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Automatisierte DLP-3D-Drucksysteme für Serienproduktion mit integriertem Post-Processing.
Genera Printer GmbH
WienNeu auf Amplifa
Über GENERA
Die Genera Printer GmbH mit Sitz in Wien entwickelt und vertreibt automatisierte DLP-3D-Drucksysteme für die industrielle Serienproduktion. Das GENERA Process verbindet Drucken und Post-Processing in einem eng gekoppelten System: Die Drucksysteme (G1 F1, G2/F2, G3) und das Finish-System A2 harmonisieren alle Prozessschritte von der Einrichtung bis zum Endergebnis und liefern wiederholbare Ergebnisse nach definierten Spezifikationen. Die Systeme werden beim oberösterreichischen Maschinenbauer Fill gefertigt. Ergänzend bietet Genera den Cleaner GENERA Clear3d, eine offene Materialbibliothek sowie Materialberatung und Prozessharmonisierung an. Kunden kommen vor allem aus der Medizintechnik-, Automobil- und Konsumgüterindustrie, darunter KTM Technologies und Ottobock; Materialpartnerschaften bestehen u. a. mit Henkel/LOCTITE. Belegte Anwendungen sind ein TÜV-approved und IMDS-registriertes Enduse-Bauteil (Suspension Clamp) für KTM Technologies sowie 3D-gedruckte Steckverbindungen für die Kabelkonfektionierung im Automobilbereich. Das Unternehmen wird von der Vienna Business Agency gefördert.
- Standort
- Wien
- Verfahren
- DLP 3D-Druck (GENERA Process, Printing Systems G1 F1, G2 F2, G3, A2), DLP-Druck / Post-Processing (Drucken und Nachbearbeitung in verbundenem System, Cleaner GENERA, Automatisierte DLP-3D-Drucksysteme für Serienproduktion, Post-Processing (GENERA Clear3d), Open Material Library / Materialberatung, Prozessharmonisierung von Setup bis Endergebnis
- Werkstoffe
- LOCTITE 3D 3843 HDT60 High Toughness Matte Black, LOCTITE 3D IND406 HDT100 High Elongation, DLP-3D-Druck (GENERA Process), Finish-System A2
- Zertifikate
- Bauteil-Qualifizierung nach ISO 4892 / ASTM D638
- Branchen
- Medizintechnik, Automotive, Konsumgüter, Medical, Consumer Products
- 01
Materialberatung / offene Materialbibliothek
- 02
DLP-3D-Druck (GENERA Process)
- 03
Post-Processing mit GENERA Clear3d
- 04
Qualifizierung nach Kundenspezifikation
Materialien & Verfahren
DLP-3D-Druck (GENERA Process)
Automatisiertes Druck- und Nachbearbeitungsverfahren für wiederholbare Serienproduktion mit 100 μm Auflösung und Schichthöhe.
LOCTITE 3D IND406 HDT100 High Elongation
Hochfestes, hochelastisches Engineering-Kunststoff-Harz mit guter Schlag- und Temperaturbeständigkeit (HDT 103 °C), u. a. für Steckverbindungen im Automotive-Bereich.
LOCTITE 3D 3843 HDT60 High Toughness Matte Black
Zähes, mattschwarzes Engineering-Harz mit guter Schlagzähigkeit und Oberflächenqualität, eingesetzt für den TÜV-approved Suspension Clamp von KTM Technologies.
Finish-System A2
Nachbearbeitungssystem der GENERA-Produktreihe für den sauberen, automatisierten Finish-Prozess.
Standorte
Wien
ATGeschäftsadresse / Office
- Werkstoffe
- LOCTITE 3D Fotopolymere
- GENERA Drucksysteme G1 F1, G2/F2, G3
- Finish-System A2
- Cleaner GENERA Clear3d
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| DLP 3D-Druck (GENERA Process, Printing Systems G1 F1, G2 F2, G3, A2)Additiv | – | – | – | – | LOCTITE 3D 3843 HDT60 High Toughness Matte Black, LOCTITE 3D IND406 HDT100 High Elongation |
| DLP-Druck / Post-Processing (Drucken und Nachbearbeitung in verbundenem System, Cleaner GENERAAdditiv | Schichthöhe 100 μm | – | – | – | LOCTITE 3D 3843 HDT60 High Toughness Matte Black, LOCTITE 3D IND406 HDT100 High Elongation |
4 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| DLP 3D-Drucksystem (Print + Finish Kombination) | Genera G2 / F2 | – | – | – | Wien / hergestellt bei Fill (Oberösterreich) |
| DLP 3D-Drucksystem | Genera G1 F1 | – | – | – | – |
| DLP 3D-Drucksystem | Genera G3 | – | – | – | – |
| Finish-System | Genera A2 | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Bauteile können nach Kundenspezifikation qualifiziert werden; so wurde der Suspension Clamp für KTM Technologies nach ISO 4892 (Wetterungs-/Oberflächentests) und ASTM D638 / ISO 527 geprüft, TÜV-approved und IMDS-registriert.
| Nachweis | Wien |
|---|---|
| Bauteil-Qualifizierung nach ISO 4892 / ASTM D638 |
Historie
- 2021
Erste Prototypen des Steckverbindungs-Projekts mit Feba-Kabel und 3D-Werk (November 2021).
- 2022
TÜV-approved und IMDS-registriertes Enduse-Bauteil (Suspension Clamp) für KTM Technologies mit GENERA G2/F2 und LOCTITE 3D 3843.