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Herstellung von Rohstahl, Stabstahl, Blankstahl und CNC-Komponenten aus Qualitäts- und Edelbaustählen über die CO₂e-arme Elektrostahlroute.

Georgsmarienhütte GmbH

Georgsmarienhütte, NiedersachsenNeu auf Amplifa

1856Gegründet

Elektrolichtbogenofen-RouteSchrottbasierte Stahlherstellung seit über 30 Jahren

Strangguss, Blockguss, WarmwalzenFertigungsverfahren

Qualitäts- und EdelbaustähleWerkstoffe

Automobil, Maschinenbau, EnergieKernbranchen

Über die Georgsmarienhütte GmbH

Die Georgsmarienhütte GmbH wurde 1856 gegründet und ist einer der führenden europäischen Anbieter von hochwertigem Rohstahl, Stabstahl und Blankstahl sowie Komponenten aus Qualitäts- und Edelbaustählen. Der Stahl wird aus Schrott über die Elektrolichtbogenofen-Route hergestellt; seit mehr als 30 Jahren setzt das Unternehmen auf die CO₂e-arme Elektrostahlroute und leistet damit einen Beitrag zur Kreislaufwirtschaft. Zum Produktportfolio gehören Rohstrang aus Strangguss, auftragsbezogene Rohblöcke im Blockgussverfahren, warmgewalzter Stabstahl, geschälter Blankstahl, präzise zugesägte Kurzlängen sowie CNC-Komponenten mit engen Toleranzen. Kunden stammen aus der Automobilindustrie, dem Maschinen- und Anlagenbau, dem Energiesektor, der Antriebstechnik, dem Schmieden und Ringwalzwerken sowie dem Leichtbau. Das Unternehmen entwickelt gemeinsam mit Partnern Werkstoffe und Legierungen weiter und berechnet produkt- und auftragsspezifisch den Product Carbon Footprint (PCF) nach Cradle-to-Gate-Ansatz. Der Standort und Hauptsitz befindet sich in Georgsmarienhütte, Niedersachsen.

Standort: Georgsmarienhütte, Niedersachsen
Verfahren: Strangguss (Rohstrang), Blockguss (Rohblöcke, Stahlwerk Bous GmbH), Warmwalzen von Stabstahl (runde Langprodukte), Blankstahl (warmgewalzter, geschälter Stabstahl), Kurzlängen (präzise zugesägte Stahlabschnitte), CNC-Komponenten (Dreh-/Fräsbearbeitung mit engen Toleranzen), Product Carbon Footprint (PCF) je Produkt/Auftrag (Cradle-to-Gate), CNC-Bearbeitung / CNC-Komponenten
Werkstoffe: Qualitätsstahl, Edelbaustahl, Rohstahl, Stabstahl (warmgewalzt), Blankstahl (geschält), Elektrolichtbogenofen-Route, Strangguss (Rohstrang), Blockguss (Rohblock)
Zertifikate: ISO 14067 (Methodik PCF-Berechnung), ISO 22095 (Methodik PCF-Berechnung), ISO 14067 (PCF-Methodik, unabhängig validiert), ISO 22095 (PCF-Methodik, unabhängig validiert), ISO 9001
Gegründet: 1856
Branchen: Automobilindustrie, Maschinen- und Anlagenbau, Energiesektor, Schmieden, Ringwalzwerke, Antriebstechnik

01
Schrottbezug und Einsatz am Elektrolichtbogenofen
02
Strangguss (Rohstrang) bzw. Blockguss (Rohblöcke)
03
Warmwalzen zu Stabstahl (runde Langprodukte)
04
Schälen zu Blankstahl
05
Zuschnitt auf Kurzlängen
06
CNC-Dreh- und Fräsbearbeitung zu Komponenten
07
Versand und Kundenportal mit Versandplanung

Werkstoffe und Verfahren

EAF

Elektrolichtbogenofen-Route

Schrottbasierte Stahlherstellung mit CO₂e-armem Prozess als Beitrag zur Kreislaufwirtschaft.

Strangguss (Rohstrang)

Hocheffizientes Verfahren zur Herstellung von Rohstrang in gleichbleibender Qualität und großen Mengen.

Blockguss (Rohblock)

Auftragsbezogene Rohblöcke als Stahlhalbzeuge für Schmieden, Ringwalzwerke und weitere Anwendungen.

Warmwalzen (Stabstahl)

Warmgewalzte, runde Langprodukte als kundenspezifisches Vormaterial für hochwertige Endprodukte.

Blankstahl (geschält)

Warmgewalzter, geschälter Stabstahl mit glatter, möglichst reiner Oberfläche.

Kurzlängen

Präzise zugesägte Stahlabschnitte als Vormaterial für anspruchsvolle Anwendungen.

CNC

CNC-Bearbeitung

Dreh- und Fräsbearbeitung von Komponenten mit engen Toleranzen.

Qualitätsstahl

Basiswerkstoff für gewalzte Stabstahl- und CNC-Produkte.

Edelbaustahl

Hochwertiger Werkstoff für anspruchsvolle Anwendungen in Antriebstechnik und Leichtbau.

Standorte