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Entwicklung und Fertigung industrieller, automatischer Reinigungsanlagen aus Edelstahl für Industrie und Handwerk
Georg Render GmbH
Bad SalzuflenNeu auf Amplifa
Über die Georg Render GmbH
Die Georg Render GmbH ist seit über 35 Jahren auf die Entwicklung und Fertigung industrieller, automatischer Reinigungsanlagen aus Edelstahl spezialisiert. Das Portfolio umfasst das Basisprogramm der Baureihen W und WE zur Warmreinigung, Frontlader der Baureihe H, Anlagen zur Kleinteilereinigung (Baureihen C, TH, T, VL GE), Kombinationsanlagen (AM, WE AM, AM/C) sowie Durchlauf- und Rundtaktanlagen (RT, DL) und individuell konzipierte Sonderanlagen. Die Anlagen reinigen per kombiniertem Spritz- und Umwälzverfahren mit wässrigen Medien, Lösemitteln oder Kaltreinigern; weitere Verfahren sind Tauchbäder, Oszillation, Ultraschallreinigung sowie Phosphatieren und Entlackung in Durchlaufanlagen. Anschließendes Spülen (inklusive Kreislauf- bzw. ÖKO-Spülung) und Trocknung per Kalt-, Warm- oder Heißluft runden den Prozess ab. Typische Anwendungen sind Entfettung und Zwischenreinigung in der Neuteilefertigung, Lackiervorbereitung, End- und Zwischenreinigung in der Galvanisierung sowie Reinigung und Entlackung in der Instandsetzung. GEFERTIGT wird nach kundenspezifischen Vorgaben am Hauptsitz in Bad Salzuflen.
- Standort
- Bad Salzuflen
- Verfahren
- Automatische industrielle Teilereinigung (Warmreinigung, Spritz-/Umwälzverfahren), Entfettung, Entlackung, Kleinteilereinigung, Ultraschallreinigung, Tauchbadreinigung / Oszillation, Spülen, Trocknung (Kaltluft/Warm-/Heißluft), Kreislauf-/ÖKO-Spülung, Phosphatieren (Eisen/Zink), Entschlacken/Stripping in Durchlaufanlagen
- Werkstoffe
- Edelstahl (Anlagenkonstruktion), Edelstahl, Warmreinigung (Spritz-/Umwälzverfahren), Ultraschallreinigung, Tauchbad / Oszillation, Phosphatieren (Eisen/Zink) und Entlackung/Stripping, Spülen und Trocknung
- Branchen
- Industrie, Handwerk, Neuteilefertigung, Lackiervorbereitung, Galvanisierung, Instandsetzung
- 01
Beratung und Versuchsreinigung
- 02
Konstruktion nach kundenspezifischen Vorgaben
- 03
Fertigung aus Edelstahl
- 04
Inbetriebnahme und Zubehör
- 05
Gebrauchtanlagen-Service
Werkstoffe und Verfahren
Edelstahl
Anlagenkonstruktion für industrielle, automatische Reinigungsanlagen
Warmreinigung (Spritz-/Umwälzverfahren)
Automatische Teilereinigung mit wässrigen Medien, Lösemitteln oder Kaltreinigern
Ultraschallreinigung
Zusätzliches Arbeitsverfahren zur intensiven Teilereinigung
Tauchbad / Oszillation
Ergänzende Reinigungsverfahren für schwierige Waschgüter
Phosphatieren (Eisen/Zink) und Entlackung/Stripping
Realisierbar in Durchlauf- und Rundtaktanlagen
Spülen und Trocknung
Kreislauf- bzw. ÖKO-Spülung sowie Kaltluft-, Warm- oder Heißlufttrocknung
Standorte
Bad Salzuflen
DEHauptsitz mit Fertigung und Entwicklung
- Stückgewicht / Größe
- Korbdurchmesser bis 3000 mm
- Losgröße
- Einzelstück bis chargenweise / Durchlauf / On-Line
- Werkstoffe
- Edelstahl
- Baureihe W (W 40–W 300)
- Baureihe WE
- Frontlader H (W 115 H–W 175 H)
- Kleinteilereinigung C/TH/T/VL GE
- Kombinationsanlagen AM, WE AM, AM/C
- Rundtaktanlage RT (W 80 RT, W 120 RT)
- Lineare Durchlaufanlage DL
- Sonderanlagen W 60 ABM, W 115 AM, W 175 H, VL 175
Anlagen und Baureihen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Automatische industrielle Teilereinigung (Warmreinigung, Spritz-/Umwälzverfahren)Oberfläche | – | Korbdurchmesser bis 3000 mm | – | chargenweise – Durchlauf/On-Line | Metalle (Waschgut) |
| EntfettungOberfläche | – | – | – | – | Metalle |
| EntlackungOberfläche | – | – | – | – | Metalle |
| KleinteilereinigungOberfläche | – | – | – | – | Metalle |
| UltraschallreinigungOberfläche | – | – | – | – | – |
| Tauchbadreinigung / OszillationOberfläche | – | – | – | – | – |
| Spülen, Trocknung (Kaltluft/Warm-/Heißluft), Kreislauf-/ÖKO-SpülungOberfläche | – | – | – | – | – |
| Phosphatieren (Eisen/Zink), Entschlacken/Stripping in DurchlaufanlagenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Herstellung kundenspezifischer Reinigungsanlagen/Sonderanlagen (Maschinenbau)Engineering | – | – | – | Einzelstück | Edelstahl |
13 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Reinigungsanlage Baureihe W (Basisprogramm Warmreinigung) | Georg Render GmbH W 40 / W 60 / W 80 / W 91 / W 92 / W 115 / W 150 / W 175 / W 200 / W 250 / W 300 | – | Korbdurchmesser 400–3000 mm | – | Bad Salzuflen |
| Reinigungsanlage Baureihe WE (Basisprogramm Warmreinigung) | Georg Render GmbH WE (Basisprogramm) | – | – | – | Bad Salzuflen |
| Frontlader-Reinigungsanlage Baureihe H | Georg Render GmbH W 115 H / W 150 H / W 175 H | – | senkrechte Deckelöffnung, höheres Badvolumen, schwere Waschgüter | – | Bad Salzuflen |
| Kleinteilereinigungsanlage | Georg Render GmbH Baureihe C / TH / T / VL GE | – | – | – | Bad Salzuflen |
| Kombinationsanlage (automatisch/manuell) | Georg Render GmbH AM (W 60 AM – W 300 AM) | – | Korbdurchmesser 600–3000 mm, Handpistole ca. 3–6 bar, optional Hochdruckpumpe 100/160 bar | – | Bad Salzuflen |
| Kombinationsanlage | Georg Render GmbH WE AM (WE 60 AM – WE 150 AM) | – | Korbdurchmesser 600–1500 mm | – | Bad Salzuflen |
| Kombinationsanlage AM/C | Georg Render GmbH W 60 AM/C – W 150 AM/C | – | Korbdurchmesser 600–1500 mm, optional Hochdruckpumpe 100/160 bar | – | Bad Salzuflen |
| Rundtakt-Durchlaufanlage | Georg Render GmbH RT (W 80 RT / W 120 RT) | – | Spritzdruck niedrig bis ca. 8 bar oder Hochdruck bis einige 100 bar | – | Bad Salzuflen |
| Lineare Durchlaufanlage | Georg Render GmbH DL | – | kundenspezifisch (Abmessungen, Kammern, Funktionen) | – | Bad Salzuflen |
| Sonderanlage W 60 ABM | Georg Render GmbH W 60 ABM | – | Mittelspritzrohr zur Innenreinigung | – | Bad Salzuflen |
| Sonderanlage W 115 AM (Rundtaktautomat) | Georg Render GmbH W 115 AM | – | rotierende Planetaufnahmen, z. B. Rollenlagerreinigung | – | Bad Salzuflen |
| Sonderanlage W 175 H (Schwerlastausführung) | Georg Render GmbH W 175 H | – | Transportwagen, z. B. Schiffsmotoren | – | Bad Salzuflen |
| Sonderanlage VL 175 (Einkammer-Durchlaufanlage) | Georg Render GmbH VL 175 | – | mit Rollenbahn | – | Bad Salzuflen |
Zusatzleistungen
Historie
Seit über 35 Jahren in der Entwicklung und Fertigung industrieller, automatischer Reinigungsanlagen aus Edelstahl tätig