gehrden)
- 1973
Wolfgang Biester wird Geschäftsführer
- 1989
Inbetriebnahme der CNC-Fräsmaschine Hurco
- 1999
Inbetriebnahme der CNC-Drehbank VDF
- 2001
Produktionserweiterung um 1.200 m²
- 2004
Inbetriebnahme der Lochstanze Boschert
- 2008
Inbetriebnahme der Wasserstrahlschneidanlage
- 2012
Inbetriebnahme der Abkantpresse
- 2013
50-jähriges Bestehen
- 2015
Inbetriebnahme der Laserschneidanlage; Ausscheiden von Gerhard Biester, neuer Geschäftsführer: Michael Biester
- 2016
Installation eines DMS-Systems
- 2017
Inbetriebnahme Doppelgehrungssäge MEBAceo 335
- 2019
Neuer Geschäftsführer: Stefan Biester
- 2021
Inbetriebnahme Abkantpresse LVD EasyForm 220/400
- 2022
Inbetriebnahme Fräsmaschine Hurco VMX60i
- 2023
Ausscheiden von Geschäftsführer Wolfgang Biester