Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen
Entwicklung und Fertigung maßgeschneiderter, hochpräziser Miniatur- und Spindelkugellager für Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt und Industrie.
Gebr. Reinfurt GmbH & Co. KG (GRW)
Rimpar (DE) · Prachatice (CZ) · Bloomfield, Connecticut (US) · Singapore (SG) · Devon (GB)Neu auf Amplifa
Über GRW
GRW (Gebr. Reinfurt GmbH & Co. KG) entwickelt und fertigt maßgeschneiderte, hochpräzise Miniaturkugellager und Spindellager, ergänzt um Kugellager-Prüftechnik wie den Dentalprüfstand Orakel sowie Zubehör wie Wellfederscheiben, Ausgleichsscheiben und Unterlegscheiben. Die Lösungen sind für Extrembedingungen ausgelegt – Temperaturen von -270 °C bis 450 °C, Drehzahlen bis 600.000 min-1 bei Dentalhandstücken, Einsatz unter Vakuum, in Meerwasser oder unter Sterilisation. Auf Basis eines Designbaukastens mit 5 Ringwerkstoffen, 30 Käfigmaterialien, über 180 Schmierstoffen und 19 Beschichtungen werden individuelle Lagerauslegungen realisiert, unterstützt durch CAE/CAD-Tools und FEM-Simulation. Am Hauptsitz in Rimpar bei Würzburg erfolgen Fertigung und Entwicklung; die Vor- und Endmontage findet in Reinräumen (ISO 7 und ISO 8) am Montagestandort Prachatice (Tschechien) statt. Ergänzt wird das Angebot durch Labordienstleistungen wie Schmierstoffanalyse, FTIR-Spektroskopie, Vergolden, Brünieren, Passivieren und Korrosionsprüfung. Abnehmer sind OEMs und Distributoren aus Medizintechnik/Dental, Luft- und Raumfahrt, Industrie/Robotik, Prozesstechnik und Lebensmittelindustrie. Das 1942 gegründete Unternehmen beschäftigt weltweit etwa 600 Mitarbeiter und gehört zur US-amerikanischen Kaman Corporation.
- Standort
- Rimpar
- Verfahren
- Herstellung maßgeschneiderter, hochpräziser Kugellager (Miniatur- und Spindellager), Vor- und Endmontage von Hochpräzisionskugellagern im Reinraum, Prüftechnik: Dentalprüfstand zur Drehzahlmessung hochtouriger Instrumente (Lebensdauerversuche, Thomas-Vergolden (funktionelles und dekoratives Vergolden von Bauteilen), Ultraschallreinigung, Heiß- und Kaltbrünieren, Passivieren von hochlegierten Stählen, Beschichtungen (19 unterschiedliche Beschichtungen im Portfolio)
- Werkstoffe
- Rillenkugellager-Stahl (Stahlblech für Stahllappenkäfige), Polyamimid (PAI) mit Festschmierstoff (XTRAlon Käfigwerkstoff), Hochlegierte Stähle (passivierbar, korrosionsbeständig), Wälzlagerstähle, Polyamidimid (XTRAlon), Über 180 Schmierstoffe, 19 Beschichtungen
- Zertifikate
- Reinraum ISO 7 (Prachatice), Reinraum ISO 8 (Prachatice), Hauseigenes Labor (Rimpar)
- Gegründet
- 1942
- Mitarbeiter
- 600
- Branchen
- Medizintechnik/Dental, Luft- und Raumfahrt, Industrie/Robotik, Prozesstechnik, Lebensmittelindustrie, Modellbau
- 01
Engineering und Konstruktion (CAE/CAD, FEM)
- 02
Fertigung der Kugellager in Rimpar
- 03
Oberflächenbehandlung (Vergolden, Brünieren, Passivieren, Beschichtungen)
- 04
Prüfung (Prüfstände, Labordienstleistungen)
- 05
Vor- und Endmontage im Reinraum (Prachatice)
- 06
Vertrieb weltweit
Werkstoffe und Verfahren
Wälzlagerstähle
Basis-Ringwerkstoffe für Kugellager, korrosionsbeständige hochlegierte Stähle auch passivierbar.
Polyamidimid (XTRAlon)
Patentierter Käfigwerkstoff mit chemisch angekoppeltem Festschmierstoff für Hochtemperatur- und Trockenlaufanwendungen.
Über 180 Schmierstoffe
Individuelle Auswahl zur Anpassung von Reibung, Lebensdauer und Laufgeräusch.
19 Beschichtungen
Portfolio zur Anpassung der Lagereigenschaften an Extremeinsatzbedingungen.
Standorte
Rimpar
DEHauptsitz, Fertigung und Entwicklung
- Dentalprüfstand Orakel (Last 0,1–6 N, 20.000–600.000 min-1)
- Prüfstände für Lebensdauer-, Reibmoment- und Geräuschmessungen
- Hauseigenes Labor (FTIR, Korrosionsprüfung)
Prachatice
CZMontagestandort mit Reinraum
- Reinraum ISO 7, ca. 1.400 m²
- Reinraum ISO 8, ca. 450 m²
Bloomfield, Connecticut
USVertriebsniederlassung GRW USA: Vertrieb, Engineering, Distribution
Singapore
SGVertriebsbüro APAC
Devon
GBVertriebsbüro UK/Irland
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Herstellung maßgeschneiderter, hochpräziser Kugellager (Miniatur- und Spindellager)Montage | – | – | – | 10 Stück – 1.000.000 Stück | – |
| Vor- und Endmontage von Hochpräzisionskugellagern im ReinraumMontage | – | – | – | – | – |
| Prüftechnik: Dentalprüfstand zur Drehzahlmessung hochtouriger Instrumente (LebensdauerversuchePrüfung | – | – | – | – | – |
| Thomas-Vergolden (funktionelles und dekoratives Vergolden von Bauteilen)Oberfläche | – | – | – | – | hochlegierte Stähle |
| UltraschallreinigungOberfläche | – | – | – | – | – |
| Heiß- und KaltbrünierenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Passivieren von hochlegierten StählenOberfläche | – | – | – | – | hochlegierte Stähle |
| Beschichtungen (19 unterschiedliche Beschichtungen im Portfolio)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Wärmebehandlung (Dampfdrucksterilisation, Thermodesinfektion)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Labordienstleistungen: Allgemeine Analytik (pH-Wert, Säurekonzentration, Öl-/Konserviereranteil,Prüfung | – | – | – | – | – |
| Korrosionsprüfung: Salzsprühtest DIN EN ISO 9227, Kondenswassertest DIN EN ISO 6270Prüfung | – | – | – | – | Stähle |
| Weiterführende Analysen im Laborverbund: REM, EDX, RFA, DSC, Thermogravimetrie (TGA),Prüfung | – | – | – | – | Stähle |
| Chemisches Entgraten mit naturfaserverstärkten PolymerenOberfläche | – | – | – | – | naturfaserverstärkte Polymere |
| Produktentwicklung/Konstruktion von Kugellagerlösungen (CAE, CAD, FE-Berechnungen, Designbaukasten:Engineering | – | – | – | – | Wälzlagerstähle, Polyamimid (PAI) |
3 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Dentalprüfstand (Prüfstand Orakel) | GRW Dental Test Bench | – | Last 0,1–6 N (±0,1 N), Drehzahlen 20.000–600.000 min-1 | – | Rimpar |
| Prüfstände für Lebensdauer-, Reibmoment- und Geräuschmessungen (teilweise selbst entwickelt) | GRW | – | – | – | Rimpar |
| Reinraum Fertigungs-/Montageanlage Klasse ISO 7 (1.400 m²) und Klasse 8 (450 m²) | – | – | – | 2012 (ISO | Prachatice, Tschechien |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität und Prüftechnik
GRW sichert die Qualität durch teilweise selbst entwickelte Prüfstände für Lebensdauerversuche, Reibmomentmessungen, Steifigkeitsversuche, Umweltsimulationstests, Geräuschmessungen und Schwingungsanalysen sowie durch ein hauseigenes Labor mit FTIR-Spektroskopie und Korrosionsprüfungen (Salzsprühtest DIN EN ISO 9227, Kondenswassertest DIN EN ISO 6270). Die Vor- und Endmontage erfolgt räumlich getrennt in Reinräumen der Klassen ISO 7 und ISO 8.
| Nachweis | Rimpar | Prachatice |
|---|---|---|
| Reinraum ISO 7 (Prachatice) | ||
| Reinraum ISO 8 (Prachatice) | ||
| Hauseigenes Labor (Rimpar) |
Historie
- 1942
Gründung der Gebrüder Reinfurt in Würzburg
- 1958
Werk Rimpar wird Standort des Unternehmens
- 1996
Gründung des Montagestandorts in Prachatice, Tschechien
- 2012
Neue Fertigungsstätte zur Reinraum-Montage in Prachatice (ISO 7)
- 2015
Michael Wilhelm wird Geschäftsführer (Februar)
- 2018
Erweiterung der Montageflächen in Prachatice um ca. 1.400 m² inkl. Reinraum Klasse 8