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Individuelle Konstruktion und Fertigung von Getrieben, Kupplungen und Zahnrädern bis 2.600 mm Durchmesser.
GEKU Getriebe & Kupplung Technologie GmbH
Langenfeld (Rheinland) · Produktionsstätte (ca. 5.000 m², davon 3.400 m² geschlossen)Neu auf Amplifa
Über GEKU
Die GEKU Getriebe & Kupplung Technologie GmbH wurde 1981 gegründet und fertigt individuelle Getriebe, Kupplungen und Maschinenteile wie Stirnrad-, Schräg-, Innenschräg- und Tellerräder, Wellen, Ritzelzahnräder, Pfeilräder sowie Schneckengetriebe. Getriebe werden nach Kundenwunsch bis zu einem Drehmoment von 6.500.000 Nm konstruiert und gefertigt; die Zahnradfertigung umfasst Baugrößen von 5 mm bis 2.600 mm bei Modulen von 0,5 bis 50. Die Fertigung erfolgt durch Zerspanung auf Zahnrad-Abwälzfräsmaschinen, CNC-Profile-Schleifmaschinen, Dreh- und Fräsmaschinen sowie durch Wärmebehandlung per Hochfrequenz-Induktionshärten. Zu den Leistungen zählen auch die Reparatur von Schwerlast-Getrieben und das Auswuchten von Rotoren und Wellen. Hauptabnehmer stammen aus der Stahl-, Automobil- und Energiebranche. Das Unternehmen beschäftigt über 70 qualifizierte Mitarbeitende; seit 2019 besteht ein zusätzlicher Standort in Langenfeld (Rheinland) für Auftragsannahme, Lieferung, Planung und Lagerung.
- Standort
- Langenfeld
- Verfahren
- Zahnrad-/Getriebe-Fertigung (Getriebe nach Kundenwunsch), Getriebefertigung bis 6.500.000 Nm, Stirnrad-, Schräg-, Innenschräg- und Tellerräder, Wellen mit Passfedernut, Ritzelzahnräder, Pfeilräder, Schneckengetriebe und -räder, Zahnräder von 5 mm bis 2600 (mm), Modul 0,5 bis 50, Hochfrequenz-Induktionshärten
- Werkstoffe
- Zerspanung (Drehen, Fräsen, Zahnradschneiden, Schleifen), Hochfrequenz-Induktionshärten, Stoßen (Vertikal-Stoßmaschinen), Auswuchten
- Zertifikate
- ISO 9001
- Gegründet
- 1981
- Mitarbeiter
- über 70
- Branchen
- Stahlindustrie, Automobilindustrie, Energie
- 01
Auftragsannahme und Planung
- 02
Konstruktion/Engineering
- 03
Zerspanung (Drehen, Fräsen, Zahnradschneiden)
- 04
Wärmebehandlung (Induktionshärten)
- 05
Schleifen (Zahnprofil-, Rund-, Flach- und Bohrungsschleifen)
- 06
Auswuchten
- 07
Qualitätsprüfung
- 08
Lagerung und Lieferung
Werkstoffe & Verfahren
Zerspanung (Drehen, Fräsen, Zahnradschneiden, Schleifen)
Bearbeitung von Getriebekomponenten wie Zahnrädern, Wellen und Schneckengetrieben in Größen von 5 mm bis 2.600 mm.
Hochfrequenz-Induktionshärten
Wärmebehandlung zur Härtung von Zahnflanken und Bauteiloberflächen, inkl. Messung der Härtetiefe per Ultraschall.
Stoßen (Vertikal-Stoßmaschinen)
Bearbeitung von Verzahnungen und Innenprofilen auf CNC-Vertikal-Stoßmaschinen bis ø 3.200 x 2.600 x 1.500 mm.
Auswuchten
Auswuchten von Rotoren und Wellen auf Auswuchtmaschine bis ø 350 x 1.000 mm.
Standorte
Langenfeld (Rheinland)
DEZweitfirmensitz seit 2019: Auftragsannahme, Lieferung, Planung, Lagerung
Produktionsstätte
Produktion, Firmensitz
- Stückgewicht / Größe
- Zahnräder 5–2.600 mm; Getriebe bis 6.500.000 Nm
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Zahnrad-/Getriebe-Fertigung (Getriebe nach Kundenwunsch)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Getriebefertigung bis 6.500.000 NmEngineering | – | – | – | – | – |
| Stirnrad-, Schräg-, Innenschräg- und TellerräderZerspanung | – | – | – | – | – |
| Wellen mit PassfedernutZerspanung | – | – | – | – | – |
| Ritzelzahnräder, PfeilräderZerspanung | – | – | – | – | – |
| Schneckengetriebe und -räderZerspanung | – | – | – | – | – |
| Zahnräder von 5 mm bis 2600 (mm), Modul 0,5 bis 50Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Hochfrequenz-InduktionshärtenWärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| Wuchten (Auswuchten von Rotoren/Wellen)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Qualitätsprüfung (CMM, Härteprüfung, Ultraschall, Spektralanalyse, Oberflächenrauheit, magnetischePrüfung | Zeiss CMM 1,7 µm; Faro CMM ±0,026 mm | – | – | – | – |
43 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Horizontale Zahnrad-Abwälzfräsmaschine | WMW-MODUL ZFWZ 1250x14/II | 1 | ø 1250 x 14 Mn | 1973 | – |
| Horizontale Zahnrad-Abwälzfräsmaschine | WMW-MODUL ZFWZ1000 | 1 | ø 1000 x 16 Mn | 1978 | – |
| Zahnrad-Abwälzfräsmaschine | WMW-MODUL ZFWZ 630 | 1 | ø 800 x 16 Mn | 1980 | – |
| Zahnrad-Abwälzfräsmaschine | WMW-MODUL ZFWZ 630 | 1 | ø 800 x 16 Mn | 1982 | – |
| Zahnrad-Abwälzfräsmaschine | WMW-MODUL ZFWZ 2000/3 | 1 | ø 2100 x 22 Mn (30 Mn) | 1980 | – |
| Zahnrad-Abwälzfräsmaschine | ZTS/KOLOMNA 5A342 | 1 | ø 2500 x 30 Mn | 1992 | – |
| Stirnrad-Fräsmaschine / CNC-Profile-Schleifmaschine | LIEBHERR LC 800 (SN: 2332) | 1 | ø 2600 x 1500 mm, 50 Mn | 2021 | – |
| CNC-Zahnrad-Abwälzfräsmaschine | LIEBHERR LC 2000 (SN: 2387) | 1 | ø 1500 x 1000 mm, 35 Mn | 2022 | – |
| CNC-Zahnrad-Abwälzfräsmaschine | LIEBHERR LC 500 (SN: FN 4538) | 1 | ø 500 x 1000 mm, 12 Mn | 2025 | – |
| Stirnrad-Fräsmaschine / CNC-Profil-Schleifmaschine | HÖFLER-KLINGELNBERG RAPID 2500 | 1 | 700 x 1000 x 600 mm | 2014 | – |
| Stirnrad-Schleifmaschine / CNC-Profil-Schleifmaschine | HÖFLER-KLINGELNBERG RAPID 1250 | 1 | ø 500 x 800 mm, 35 Mn | 2011 | – |
| Stirnrad-Schleifmaschine / CNC-Profil-Schleifmaschine | HÖFLER-KLINGELNBERG VIPER 500 | 1 | ø 500 x 1500 mm | 2019 | – |
| Koordinatenmessgerät (CMM) | CARL-ZEISS CONTURA-G2 RDS | 1 | ø 668 x 2000 mm | 2006 | – |
| Auswuchtmaschine | MESS MATIC SDM 100 | 1 | ø 350 x 1000 mm | 2014 | – |
| CNC-Rundschleifmaschine | EMAG KARSTENS K51-1500 | 1 | ø 800 x 2000 mm | 1999 | – |
| Rundschleifmaschine | FRIEDRICH SCHMALTZ R.668./2000 | 1 | ø 1100 x 800 mm | 1966 | – |
| CNC-Rundschleifmaschine | STUDER FAVORITCNC | 1 | ø 600 x 1000 mm | 2018 | – |
| Flachschleifmaschine | ELB-SCHLIFF SWB 020 VA II-T | 1 | ø 900 x 2000 mm | 1976 | – |
| Bohrungsschleifmaschine | WOTAN RJ-3 | 1 | ø 550 x 2090 mm | 1960 | – |
| Bohrungsschleifmaschine | ROWEIG-GLAUCHAU SI 6-1 ALSX500 | 1 | ø 500 x 1000 mm | 2000 | – |
| CNC-Drehmaschine | DOOSAN PUMA 5100 LB | 1 | ø 410 x 1000 mm | 2016 | – |
| CNC-Drehmaschine | DOOSAN 4100 LB | 1 | ø 380 x 600 mm | 2017 | – |
| CNC-Drehmaschine | VICTOR 26/110 | 1 | ø 1050 x 4000 mm | 2005 | – |
| CNC-Drehmaschine | VICTOR VTURN-26HD | 1 | ø 500 x 2000 mm | 2015 | – |
| CNC-Drehmaschine | VICTOR VTURN-26E | 1 | ø 2500 x 1600 mm | 2018 | – |
| Universal-Drehmaschine | TOS SU 100 | 1 | ø 1400 x 1000 mm | 1988 | – |
| Universal-Drehmaschine | TOS SUI 50 | 1 | 900 x 400 mm | 1984 | – |
| Vertikal-Drehmaschine | STANKO 15255 | 1 | 1000 x 600 x 600 mm | 1981 | – |
| CNC-Vertikal-Drehmaschine | DOOSAN PUMA VTS 1214 | 1 | 3000 x 1300 x 750 mm | 2016 | – |
| Universal-Fräsmaschine | WMW FSS400-V | 1 | 2500 x 950 x 850 mm | 1970 | – |
| Vertikal-Bearbeitungszentrum | STARWAY VMC-1060 | 1 | 1500 x 1000 x 1000 mm | 2011 | – |
| CNC-Vertikal-Bearbeitungszentrum | SHW UF5 | 1 | ø1200 x 240 mm, Mn 14 Stirnrad/Helical Gear | 1990 | – |
| CNC-Vertikal-Bearbeitungszentrum | DOOSAN MYNX 9500 | 1 | ø 1000 x 160 mm | 2017 | – |
| CNC-Fräsmaschine | MAQUINARIA CME FS-1 275 | 1 | ø 1000 x 160 mm | 2004 | – |
| CNC-Zahnradstoßmaschine | LIEBHERR LSE 1200 | 1 | 70er Kama / 500 Kama Boyu | 2017 | – |
| CNC-Zahnradstoßmaschine | LIEBHERR SJ7/1000 | 1 | 70er Kama / 500 Kama Boyu | 1968 | – |
| Zahnradstoßmaschine | LORENZ SNJ 5 | 1 | ø 400 x 1200 mm, Innenverzahnung | 1970 | – |
| Zahnradstoßmaschine | LORENZ LSE 500 E (SN: FN 7505) | 1 | ø 600 x 200 mm | 2025 | – |
| CNC-Vertikal-Stoßmaschine | LEISTRITZ POLYMAT 70/500 | 1 | 40 KW | 2015 | – |
| CNC-Vertikal-Stoßmaschine | LEISTRITZ POLYMAT 70/500 | 1 | 3200 x 2600 x 1500 mm - 650°C | 1996 | – |
| Vertikal-Stoßmaschine | RAVENSBURG SL 500 | 1 | 50 KW | 1982 | – |
| Vertikal-Stoßmaschine | BATLER B1 | 1 | ø 2000 x 24 Mn | 1979 | – |
| Hochfrequenz-Induktionshärteanlage | – | 1 | – | – | – |
Zusatzleistungen
Qualität
Seit 2004 arbeitet das Unternehmen nach dem Qualitätsmanagementsystem ISO 9001. Die Prüfausstattung umfasst 3D-Koordinatenmessgeräte (Zeiss, 1,7 µm; Faro, ±0,026 mm), Härteprüfung, Ultraschallprüfung, Spektralanalyse, Oberflächenrauheitstest, magnetische Partikeltests und Zahnradtests.
| Nachweis | Langenfeld (Rheinland) |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
- 1981
Gründung des Unternehmens
- 2004
Einführung des Qualitätsmanagementsystems ISO 9001
- 2019
Eröffnung des weiteren Firmensitzes in Langenfeld (Rheinland) für Auftragsannahme, Lieferung, Planung und Lagerung
- 2021
Investition in LIEBHERR LC 800 CNC-Profile-Schleifmaschine (ø 2600 x 1500 mm, 50 Mn)
- 2022
Investition in LIEBHERR LC 2000 CNC-Zahnrad-Abwälzfräsmaschine
- 2025
Investitionen in LIEBHERR LC 500 CNC-Zahnrad-Abwälzfräsmaschine und LORENZ LSE 500 E Zahnradstoßmaschine