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Dienstleistungen und Produkte für die Kunststofftechnik: Angusspicker, Materialtrocknung, Materialförderung, Automationen und 3D-Druck aus einer Hand.
GEIGER Cytec Systems AG
Wangen an der Aare (CH)Neu auf Amplifa
Über Geiger CyTec
Die GEIGER Cytec Systems AG ist ein auf die Kunststofftechnik spezialisierter Lieferant und Dienstleister mit Sitz in Wangen an der Aare, Schweiz. Die Fachleute der Firmen Geiger befassen sich seit 1972 mit der Optimierung von Arbeitsabläufen und Techniken im Bereich des Kunststoff-Druck- und Spritzgusses. Das Angebot umfasst Dienstleistungen und Produkte rund um Materialförderung, Materialtrocknung und Materialentstaubung, Heisskanal-Temperaturregelung sowie Automationen für Spritzgussmaschinen inklusive Robotic und Greiferbau. Ergänzend werden 3D-Druck-Dienstleistungen für Kleinserien, Prototypen, Ersatzteile, Greifer- und Modellbau angeboten. Die Produkte werden nach eigener Konstruktion gefertigt, unter anderem komplett aus rostfreiem Edelstahl 1.4301. Ein grosses Warenlager und eine kulant geführte Auftragsbearbeitung machen das Unternehmen zu einem Geschäftspartner für anspruchsvolle Lösungen aus einer Hand, mit persönlicher Beratung und Lieferung innerhalb der Schweiz.
- Standort
- Wangen an der Aare
- Verfahren
- 3D Druck (Kleinserien, Prototypen, Ersatzteile, Greiferbau, Modellbau), Kunststoff-Druck und Spritzguss (Beratung/Dienstleistung, seit 1972), Automationen für Spritzgussmaschinen (Robotic, Greiferbau), Granulatentstaubung (Sichter/Siebtrommel-Verfahren, Mahlgut-Veredelung), Materialtrocknung (Trockenradtrockner, Taupunkt bis -50°C, Trockentemperatur bis 185°C), Qualitätssicherung: Spannungs- und Einschlussprüfung an Spritzgussteilen (Polariskop), 3D-Druck für Kleinserien, Prototypen, Ersatzteile, Greifer- und Modellbau, Automation für Spritzgussmaschinen
- Werkstoffe
- Edelstahl 1.4301, ABS, ASA, CA, LCP, PA 6, PA 6.6, PBT
- Zertifikate
- Polariskop (Spannungs- und Einschlussprüfung)
- Gegründet
- 1972
- Branchen
- Kunststofftechnik, Kunststoffspritzguss, Kunststoffverarbeitung
- 01
Beratung und Engineering
- 02
Eigene Konstruktion und Herstellung der Peripheriegeräte
- 03
Materiallagerung, -förderung, -trocknung und -entstaubung
- 04
Automationen für Spritzgussmaschinen (Robotic, Greiferbau)
- 05
3D-Druck für Kleinserien, Prototypen, Ersatzteile, Greifer- und Modellbau
- 06
Qualitätssicherung (Spannungs- und Einschlussprüfung mit Polariskop)
Standorte
Wangen an der Aare
CHHauptsitz
- Werkstoffe
- Edelstahl 1.4301
- MiniElectra SwissMade Angusspicker (2-motorisch)
- Trockenradtrockner DryWell DW25
- MAGUIRE Vakuumtrockner
- MAGUIRE Dosiersysteme
- VISCMEC Materialförder-, Lager-, Trocknungs- und Dosiersysteme
- Material-Abscheider 25 bis 160 Liter
- Manueller Materialbahnhof (5 oder 10 Abzweigungen)
- INOX-Silo 25-1000 Liter
- Maschinentrichter MH
- Heißkanalregler PULZONSmart
- Heißkanalregler PulzonTouch (12-60 Zonen)
- Druckluftfördergerät VVL/VML
- Einphasenfördergerät VHL10
- Granulatentstauber TT5/TS5
- Polariskop (Spannungsprüfung)
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| 3D Druck (Kleinserien, Prototypen, Ersatzteile, Greiferbau, Modellbau)Additiv | – | – | – | – | Kunststoff |
| Kunststoff-Druck und Spritzguss (Beratung/Dienstleistung, seit 1972)Kunststoff | – | – | – | – | Kunststoff |
| Automationen für Spritzgussmaschinen (Robotic, Greiferbau)Montage | – | – | – | – | – |
| Granulatentstaubung (Sichter/Siebtrommel-Verfahren, Mahlgut-Veredelung)Kunststoff | – | – | – | bis 60 kg/h (TT5) | Kunststoffgranulat, Mahlgut |
| Materialtrocknung (Trockenradtrockner, Taupunkt bis -50°C, Trockentemperatur bis 185°C)Kunststoff | – | – | – | – | – |
| Qualitätssicherung: Spannungs- und Einschlussprüfung an Spritzgussteilen (Polariskop)Prüfung | – | 200 mm × 200 mm × 200 mm | – | – | lichtdurchlässige Kunststoffe |
19 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| MiniElectra SwissMade Angusspicker (2-motorisch) | Geiger MiniElectra | – | – | – | Wangen an der Aare |
| Trockenradtrockner DryWell DW25 | DryWell DW25 | – | Trichter 30/50/75 Liter; Temperatur 55-185 °C; Air Flow 6-25 m³/h; Taupunkt 0/-40°C | – | – |
| Vakuumtrockner | MAGUIRE | – | – | – | – |
| Dosiersysteme | MAGUIRE | – | – | – | – |
| Materialförder-, Lager-, Trocknungs- und Dosiersysteme | VISCMEC | – | – | – | – |
| Material-Abscheider VR25D40/VR25D50/VR50D40/VR50D50 (25-50 Liter) | VR25D40, VR25D50, VR50D40, VR50D50 | – | Fördervolumen 25/50 l; L 415 mm; B 375 mm; H 610/750 mm; Edelstahl | – | – |
| Material-Abscheider mit pneumatischer Klappe VR25D60P/VR25D70P/VR50D60P/VR50D70P | VR25D60P, VR25D70P, VR50D60P, VR50D70P | – | Fördervolumen 25/50 l; H bis 1270 mm; Edelstahl | – | – |
| Material-Abscheider 100-160 Liter VR100/VR160 Serie | VR100D60P, VR100D70P, VR100D90P, VR160D60P, VR160D70P, VR160D90P | – | Fördervolumen 100/160 l; H bis 1440 mm; Edelstahl | – | – |
| Manueller Materialbahnhof (5 oder 10 Abzweigungen) | – | – | 5 Zugänge: 783x1047x1105 mm; 10 Zugänge: 1408x1047x1105 mm | – | – |
| INOX-Silo (eckige Tagessilos 25-1000 Liter) | MBengineering INOX-Silo Q25-Q1000 | – | 25-1000 Liter; Edelstahl 1.4301; stationär/mobil | – | – |
| Maschinentrichter MH (Edelstahl, mit/ohne Isolation) | MH5, MH15, MH30, MH50, MH100 | – | 5-100 Liter | – | – |
| Heißkanalregler PULZONSmart (1/2 Zone) | PULZONSmart 1 Zone / 2 Zone | – | 10A pro Zone (Option 16A) | – | – |
| Heißkanalregler PulzonTouch (12-60 Zonen, Touchscreen) | PulzonTouch 12/18/24/32/48/60 Zonen | – | bis 60 Zonen; max. Leistung 43 kW | – | – |
| Druckluftfördergerät VVL | VVL | – | Förderdistanz bis 5 m; max. 70 kg/h | – | – |
| Druckluftfördergerät VML | VML | – | bis 5 m; max. 70 kg/h; Edelstahl | – | – |
| Einphasenfördergerät VHL10 (10 Liter) | VHL10 | – | max. 100 kg/h; Vakuum 210 mbar; Fördervolumen 10 l | – | – |
| Granulatentstauber TT5 | MBengineering TT5 | – | Durchsatz bis 60 kg/h; direkt auf Spritzgiessmaschine | – | – |
| Granulatentstauber TS5 | MBengineering TS5 | – | Durchsatz bis 15 kg/h; mobil | – | – |
| Polariskop (Spannungsprüfung) | MB Polariskop | – | Prüffläche 200 x 200 x 200 mm | – | – |
Zusatzleistungen
Qualität
Die Qualitätssicherung umfasst die Prüfung von Spritzgussteilen: Mit dem Polariskop lassen sich Spannungen und Einschlüsse in lichtdurchlässigen Kunststoffen erkennen (Prüffläche 200 x 200 x 200 mm, LED-Lichtquelle).
| Nachweis | Wangen an der Aare |
|---|---|
| Polariskop (Spannungs- und Einschlussprüfung) |
Historie
- 1972
Beginn der Aktivitäten der Firmen Geiger im Bereich Kunststoff-Druck- und Spritzguss.