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Gemino Maschinenbau – Fertigung

Zerspanung aus einer Hand: CNC-Drehen, CNC-Fräsen, Zuschnitt, Flachschleifen, Schweißen und Montage für den Maschinenbau.

GE

Gemino Maschinenbau GmbH

Mühlau/SachsenNeu auf Amplifa

1990Gegründet
Drehdurchmesser bis 580 mmBauteilgröße
1 Standort in Mühlau/Sachsen (NeubauStandorte
Familienunternehmen in zweiterUnternehmensform
HRB 11359, Kreisgericht ChemnitzHandelsregister

Über Gemino Maschinenbau

Die Gemino Maschinenbau GmbH ist ein mittelständisches, familiengeführtes Zerspanungsunternehmen mit Sitz in Mühlau in Sachsen. Seit 1990 fertigt das Unternehmen maschinentypische Einzelteile und Baugruppen nach Zeichnung für Kunden aus dem allgemeinen Maschinen- und Sondermaschinenbau – europaweit als Zulieferer. Die Prozesskette umfasst Zuschnitt und Materialvorbereitung, CNC-Drehen und CNC-Fräsen, Flachschleifen, koordinierte Oberflächenbehandlung, Schweißarbeiten sowie Montage. Bearbeitet werden Eisen- und Nichteisenmetalle, Gusswerkstoffe und Kunststoffe. Der Schwerpunkt liegt auf der flexiblen Fertigung von Klein- und Mittelserien, bei Bedarf auch Einzelteilen: Drehteile bis 580 mm Durchmesser und 350 kg Stückgewicht, Frästeile bis 700 × 1.450 mm, Zuschnitt bis 400 mm Stangendurchmesser. Das Unternehmen ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert und setzt seit 2022 auf Strom aus erneuerbaren Energien sowie eigene Photovoltaikanlagen.

Standort
Mühlau/Sachsen
Verfahren
CNC-Drehen, CNC-Fräsen, Zuschnitt (Bandsägen), Flachschleifen, Schweißarbeiten (MAG), Montage, Koordinierte Oberflächenbehandlung, Zuschnitt und Materialvorbereitung
Werkstoffe
Eisenmetalle (Stahl), Nichteisenmetalle (Buntmetall), Gusswerkstoffe, Kunststoffe, Stahl (Eisenmetalle), Nichteisenmetalle (Buntmetalle), CNC-Drehen, CNC-Fräsen
Zertifikate
DIN EN ISO 9001:2015, ISO 9001
Gegründet
1990
Branchen
Allgemeiner Maschinenbau, Sondermaschinenbau
  1. 01

    Materialbeschaffung

  2. 02

    Zuschnitt und Materialvorbereitung (Bandsägen)

  3. 03

    CNC-Drehen

  4. 04

    CNC-Fräsen

  5. 05

    Flachschleifen

  6. 06

    Koordinierte Oberflächenbehandlung

  7. 07

    Schweißarbeiten (MAG)

  8. 08

    Montage

  9. 09

    Endkontrolle und Versand

Werkstoffe und Verfahren

St

Stahl (Eisenmetalle)

Bearbeitung auf CNC-Drehmaschinen und Bearbeitungszentren, auch als Zuschnitt bis 400 mm Stangendurchmesser.

NE

Nichteisenmetalle (Buntmetalle)

Gefertigt im Zuschnitt und in der CNC-Bearbeitung nach Kundenvorgabe.

Guss

Gusswerkstoffe

Bearbeitung von Gussteilen in Dreh- und Fräsbearbeitung bis zu großen Bauteilabmessungen.

Kunststoff

Kunststoffe

Bearbeitung von Kunststoffen für Drehteile, Frästeile und Zuschnitt.

CNC-Drehen

CNC-Drehen

Drehteile nach Zeichnung vom Einzelteil bis zur Serie, Drehdurchmesser bis 580 mm, Stückgewicht bis 350 kg.

CNC-Fräsen

CNC-Fräsen

Hochkomplexe Bauteile bis 700 × 1.450 mm mit Präzision im Mikrometerbereich.

Flachschleifen

Flachschleifen

Abschließende Bearbeitung bis 800 × 400 mm für höchste Oberflächenqualität und Maßhaltigkeit.

MAG

MAG-Schweißen

Schweißarbeiten am seit 2021 betriebenen MAG-Schweißarbeitsplatz.

Zuschnitt

Zuschnitt (Bandsägen)

Drei automatische Bandsägen schneiden Stahl, Kunststoff und Buntmetall bis 400 mm Stangendurchmesser.

Montage

Montage

Fertige Baugruppen komplett aus einer Hand bis zur geprüften Einheit.

Standorte

Standort Mühlau

Mühlau

DE

Produktion und Verwaltung

Stückgewicht / Größe
Drehteile bis 350 kg Stückgewicht
Losgröße
Einzelteile, Klein- und Mittelserien
Werkstoffe
Stahl, Buntmetalle, Guss, Kunststoffe
  • CNC-Drehmaschinen (Drehdurchmesser bis 580 mm)
  • CNC-Bearbeitungszentren (bis 700 × 1.450 mm)
  • 3 automatische Bandsägen (Stangendurchmesser bis 400 mm)
  • Flachschleifmaschine (bis 800 × 400 mm)
  • MAG-Schweißarbeitsplatz (2021)
  • Roboterautomation (2023)
  • Photovoltaikanlage

Bauteile

Baugruppen und Einzelteile
Baugruppen und EinzelteileCNC-Bearbeitung · Maschinen- und Sondermaschinenbau
Drehteil
DrehteilCNC-Drehen · Maschinenbau
Frästeil
FrästeilCNC-Fräsen · Sondermaschinenbau
Geschliffenes Bauteil
Geschliffenes BauteilFlachschleifen · Maschinenbau

Einblicke in die Fertigung

CNC-Drehen in der Fertigung
CNC-Drehen in der Fertigung
CNC-Fräsbearbeitung
CNC-Fräsbearbeitung
Zuschnitt und Materialvorbereitung
Zuschnitt und Materialvorbereitung
Roboterautomation in der Fertigung
Roboterautomation in der Fertigung
Team bei Gemino
Team bei Gemino
Gemino Maschinenbau GmbH
Gemino Maschinenbau GmbH
Zuschnitt
Zuschnitt

Branchen

Allgemeiner MaschinenbauSondermaschinenbau

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
CNC-DrehenZerspanung–Drehdurchmesser bis 580 mmbis 350 kgKlein- und Mittelserien, EinzelteileMetalle, Kunststoffe, Guss
CNC-FräsenZerspanunghöchste Präzision im Mikrometerbereichbis 1.450 mm × bis 700 mm–Klein- und Mittelserien, EinzelteileMetalle, Guss, Kunststoffe
Zuschnitt (Bandsägen)Zerspanung–Stangendurchmesser bis 400 mm––Stahl, Kunststoff, Buntmetall
FlachschleifenZerspanunghöchste Oberflächenqualitätbis 800 mm × bis 400 mm–––
Schweißarbeiten (MAG)Fügen–––––
MontageMontage–––––
Koordinierte OberflächenbehandlungOberfläche–––––

5 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
CNC-Drehmaschine––Drehdurchmesser bis 580 mm, Stückgewicht bis 350 kg–Mühlau
CNC-Bearbeitungszentrum––Bearbeitungsgröße bis 700 × 1.450 mm–Mühlau
Automatische Bandsäge–3Stangendurchmesser bis 400 mm–Mühlau
Flachschleifmaschine––Schleifbereich bis 800 × 400 mm–Mühlau
MAG-Schweißarbeitsplatz–1–2021Mühlau

Zusatzleistungen

Zuschnitt und MaterialvorbereitungCNC-DrehenCNC-FräsenFlachschleifenKoordinierte OberflächenbehandlungSchweißarbeiten (MAG-Schweißarbeitsplatz)MontageMaterialbeschaffung

Qualität

Qualifizierte Mitarbeitende, moderne Maschinen, hochwertige Werkzeuge und hochpräzise Messtechnik bilden die Grundlage der Fertigung. Strukturierte Prozesse und kontinuierliche Investitionen sichern einen konstanten Qualitätsstandard; das Unternehmen ist nach DIN EN ISO 9001:2015 (TÜV SÜD) zertifiziert.

NachweisMühlau
ISO 9001

Historie

  1. 1990

    Gründung in Chemnitz

  2. 1995

    Umzug und Erweiterung des Produktionsstandorts in Chemnitz

  3. 2006

    Neubau in Mühlau und kontinuierliche Investitionen in moderne CNC-Technik

  4. 2010

    Installation einer Photovoltaikanlage

  5. 2013–2016

    Erfolgreiche familieninterne Unternehmensnachfolge, prämiert mit dem Sächsischen Meilenstein 2018

  6. 2019

    Erweiterung der Lagerkapazitäten um 165 m²

  7. 2021

    Investition in einen MAG-Schweißarbeitsplatz

  8. 2022

    Umstellung auf Strom aus erneuerbaren Energiequellen mit Herkunftsnachweisen

  9. 2023

    Investition in eine Roboterautomation

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