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Zerspanungstechnologie: Präzisionsdreh- und Frästeile von der Vorserie bis zur Großserie, inklusive Wärmebehandlung und Montage.
Gebr. Mayenberger GmbH
Rottweil (DE)Neu auf Amplifa
Familienunternehmen mit Tradition seit 1956
Die Mayenberger Group (Gebr. Mayenberger GmbH) ist ein 1956 von Franz Josef Mayenberger gegründetes, familiengeführtes Unternehmen der Zerspanungstechnologie mit Sitz in Rottweil. Gefertigt werden präzise Zeichnungsteile in mittleren bis großen Serien: Muttern mit sämtlichen Gewindearten, Einpress- und Gewindebuchsen, Bolzen, Hülsen, Kolben, Rändelteile und Drehteile nach DIN-Norm sowie CNC-Dreh- und Frästeile. Das Werk 1 umfasst sieben Quadratmeter Produktions- und Büroflächen? nein: 7.000 qm Produktions- und Büroflächen mit fünf kompletten Fertigungslinien, über 250 konventionellen Kurvendreh- und Nachbearbeitungsmaschinen sowie CNC-Dreh- und Fräsbearbeitungszentren. Neben der Zerspanung gehören Wärmebehandlung, Oberflächenveredlung (Vergüten, Schleifen, Trowalisieren), Beschriftung und Baugruppenmontage zum Leistungsumfang, ergänzt durch C-Teile-Management mit Kanban-Logistik. Beliefert werden Kunden weltweit, vor allem in der Automobilindustrie, Elektronik, Sensorik, im Maschinenbau sowie in Medizin-, Mess- und Optoelektroniktechnik. Das Unternehmen ist nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert und arbeitet bankenunabhängig.
- Standort
- Rottweil
- Verfahren
- Kurvengesteuerte Drehtechnik (Kurvendrehautomaten), CNC-Drehteile, CNC-Frästeile, Fertigung von Muttern, Einpressbuchsen, Gewindebuchsen, Bolzen, Hülsen, Kolben und Rändelteilen, Wärmebehandlung, Oberflächenveredlung (Vergüten, Schleifen, Trowalisieren), Beschriftung, Baugruppenmontage
- Werkstoffe
- Messing, Aluminium, Stahl, Edelstahl, Titan, Hastelloy, Inconel, Bleifreie Ausführung (auf Anfrage)
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001
- Gegründet
- 1956
- Branchen
- Automotive, Elektronik, Sensorik, Maschinenbau, Medizintechnik, Messtechnik
- 01
Konstruktionsbegleitung
- 02
CNC-Drehen und Kurvendrehen
- 03
CNC-Fräsen
- 04
Wärmebehandlung
- 05
Oberflächenveredlung (Vergüten, Schleifen, Trowalisieren)
- 06
Beschriftung
- 07
Baugruppenmontage
- 08
Messtechnik / Erstmusterprüfung
- 09
Kanban-Logistik und Auslieferung
Werkstoff-Kompetenz und prozesssichere Fertigung
Messing
Gut zerspanbarer Standardwerkstoff für Drehteile wie Buchsen und Rändelteile.
Aluminium
Leichtbauwerkstoff für präzise Dreh- und Frästeile.
Stahl
Universeller Werkstoff für hochbelastete Fahrzeug- und Maschinenbaukomponenten.
Edelstahl
Korrosionsbeständiger Werkstoff u. a. für Sensorik und Medizintechnik.
Titan
Hochfester Leichtmetallwerkstoff für anspruchsvolle Anwendungen.
Hastelloy
Hochleistungslegierung für korrosions- und temperaturbeanspruchte Bauteile.
Inconel
Nickelbasislegierung für hochbelastete Bauteile.
Bleifreie Ausführung (auf Anfrage)
Fertigung in bleifreier Werkstoffausführung auf Kundenanfrage.
Standorte
Rottweil
DEHauptsitz und Produktion (Werk 1, fünf Fertigungslinien)
- Losgröße
- Vorserienmuster bis Großserie
- Werkstoffe
- Messing, Aluminium, Stahl, Edelstahl, Titan, Hastelloy, Inconel
- Kurvengesteuerte Drehautomaten
- 120+ Drehmaschinen
- 150+ Nachbearbeitungsmaschinen
- CNC-Dreh- und Fräsbearbeitungszentren
- Klimatisierte Messräume mit optischer und taktiler Messtechnik
- Redundante Späneentsorgungs- und Waschtechnik
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Kurvengesteuerte Drehtechnik (Kurvendrehautomaten)Zerspanung | – | – | – | mittlere Serien – Großserie | Messing, Aluminium, Stahl, Edelstahl, Titan, Hastelloy, Inconel |
| CNC-DrehteileZerspanung | – | – | – | Vorserienmuster – Großserie | Messing, Aluminium, Stahl, Edelstahl, Titan, Hastelloy, Inconel |
| CNC-FrästeileZerspanung | – | – | – | – | Messing, Aluminium, Stahl, Edelstahl, Titan, Hastelloy, Inconel |
| Fertigung von Muttern, Einpressbuchsen, Gewindebuchsen, Bolzen, Hülsen, Kolben und RändelteilenZerspanung | – | – | – | – | – |
| WärmebehandlungWärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| Oberflächenveredlung (Vergüten, Schleifen, Trowalisieren)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| BeschriftungOberfläche | – | – | – | – | – |
| BaugruppenmontageMontage | – | – | – | – | – |
| Erstmuster-Prüfberichte nach VDA und PPAP, optische und taktile MesstechnikPrüfung | – | – | – | – | – |
| C-Teile Management inkl. Kanban-LogistikEngineering | – | – | – | – | – |
5 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Konventionelle Kurvendreh- und Nachbearbeitungsmaschinen | – | über 250 | – | – | Werk 1, Rottweil |
| Kurvengesteuerte Drehautomaten | – | – | – | – | Rottweil |
| Drehmaschinen | – | 120+ | – | – | Rottweil |
| Nachbearbeitungsmaschinen | – | 150+ | – | – | Rottweil |
| CNC-Dreh- und Fräsbearbeitungszentren | – | – | – | – | Rottweil |
Zusatzleistungen
Geprüfte Qualität ohne Kompromisse
Maßhaltigkeit und Wiederholgenauigkeit werden durch optische und taktile Messtechnik in vollklimatisierten Messräumen abgesichert. Erstmuster-Prüfberichte nach VDA und PPAP sowie eine lückenlose Rückverfolgbarkeit sichern die prozesssichere Fertigung.
| Nachweis | Rottweil |
|---|---|
| DIN EN ISO 9001 |
Historie
- 1956
Gründung des Unternehmens durch Franz Josef Mayenberger