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Geibel & Hotz – Fertigung

Entwicklung und Fertigung hochpräziser Flach-, Profil-, Rund- und Segmentschleifmaschinen am Standort Homberg (Ohm)

Geibel & Hotz Logo

Geibel & Hotz GmbH

Homberg (Ohm) · 5.200 m² ProduktionsflächeNeu auf Amplifa

1956Gegründet
85Mitarbeitende
5.200 m²Produktionsfläche Homberg (Ohm)
über 12.000Gelieferte Maschinen weltweit
1.500 mmArbeitsbereich Vertikal-Rundtisch (Durchmesser)

Präzision aus Tradition seit 1956

Geibel & Hotz GmbH entwickelt und fertigt seit 1956 am Standort Homberg (Ohm) Präzisionsschleifmaschinen für den internationalen Einsatz. Das Portfolio umfasst Flach- und Profilschleifmaschinen, Rund-, Rundtisch- und Vertikal-Rundtisch-Schleifmaschinen, Universal-Linear-Schleifmaschinen sowie Segment-Flach- und Segment-Rundtisch-Schleifmaschinen. Auf Basis eines modularen Baukastensystems werden Maschinen in verschiedenen Baugrößen mit den Steuerungen SD, CB, CONNECT und CNC individuell konfiguriert – von der Werkstattanwendung bis zur vollautomatisierten CNC-Serienfertigung. Auf rund 5.200 m² Produktionsfläche fertigen rund 85 Mitarbeitende die Maschinen einschließlich der eigenen Maschinenständer und Führungsbahnen; das Gussbett der Maschinen wird mit einem erheblichen Anteil recycelten Materials hergestellt. Über 12.000 gelieferte Maschinen weltweit dokumentieren die Erfahrung des inhabergeführten Familienunternehmens, das zusätzlich Maschinenüberholungen, Retrofit, Automation mit Werkstückbeladung, OPC-UA-Vernetzung sowie Service, Schulung und Ersatzteilversorgung anbietet. Der Einsatzbereich umfasst Maschinenbau, Werkzeugbau, Automotive, Aerospace und Halbleiterindustrie.

Standort
Homberg (Ohm)
Verfahren
Flachschleifen, Profilschleifen, Rundschleifen (Außen- und Innenschleifen), Rundtisch-Schleifen (Plan- und Stufenbearbeitung flacher Werkstücke), Vertikal-Rundtisch-Schleifen (Außen- und Innenrundschleifen schwerer Werkstücke), Universal-Linear-Schleifen (Plan-, Profil- und Tiefschleifen), Segmentschleifen (Planschleifen großflächiger/rotationssymmetrischer Bauteile), Nutenschleifen
Werkstoffe
Stahl, Guss (Maschinenbett)
Zertifikate
Eigenes Qualitätsmanagement, Geometrische Abnahme nach Normen, ISO 9001 (belegt)
Gegründet
1956
Mitarbeiter
85
Branchen
Maschinenbau, Werkzeugbau, Automotive, Aerospace, Halbleiterindustrie, Metallbearbeitung
  1. 01

    Entwicklung und Konstruktion (Baukastensystem)

  2. 02

    Gussbettherstellung und Maschinenständerfertigung inkl. Führungsbahnschleifen

  3. 03

    Zerspanung und mechanische Fertigung der Maschinenteile

  4. 04

    Montage und Inbetriebnahme

  5. 05

    Qualitätsmanagement und geometrische Abnahme

  6. 06

    Vertrieb, Service, Wartung, Überholung und Ersatzteilversorgung

Maschinenbau und Werkstoffe

St

Stahl

Werkstoff für Maschinenteile, Führungen und mechanische Komponenten der Schleifmaschinen.

GG/GJS

Guss (Maschinenbett)

Gussbett mit erheblichem Anteil recycelten Materials für verwindungssteife Maschinenbetten.

Standort Homberg (Ohm)

Standort Homberg (Ohm)

Homberg (Ohm)

DE

Produktion, Vertrieb, Service, Verwaltung

Werkstoffe
Stahl, Guss
  • Flach- und Profilschleifmaschinen FS X20 Z bis FS X100 GT
  • Rundschleifmaschinen
  • Rundtisch- und Vertikal-Rundtisch-Schleifmaschinen
  • Universal-Linear-Schleifmaschinen (bis 7 Achsen)
  • Segment-Flachschleifmaschinen
  • Segment-Rundtisch-Schleifmaschinen
  • Führungsbahnschleifmaschine SWD 020

Schleifmaschinen-Baureihen

Flach- und Profilschleifmaschine (FS)
Flach- und Profilschleifmaschine (FS)Planschleifen · Maschinen-/Werkzeugbau
Rundschleifmaschine (RS)
Rundschleifmaschine (RS)Außen-/Innenschleifen · Automotive
Rundtisch-Schleifmaschine (RT)
Rundtisch-Schleifmaschine (RT)Planschleifen rotationssymmetrischer Teile · Maschinenbau
Vertikal-Rundtisch-Schleifmaschine
Vertikal-Rundtisch-SchleifmaschineRundschleifen schwerer Werkstücke · Aerospace
Universal-Linear-Schleifmaschine (ULS)
Universal-Linear-Schleifmaschine (ULS)Profil- und Tiefschleifen · Maschinenbau
Segment-Flachschleifmaschine
Segment-FlachschleifmaschineSegmentschleifen · Metallbearbeitung
Segment-Rundtisch-Schleifmaschine
Segment-Rundtisch-SchleifmaschineSegmentschleifen · Metallbearbeitung
Profilschleifen einer Zahnstange
Profilschleifen einer ZahnstangeProfilschleifen · Werkzeugbau

Einblicke in die Fertigung

Profilschleifen
Profilschleifen
Fachvortrag Grinding Innovation Day
Fachvortrag Grinding Innovation Day
Mitarbeiter beim 70-Jahre-Jubiläum
Mitarbeiter beim 70-Jahre-Jubiläum
Flachschleifmaschine FS 40
Flachschleifmaschine FS 40
Rundschleifmaschine auf der EMO 1997
Rundschleifmaschine auf der EMO 1997
Rundtischschleifmaschine RTV
Rundtischschleifmaschine RTV
Universal-Linear-Schleifmaschine ULS
Universal-Linear-Schleifmaschine ULS
Automatisierungssystem multiROB auf der EMO
Automatisierungssystem multiROB auf der EMO
Schleifmaschine RTS
Schleifmaschine RTS
Firmengebäude bei Gründung 1956
Firmengebäude bei Gründung 1956
Fertigungshalle 1959
Fertigungshalle 1959
Halle 3 im Jahr 1969
Halle 3 im Jahr 1969

Branchen

MaschinenbauWerkzeugbauAutomotiveAerospaceHalbleiterindustrieMetallbearbeitungHalbleiter (SEMICON West Messeauftritt)

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
FlachschleifenZerspanung––––Metall
ProfilschleifenZerspanung––––Metall
Rundschleifen (Außen- und Innenschleifen)Zerspanung––––Metall
Rundtisch-Schleifen (Plan- und Stufenbearbeitung flacher Werkstücke)Zerspanung––––Metall
Vertikal-Rundtisch-Schleifen (Außen- und Innenrundschleifen schwerer Werkstücke)Zerspanung––––Metall
Universal-Linear-Schleifen (Plan-, Profil- und Tiefschleifen)Zerspanung––––Metall
Segmentschleifen (Planschleifen großflächiger/rotationssymmetrischer Bauteile)Zerspanung––––Metall
NutenschleifenZerspanung––––Metall
StirnschleifenZerspanung––––Metall
Multi-PlanschleifenZerspanung––––Metall
Passungs-SchleifenZerspanung––––Metall
EinstechschleifenZerspanung––––Metall
GewindeschleifenZerspanung––––Metall
Tiefschleifen (Vollschnitt)Zerspanung––––Metall
InterpolationsschleifenZerspanung––––Metall
KonturschleifenZerspanung––––Metall
SchrägeinstechschleifenZerspanung––––Metall
Maschinenüberholung/Retrofit von SchleifmaschinenEngineering–––––
Kundenspezifische Maschinenentwicklung (modulares Baukastensystem)Engineering–––––

18 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Flach- und Profilschleifmaschine Baureihe FS X20 Z (SD/CB/CONNECT)Geibel & Hotz FS 420 Z–Schleiflänge 400 mm, Schleifbreite 200 mm, Schleifscheibe 225 x 25 x 51 mm–Homberg (Ohm)
Flach- und Profilschleifmaschine Baureihe FS X40 Z (SD/CB/CONNECT)Geibel & Hotz FS 640 Z / FS 840 Z–Schleiflänge 600–800 mm, Schleifbreite 400 mm, Schleifscheibe 300 x 50 x 76,2 mm–Homberg (Ohm)
Flach- und Profilschleifmaschine Baureihe FS X50 GTGeibel & Hotz FS 850 GT bis FS 2050 GT–Schleiflänge 800–2.000 mm, Schleifbreite 500 mm, Schleifscheibe 400 x 100 x 127 mm–Homberg (Ohm)
Flach- und Profilschleifmaschine Baureihe FS X60 GTGeibel & Hotz FS 860 GT bis FS 2060 GT–Schleiflänge 800–2.000 mm, Schleifbreite 600 mm, Schleifscheibe 400 x 100 x 127 mm–Homberg (Ohm)
Flach- und Profilschleifmaschine Baureihe FS X70 GT/KTGeibel & Hotz FS 1070 GT bis FS 3070 KT–Schleiflänge 1.000–3.000 mm, Schleifbreite 700 mm, Schleifscheibe 400 x 100 x 127 mm–Homberg (Ohm)
Flach- und Profilschleifmaschine Baureihe FS X80 GTGeibel & Hotz FS 1080 GT bis FS 2080 GT–Schleiflänge 1.000–2.000 mm, Schleifbreite 800 mm, Schleifscheibe 400 x 100 x 127 mm–Homberg (Ohm)
Flach- und Profilschleifmaschine Baureihe FS X100 GTGeibel & Hotz FS 15100 GT / FS 20100 GT–Schleiflänge 1.500–2.000 mm, Schleifbreite 1.000 mm, Schleifscheibe 500 x 100 x 203,2 mm–Homberg (Ohm)
RundschleifmaschineGeibel & Hotz–––Homberg (Ohm)
Rundtisch-SchleifmaschineGeibel & Hotz–––Homberg (Ohm)
Vertikal-Rundtisch-SchleifmaschineGeibel & Hotz–Arbeitsbereich bis 1.500 mm Durchmesser–Homberg (Ohm)
Universal-Linear-Schleifmaschine (bis zu 7 Achsen)Geibel & Hotz–––Homberg (Ohm)
Segment-Flachschleifmaschine (vertikale Spindel)Geibel & Hotz–––Homberg (Ohm)
Segment-Rundtisch-SchleifmaschineGeibel & Hotz–––Homberg (Ohm)
Flachschleifmaschine (gebraucht/vorführbereit)Geibel & Hotz FS 25100 KT CNC1Schleiflänge 2800 mm, Schleifbreite 1000 mm, Schleifhöhe 850 mm, Tischbelastung max. 3110 kg,2017Homberg (Ohm)
Flachschleifmaschine (gebraucht/vorführbereit)Geibel & Hotz FS 640 Z CONNECT1Schleiflänge 600 mm, Schleifbreite 400 mm, Schleifhöhe 365 mm, Tischbelastung max. 600 kg2025Homberg (Ohm)
Flachschleifmaschine (gebraucht/vorführbereit)Geibel & Hotz FS 420 Z CONNECT1Schleiflänge 400 mm, Schleifbreite 200 mm, Schleifhöhe 300 mm, Tischbelastung max. 150 kg2024Homberg (Ohm)
Rundschleifmaschine (gebraucht, generalüberholt)Geibel & Hotz RS 1000 C CB1Spitzenweite 1000 mm, Spitzenhöhe 140 mm, Werkstückgewicht max. 100 kg2005Homberg (Ohm)
Führungsbahnschleifmaschine (eigenhistorisch, für Maschinenständer/Führungsbahnen)SWD 0201–1971Homberg (Ohm)

Zusatzleistungen

Konfiguration individueller Schleiflösungen (Baukastensystem)Inbetriebnahme & SchulungWartung und ReparaturFernwartung & Online-UpdatesOriginal-ErsatzteilversorgungMaschinenüberholung/Retrofit (Originalhersteller)Verkauf von Gebraucht- und VorführschleifmaschinenAutomation/WerkstückbeladungVernetzte Fertigung (OPC UA)Zubehör und kundenspezifische Entwicklungen

Qualität

Geprüfte Qualität durch strenges Qualitätsmanagement; verwindungssteife Maschinenbetten und handgeschabte V-Flach-Führungsbahnen sichern die geometrische Präzision. Maschinenüberholungen werden mit geometrischer Abnahme sowie Schutzleiter- und Isolationsprüfung nach aktuellen Normen mit 12 Monaten Gewährleistung abgenommen.

NachweisHomberg (Ohm)
Eigenes Qualitätsmanagement
Geometrische Abnahme nach Normen
ISO 9001 (belegt)

Firmengeschichte

  1. 1956

    Gründung der ELB-Werkzeug- und Maschinenbau GmbH durch Jakob Koch in Homberg (Ohm); Herstellung der Flachschleifmaschine SW 4/5 in Lizenz von ELB Schliff, Babenhausen.

  2. 1959

    Anbau des Gusshofs und der Halle 2; Erweiterung um die SW 3.

  3. 1962

    Firmeneintritt von Horst Geibel, Schwiegersohn von Jakob Koch.

  4. 1965

    Erweiterung der Halle 2; Auslieferung der 1000. Schleifmaschine im Mai.

  5. 1969

    Horst Geibel wird Prokurist; Anbau der Halle 3.

  6. 1971

    Horst Geibel wird Geschäftsführer; Erweiterung um das Führungsbahnschleifen mit der SWD 020.

  7. 1972

    Eintritt von Edgar Hotz als zweiter Gesellschafter-Geschäftsführer.

  8. 1974

    Aufbau des Standbeins Maschinenüberholungen.

  9. 1977

    Vorstellung des elektromechanischen Zahnriementischantriebs für Flachschleifmaschinen.

  10. 1980

    Gründung der Firma Geibel & Hotz GmbH; Patentanmeldung für den elektromechanischen Zahnriemenantrieb.

  11. 1983

    Eintritt von Dipl.-Ing. Thomas Levin als Entwicklungs- und Vertriebsingenieur.

  12. 2026

    70 Jahre „Made in Homberg (Ohm)“ mit Tag der offenen Tür; Grinding Innovation Day 2026.

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