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Steuerungs- und Schaltanlagenbau, Automatisierungstechnik und KUKA-Robotik vom Emsland aus

Gels GmbH Elektro und Schaltanlagenbau
NiederlangenNeu auf Amplifa
Über die Gels GmbH
Die Gels GmbH ist ein Unternehmen aus dem nördlichen Emsland mit Sitz in Niederlangen, das sich mit der Konzeption, Entwicklung und Herstellung von Steuerungs- und Schaltanlagen beschäftigt. Die Automatisierung von Produktionsabläufen zählt zu den Kernkompetenzen. Zum Leistungsspektrum gehören der Steuerungs- und Schaltanlagenbau inklusive Schaltschrankverdrahtung, die Serienproduktion von Steuerschaltschränken vom Prototyp bis zur Serie sowie Steuerschaltschränke nach UL 508A mit zertifizierter Abnahme inklusive UL-Zeichen. Daneben bietet das Unternehmen Sondermaschinenbau und Robotik auf Basis von KUKA-Robotertechnik an, einschließlich Neu- und Umprogrammierung von KUKA-Robotersteuerungen sowie 3D-Simulation, Planung und Optimierung von Roboterzellen. Im Bereich Automatisierungstechnik werden SPS-Steuerungen von Siemens programmiert, vorhandene Steuerungen auf Siemens S7 migriert und Anbindungen an Leitsysteme oder SAP realisiert. Ergänzend fertigt die Gels GmbH funktionsfertige Baugruppen und Maschinen inklusive Auslegung von Pneumatik, Hydraulik und Elektronik, konfektioniert Kabel- und Schleppketten und ist im Bereich Elektromobilität mit Stromtankstellen sowie in der Elektroinstallation und Gebäudetechnik aktiv. Die Wertschöpfung reicht von der Beratung und Projektierung auf CAD-Arbeitsplätzen über die Fertigung bis zur Installation vor Ort und zum Kundendienst für Industrie und Gewerbe.
- Standort
- Niederlangen
- Verfahren
- Steuerungs- und Schaltanlagenbau, Serienproduktion von Steuerschaltschränken, Steuerschrankverdrahtung, Sondermaschinenbau/Robotik (KUKA Roboter), KUKA Roboterprogrammierung (Neu-/Umprogrammierung), 3D-Simulation/Planung/Optimierung von Roboterzellen, Automatisierungstechnik / SPS-Programmierung (Siemens S7), Funktionsfertige Baugruppen (Maschinenbau) inkl. Auslegung Pneumatik, Hydraulik, Elektronik
- Werkstoffe
- Steuerschaltschränke nach UL 508A, SPS-Programmierung Siemens S7, KUKA-Robotertechnik, Pneumatik, Hydraulik, Elektronik, Verdrahtung nach VDE und EMV
- Zertifikate
- UL 508A (zertifizierter Schaltschrankbau), Prüfung nach DIN EN 60204-1, UL 508A (zertifizierte Abnahme inkl. UL-Zeichen), Qualitätssicherung nach VDE / UVV / DGUV-Vorschrift 3, EX-Schutz, ISO 9001
- Branchen
- Industrie, Gewerbe, Maschinenbau, Automatisierung/Produktionsabläufe, Elektromobilität
- 01
Beratung und Projektierung (CAD-Konstruktion, Pflichtenheft)
- 02
Konstruktion und Planung der Schaltanlage / Roboterzelle (inkl. 3D-Simulation)
- 03
Beschaffung der Komponenten (Siemens, EATON, Schneider Electric, Wago)
- 04
Fertigung und Schaltschrankverdrahtung
- 05
100% Prüfung vor Auslieferung inkl. Prüfprotokoll nach DIN EN 60204-1
- 06
Installation und Verkabelung vor Ort
- 07
Inbetriebnahme, Anlaufüberwachung und Prozessoptimierung
- 08
Kundendienst für Industrie und Gewerbe
Verfahren und Komponenten
Steuerschaltschränke nach UL 508A
Zertifizierter Schaltschrankbau nach UL 508A inklusive zertifizierter Abnahme nach UL und UL-Zeichen für den internationalen Einsatz.
SPS-Programmierung Siemens S7
Hochverfügbare, fehlersichere SPS-Steuerungen von Siemens inklusive Migration bestehender Steuerungen auf S7.
KUKA-Robotertechnik
Robotik und Sondermaschinenbau mit KUKA-Robotern für Standard- und Spezialaufgaben inklusive Programmierung.
Pneumatik, Hydraulik, Elektronik
Auslegung dieser Komponenten für funktionsfertige Baugruppen und Maschinen im Maschinenbau.
Verdrahtung nach VDE und EMV
Installation und Verkabelung vor Ort nach VDE-Bestimmungen und EMV-Richtlinien.
Standort

Niederlangen
DEHauptsitz, Fertigung und Verwaltung
- Losgröße
- Prototyp bis Serie (größere Stückzahlen)
- Werkstoffe
- Steuerschaltschränke nach UL 508A, SPS-Steuerungen Siemens S7, KUKA-Robotertechnik
- CAD-Arbeitsplätze
- KUKA-Robotertechnik (Integration)
- Prüfmittel für Schaltschrankbau
- 3D-Simulationssoftware für Roboterzellen
Leistungen und Bauteile





Einblicke in die Fertigung



Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Steuerungs- und SchaltanlagenbauMontage | – | – | – | – | – |
| Serienproduktion von SteuerschaltschränkenMontage | – | – | – | Serie (größere Stückzahlen) | – |
| SteuerschrankverdrahtungMontage | – | – | – | – | – |
| Sondermaschinenbau/Robotik (KUKA Roboter)Montage | – | – | – | – | – |
| KUKA Roboterprogrammierung (Neu-/Umprogrammierung)Engineering | – | – | – | – | – |
| 3D-Simulation/Planung/Optimierung von RoboterzellenEngineering | – | – | – | – | – |
| Automatisierungstechnik / SPS-Programmierung (Siemens S7)Engineering | – | – | – | – | – |
| Funktionsfertige Baugruppen (Maschinenbau) inkl. Auslegung Pneumatik, Hydraulik, ElektronikMontage | – | – | – | – | – |
| Elektromobilität / StromtankstellenMontage | – | – | – | – | – |
| Beratung- und Projektierungsleistungen (Konstruktion auf CAD-Arbeitsplätzen)Engineering | – | – | – | – | – |
| Kabel- und SchleppkettenkonfektionierungMontage | – | – | – | – | – |
| Steuerschrankbau nach UL 508AMontage | – | – | – | – | – |
| TrafostationenMontage | – | – | – | – | – |
| EnergieverteilungMontage | – | – | – | – | – |
| Elektroinstallation / GebäudetechnikMontage | – | – | – | – | – |
| Kundendienst für Industrie und GewerbeMontage | – | – | – | – | – |
| 100% Prüfung vor Auslieferung inkl. Prüfprotokoll nach DIN EN 60204-1 (SPS-, Antriebs- undPrüfung | – | – | – | – | – |
| Installation und Verkabelung vor Ort nach VDE-Bestimmungen und EMV-RichtlinienMontage | – | – | – | – | – |
2 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CAD-Arbeitsplätze | – | – | – | – | Niederlangen |
| Roboter (KUKA Robotertechnik, Planung/Integration) | KUKA | – | – | – | Niederlangen |
Zusatzleistungen
Qualität und Prüfungen
Alle Schaltanlagen werden vor Auslieferung zu 100% geprüft, inklusive Prüfprotokoll nach DIN EN 60204-1 und Prüfung von SPS-, Antriebs- und Bustechnik. Die Qualitätssicherung erfolgt nach VDE, UVV und DGUV-Vorschrift 3, mit Zwischenprüfungen in der Produktionskette, zertifizierter UL-Abnahme sowie Berücksichtigung von EX-Schutz und Ländervorschriften.
| Nachweis | Niederlangen |
|---|---|
| Prüfung nach DIN EN 60204-1 | |
| UL 508A (zertifizierte Abnahme inkl. UL-Zeichen) | |
| Qualitätssicherung nach VDE / UVV / DGUV-Vorschrift 3 | |
| EX-Schutz | |
| ISO 9001 |