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Georg Alber – Fertigung

OEM-Hersteller chirurgischer Mikroinstrumente aus Stahl und Titan für viele Fachdisziplinen

Georg Alber Logo

Georg Alber GmbH & Co. KG

Lindenstraße 13, 78603 RenquishausenNeu auf Amplifa

1964Gegründet
60.000+Instrumente pro Jahr
2.300 m²Produktionsfläche
400+Produktvarianten
22+Länder weltweit beliefert

Über Georg Alber

Georg Alber GmbH & Co. KG ist ein 1964 gegründeter OEM-Hersteller chirurgischer Mikroinstrumente mit Sitz in Renquishausen bei Tuttlingen. Das Unternehmen fertigt Pinzetten, Nadelhalter, Scheren und Gefäßklemmen aus Stahl und Titan, teils mit Maulbreiten von nur 100 Mikrometern. Die Fertigung erfolgt in Handarbeit und mit präzisen Produktionsprozessen in Deutschland; verschiedene Oberflächenvarianten wie gebürsteter Edelstahl, Glasperlenstrahlen, Vergoldung und blau anodisiertes Titan stehen zur Verfügung. Abnehmer sind OEM-Kunden und Anwender in Bereichen wie Herz-Gefäßchirurgie, Neurochirurgie, Handchirurgie, Ophthalmologie, Kinder- und Neonatalchirurgie, plastische und Transplantationschirurgie sowie Paradontologie und Endodontie. Rund 60.000 Instrumente verlassen jährlich das Werk mit 2.300 m² Produktionsfläche; das Produktsortiment umfasst über 400 Varianten, weltweit ausgeliefert in mehr als 22 Länder. Zusätzlich bietet das Unternehmen Instrumentenreparatur und Werterhalt an.

Standort
Renquishausen
Verfahren
Herstellung mikrochirurgischer Instrumente (Pinzetten, Nadelhalter, Scheren, Gefäßklemmen), Glasperlengestrahlen (Oberflächenbehandlung), Vergoldung (Oberflächenbehandlung), Anodisieren (blau anodisiert von Titaninstrumenten), Reparatur von chirurgischen Instrumenten, OEM-Fertigung chirurgischer Mikroinstrumente, Instrumentenreparatur/Werterhalt, Oberflächenvarianten (gebürstet, glasperlengestrahlt, vergoldet, blau anodisiertes Titan)
Werkstoffe
Edelstahl (gebürstet), Stahl, Titan, Glasperlengestrahlt, Vergoldet, Blau anodisiert
Zertifikate
DIN EN ISO 13485:2021 / EN ISO 13485:2016 / A11:2021, DIN EN ISO 13485:2021
Gegründet
1964
Branchen
Herz-Gefäßchirurgie, Neurochirurgie, Handchirurgie, Ophthalmologie, Kinder- und Neonatalchirurgie, Plastische Chirurgie
  1. 01

    Engineering und Konstruktion

  2. 02

    Fertigung der Mikroinstrumente

  3. 03

    Oberflächenbehandlung

  4. 04

    Endkontrolle

  5. 05

    Vertrieb und OEM-Auslieferung

  6. 06

    Reparatur und Werterhalt

Werkstoffe und Oberflächen

1.4xxx

Edelstahl (gebürstet)

Standardwerkstoff für chirurgische Mikroinstrumente, erhältlich in gebürsteter Ausführung.

Stahl

Stahl

Grundwerkstoff für Instrumente wie Pinzetten, Nadelhalter, Scheren und Gefäßklemmen.

Titan

Titan

Leichter Werkstoff für Mikroinstrumente, auch blau anodisiert oder nach Kundenwunsch verfügbar.

Strahlen

Glasperlengestrahlt

Oberflächenbehandlung für Edelstahlinstrumente.

Vergoldung

Vergoldet

Oberflächenvariante für Edelstahlinstrumente.

Anodisieren

Blau anodisiert

Oberflächenveredelung von Titaninstrumenten.

Standort

Standort Renquishausen

Renquishausen

DE

Produktion, Verwaltung, Lager

Werkstoffe
Stahl, Titan, Edelstahl

Produktgruppen

Mikro-Pinzetten
Mikro-PinzettenPräzisionsfertigung · Ophthalmologie, Neurochirurgie
Nadelhalter
NadelhalterPräzisionsfertigung · Herz-Gefäßchirurgie
Mikro-Scheren
Mikro-ScherenPräzisionsfertigung · Handchirurgie, plastische Chirurgie
Gefäßklemmen
GefäßklemmenPräzisionsfertigung · Herz-Gefäßchirurgie, Transplantationschirurgie

Einblicke in die Fertigung

Fertigung chirurgischer Mikroinstrumente in Renquishausen
Fertigung chirurgischer Mikroinstrumente in Renquishausen
Gerd Alber, CEO
Gerd Alber, CEO
Simone Lehr, Executive Assistant
Simone Lehr, Executive Assistant

Branchen

Herz-GefäßchirurgieNeurochirurgieHandchirurgieOphthalmologieKinder- und NeonatalchirurgiePlastische ChirurgieTransplantationschirurgieExtrakorporale Chirurgie an FötenParadontologieOrthopädieEndodontie

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Herstellung mikrochirurgischer Instrumente (Pinzetten, Nadelhalter, Scheren, Gefäßklemmen)Fertigung Medizintechnik–0,1 mm (Maulbreite Pinzetten bis zu 100––Stahl, Titan
Glasperlengestrahlen (Oberflächenbehandlung)Oberfläche––––Edelstahl
Vergoldung (Oberflächenbehandlung)Oberfläche––––Edelstahl
Anodisieren (blau anodisiert von Titaninstrumenten)Oberfläche––––Titan
Reparatur von chirurgischen InstrumentenEngineering––––Stahl, Titan

Zusatzleistungen

OEM-Fertigung chirurgischer MikroinstrumenteInstrumentenreparatur/WerterhaltOberflächenvarianten (gebürstet, glasperlengestrahlt, vergoldet, blau anodisiertes Titan)Individuelle Kundenanfertigungen

Qualität

Seit 1996 ist das Qualitätsmanagementsystem zertifiziert; strenge Produktions- und Endkontrollen sichern Qualität und Modelltreue. Die Fertigung erfüllt die Anforderungen des europäischen Medizinproduktegesetzes und der FDA-Richtlinien.

NachweisRenquishausen
DIN EN ISO 13485:2021

Firmengeschichte

  1. 1964

    Gründung durch Georg Alber nach der Meisterprüfung; erster Betrieb im Untergeschoss des elterlichen Wohnhauses in Irndorf, Fertigung in Handarbeit.

  2. 1967

    Erscheinen des ersten Katalogs mit Instrumenten aus dem Bereich der Augenchirurgie.

  3. 1974

    Umzug nach Renquishausen; Spezialisierung auf Mikroinstrumente.

  4. 1996

    Erste QM-Zertifizierung nach DIN/EN/ISO 9001 und EN 46001.

  5. 1997

    Gerd Alber schließt sein Studium der Medizintechnik an der Hochschule für Technik in Ulm als Diplom-Ingenieur (FH) ab.

  6. 2002

    Bezug des Neubaus für Produktion und Verwaltung mit 1.300 qm an der Lindenstraße 13.

  7. 2003

    Umfirmierung zur Georg Alber GmbH & Co. KG; Gerd Alber übernimmt die Geschäftsleitung.

  8. 2014

    50-jähriges Jubiläum; neuer Katalog mit über 6.000 Varianten von Mikro-Instrumenten.

  9. 2022

    Erweiterung der Produktionsfläche um 1.000 qm; Auswahl für das Förderprogramm 'Spitze auf dem Land'.

  10. 2024

    60-jähriges Firmenjubiläum.

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