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Produktionsverbindungshandel für Sonderschrauben, Dreh-, Fräs- und Zeichnungsteile aus Sonderwerkstoffen
Gebr. Hilgenberg GmbH & Co. KG
EssenNeu auf Amplifa
Über Gebr. Hilgenberg
Gebr. Hilgenberg ist ein 1885 gegründetes Familienunternehmen in vierter Generation mit Sitz in Essen und versteht sich als bundesweit tätiger Produktionsverbindungshändler. Das Lieferprogramm umfasst abnorme Sonderschrauben wie Anker-, Bolzen-, Dehn- und Schaftschrauben sowie Stud Bolts und Muttern, Drehteile, Frästeile, Stanz-Biegeteile, Werkzeuge, Industriebedarf, Wälzlager sowie Förder- und Antriebstechnik. Für kundenspezifische Zeichnungsteile vermittelt und koordiniert das Unternehmen Fertigungen nach Zeichnung aus allen Werkstoffen. Das Spektrum reicht von rost- und säurebeständigen Stählen über kaltzähe Stähle bis -253 °C, hochwarmfeste und hitzebeständige Stähle, nichtmagnetisierbare Stähle, Duplex-Stähle, Vergütungs- und Druckbehälterstähle bis zu Titan und Nickellegierungen. Zusätzlich werden Wärmebehandlung, Oberflächenbehandlung und Zusatzbearbeitung organisiert; die Auslieferung kann mit Zeugnissen nach EN 10204/DIN 50049 erfolgen. Kunden stammen unter anderem aus Maschinenbau und Anlagen-/Druckbehälterbau nach AD 2000-Merkblättern.
- Standort
- Essen
- Verfahren
- Drehteile (Fertigung nach Zeichnung), Frästeile (Fertigung nach Zeichnung), Sonderschrauben (Anker-, Bolzen-, Dehn- und Schaftschrauben, Stud Bolt & Nuts), Stanz-Biegeteile, Wärmebehandlung (vergüten, einsatzhärten, normalisieren, glühen), Oberflächenbehandlung (verzinken galvanisch/feuer/mechanisch, verchromen, verkupfern,, Schleifen, Honen, Verzahnen, Bohren, Sägen, Schweißen (Umarbeiten)
- Werkstoffe
- Rost- & säurebeständiger Stahl, Kaltzähe Stähle (bis -253 °C), Hochwarmfeste & hitzebeständige Stähle, Nichtmagnetisierbare Stähle, Titan und Titanlegierungen, Nickellegierungen, Vergütungsstähle, Baustähle/Druckbehälterstähle
- Zertifikate
- ISO 9001:2015
- Gegründet
- 1885
- Branchen
- Maschinenbau, Anlagenbau/Druckbehälterbau (AD 2000), Bergbau (historisch), Schmiedebetriebe (historisch), Produktionsverbindungshandel, Anlagenbau/Druckbehälterbau (AD 2000-Merkblätter)
- 01
Materialberatung & Werkstoffauswahl
- 02
Beschaffung über geprüftes Lieferantennetzwerk
- 03
Zusatzbearbeitung (Zerspanung, Umarbeiten)
- 04
Wärmebehandlung
- 05
Oberflächenbehandlung
- 06
Qualitätssicherung mit klimatisiertem Messraum
- 07
Zeugnisse & Abnahme nach EN 10204/DIN 50049
- 08
Lieferung
Werkstoffe & Verfahren
Rost- & säurebeständiger Stahl (Edelstahl)
Austenitische Edelstähle für Korrosions- und Säurebeanspruchung, einsetzbar bis tiefster Temperatur.
Kaltzähe Stähle
Für Tieftemperatureinsätze bis -253 °C, u. a. in der Kryo- und Druckbehältertechnik.
Hochwarmfeste & hitzebeständige Stähle
Für Bauteile bei Einsatztemperaturen von 350 °C bis 1200 °C, z. B. in Öfen und Anlagenbau.
Nichtmagnetisierbare Stähle
Für Anwendungen mit Anforderungen an Magnetismus-Neutralität.
Titan und Titanlegierungen
Leichter, korrosionsbeständiger Werkstoff für anspruchsvolle technische Anwendungen.
Nickellegierungen
Hochwarmfeste Nickellegierungen wie NiCr15Fe und NiCr22Mo9Nb für Extremtemperaturen.
Vergütungsstähle
Z. B. 42CrMo4 (auch als ASTM A193 B7/L7 gelistet) für wärmebehandelte Schrauben und Bauteile.
Baustähle/Druckbehälterstähle
Unlegierte Stähle nach AD 2000-Merkblättern für den Anlagen- und Druckbehälterbau.
Ferritisch-austenitische Stähle (Duplex)
Duplex- und Super-Duplex-Stähle nach TÜV-Werkstoffblättern für korrosive Medien.
Wärmebehandlung
Vergüten, Einsatzhärten, Normalisieren und Glühen aller Materialien auf Kundenvorgaben.
Oberflächenbehandlung
Verzinken (galvanisch, feuerverzinkt, mechanisch), Verchromen, Verkupfern, Phosphatisieren, Chromatieren, Lackieren, Kunststoff- und Dacrometbeschichtung.
Zerspanung & Umarbeiten
Schleifen, Honen, Verzahnen, Bohren, Sägen, Schweißen sowie Drehen/Fräsen nach Zeichnung.
Standort
Essen
DEHauptsitz mit Büro- und Lagerhallen
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Titan, Nickellegierungen
- Lagerhallen
- Klimatisierter Messraum
Bauteile & Produkte
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Drehteile (Fertigung nach Zeichnung)Zerspanung | – | – | – | – | alle Werkstoffe |
| Frästeile (Fertigung nach Zeichnung)Zerspanung | – | – | – | – | alle Werkstoffe |
| Sonderschrauben (Anker-, Bolzen-, Dehn- und Schaftschrauben, Stud Bolt & Nuts)Umformung | – | – | – | – | alle Werkstoffe |
| Stanz-BiegeteileUmformung | – | – | – | – | – |
| Wärmebehandlung (vergüten, einsatzhärten, normalisieren, glühen)Wärmebehandlung | – | – | – | – | alle Materialien |
| Oberflächenbehandlung (verzinken galvanisch/feuer/mechanisch, verchromen, verkupfern,Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Schleifen, Honen, VerzahnenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Bohren, Sägen, Schweißen (Umarbeiten)Fügen | – | – | – | – | – |
| Qualitätssicherung / Messtechnik (klimatisierter Messraum, Zeugnisse nach EN 10204/DIN 50049)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Lieferung von Normteilen, Werkzeugen, Industriebedarf, Wälzlagern, Förder- und AntriebstechnikMontage | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Qualität & Zertifizierung
Als nach ISO 9001:2015 zertifiziertes Unternehmen arbeiten Gebr. Hilgenberg mit einem regelmäßig überprüften Netzwerk nationaler und internationaler Lieferanten; neue Lieferanten werden umfassend geprüft und freigegeben. Im klimatisierten Messraum werden neben handgeführten Messmitteln moderne Messtechnik eingesetzt; Norm- und Sonderteile können mit Zeugnissen nach EN 10204/DIN 50049 geliefert werden.
| Nachweis | Essen |
|---|---|
| ISO 9001:2015 |
Firmengeschichte
- 1885
Übernahme eines Eisenwarenhandels von Friedrich Grillo durch Clemens und Gustav Hilgenberg; Neueröffnung unter dem Namen Gebr. Hilgenberg.
- 1910
Abriss und Neubau des Firmengebäudes; Gustav Hilgenberg schied aus dem Unternehmen aus.
- 1919
Die Söhne Wilhelm und Gustav Hilgenberg traten in das Unternehmen ein.
- 1935
Umfirmierung in eine offene Handelsgesellschaft mit Gustav als alleinigem Inhaber.
- 1945
Zerstörung des Geschäftsgebäudes im Krieg; Beginn des Neuaufbaus.
- 1951
Wiederaufbau am alten Standort; Diplom-Volkswirt Roman Hausner übernahm das Unternehmen.
- 1968
Schließung des Ladengeschäfts und Forcierung des Großhandels.
- 1973
Umgründung in eine Kommanditgesellschaft.
- 1986
Dr. jur. Andreas Hausner wird Inhaber und Geschäftsführer.
- 2007
Erstzertifizierung nach ISO 9001.
- 2014
Umzug in die Adlerstraße 9 mit Vergrößerung der Büros und Lagerhallen.
- 2025
Erneute ISO 9001:2015-Zertifizierung (gültig bis 29.03.2028).