Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen
Fertigung von Schweißbaugruppen, Zerspanungsteilen, Blechteilen und montierten Baugruppen nach Zeichnung.
Gerken Metallbau GmbH
Westerstede / Ihausen (DE)Neu auf Amplifa
Über Gerken Metallbau
Die Gerken Metallbau GmbH aus Westerstede/Ihausen ist ein Zulieferer für Schweißbaugruppen, Montagebaugruppen, Zerspanungsteile und Blechteile. Das Unternehmen fertigt auftragsbezogen nach Zeichnung im MIG-, MAG- und WIG-Verfahren aus Stahl und Aluminium; Schweißbaugruppen werden bis 300 kg Gewicht und Abmessungen von 2000 x 1000 x 1000 mm hergestellt. Kleinere Stückzahlen schweißen zertifizierte Schweißer per Hand, für die Serienfertigung kommen Schweißroboter und vier Cobot-Roboter zum Einsatz. Die Zerspanung umfasst CNC-Fräsen bis 13000 x 610 x 610 mm sowie CNC-Drehen bis Ø 330 mm x 670 mm. Ergänzend erfolgt die Baugruppenmontage inklusive Verrohrung, Verschlauchung, Kabelkonfektionierung und elektrischer Verdrahtung; auf Wunsch liefert das Unternehmen montierte Baugruppen in Transportgestellen direkt ans Taktband. Als Teilelieferant koordiniert Gerken Metallbau zusätzlich Abkanten, Laserschneiden sowie Oberflächenveredelung und -beschichtung inklusive KTL über Partnerbetriebe. Die Fertigung ist nach DIN EN ISO 9001:2015 und DIN EN 1090 zertifiziert.
- Standort
- Westerstede / Ihausen
- Verfahren
- MIG-Schweißen, MAG-Schweißen, WIG-Schweißen, Roboterschweißen (Schweißroboter/Cobot-Roboter), Schweißbaugruppenfertigung, CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Baugruppenmontage
- Werkstoffe
- Stahl, Aluminium, MIG-Schweißen, MAG-Schweißen, WIG-Schweißen, Roboterschweißen, CNC-Zerspanung
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, DIN EN 1090 (werkseigene Produktionskontrolle, Stahl- und Aluminiumtragwerke), DIN EN 1090 Schweißzertifikat (MIG/MAG/WIG, Stahl bis EXC2, Aluminium bis EXC1), DIN EN 1090 (WPK, Stahl/Aluminium), DIN EN 1090 Schweißzertifikat (EXC2 Stahl / EXC1 Alu)
- 01
Laserschneiden (Partner)
- 02
Abkanten (Partner)
- 03
CNC-Fräsen
- 04
CNC-Drehen
- 05
Schweißen (MIG/MAG/WIG, manuell und robotergestützt)
- 06
Oberflächenveredelung und -beschichtung inkl. KTL (Partner)
- 07
Baugruppenmontage inkl. Verrohrung, Kabelkonfektionierung, Verdrahtung
- 08
Lieferung in Transportgestellen ans Taktband
Werkstoffe und Verfahren
Stahl
Werkstoff für Schweißbaugruppen, Zerspanungsteile und Blechteile; Stahltragwerke nach EN 1090 bis EXC2.
Aluminium
Werkstoff für Schweißbaugruppen und Blechteile; Aluminiumtragwerke nach EN 1090 bis EXC1.
MIG-Schweißen
Schweißverfahren für Baugruppen aus Stahl und Aluminium bis 300 kg.
MAG-Schweißen
Schweißverfahren für Baugruppen aus Stahl und Aluminium bis 300 kg.
WIG-Schweißen
Schweißverfahren für anspruchsvolle Verbindungen in Stahl und Aluminium.
Roboterschweißen
Serienfertigung mit Schweißrobotern und vier Cobot-Robotern für reproduzierbare Schweißnahtqualität.
CNC-Zerspanung
Fräsen bis 13000 x 610 x 610 mm und Drehen bis Ø 330 x 670 mm, vom Einzelteil bis zum Serienteil.
Standorte
Westerstede / Ihausen
DEHauptsitz und Fertigung
- Stückgewicht / Größe
- Schweißbaugruppen bis 300 kg; Frästeile bis 13000 x 610 x
- Losgröße
- Einzelfertigung bis Serie
- Werkstoffe
- Stahl, Aluminium
- Schweißroboter
- 4 Cobot-Roboter (Stahl/Aluminium)
- Manuelle und robotergeführte Schweißplätze
- CNC-Bearbeitungszentren (Fräsen/Drehen)
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| MIG-SchweißenFügen | – | 2000 mm × 1000 mm × 1000 mm | 300 kg | – | Stahl, Aluminium |
| MAG-SchweißenFügen | – | 2000 mm × 1000 mm × 1000 mm | 300 kg | – | Stahl, Aluminium |
| WIG-SchweißenFügen | – | 2000 mm × 1000 mm × 1000 mm | 300 kg | – | Stahl, Aluminium |
| Roboterschweißen (Schweißroboter/Cobot-Roboter)Fügen | – | – | – | Serie | Stahl, Aluminium |
| SchweißbaugruppenfertigungFügen | – | 2000 mm × 1000 mm × 1000 mm | 300 kg | Kleinere Stückzahlen (Handschweißung) – Serienfertigung | Stahl, Aluminium |
| CNC-FräsenZerspanung | – | 13000 mm × 610 mm × 610 mm | – | Einzelteil – Serienteil | Stahl, verschiedene Materialien |
| CNC-DrehenZerspanung | – | 670 mm | – | Einzelteil – Serienteil | Stahl, verschiedene Materialien |
| BaugruppenmontageMontage | – | – | – | – | – |
| Verrohrungs- und VerschlauchungsarbeitenMontage | – | – | – | – | – |
| Kabelkonfektionierung und elektrische VerdrahtungMontage | – | – | – | – | – |
| AbkantenUmformung | – | – | – | – | Stahl, Aluminium |
| LaserschneidenZerspanung | – | – | – | – | Stahl, Aluminium |
| Oberflächenveredelung und -beschichtung (inkl. KTL, extern)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Teilelieferant / Outsourcing (Lagerbewirtschaftung, Komplettfertigung aus einer Hand)Engineering | – | – | – | Einzelfertigung – komplette Schweißbaugruppe | Werkstoffe flexibel |
3 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Schweißroboter | – | – | – | – | Westerstede/Ihausen |
| Cobot-Roboter (Schweißen, Stahl und Aluminium) | – | 4 | – | – | Westerstede/Ihausen |
| CNC-Bearbeitungszentren (Fräsen/Drehen, manuelle und robotergeführte Schweißplätze) | – | – | Fräsen bis 13000 x 610 x 610 mm; Drehen bis Ø 330 mm x 670 mm | – | Westerstede/Ihausen |
Zusatzleistungen
Qualität
Die Fertigungsprozesse sind nach DIN EN ISO 9001:2015 und DIN EN 1090 zertifiziert; Serien- und Chargennummern sowie FIFO werden systematically verfolgt. Alle Schweißarbeiten führen geprüfte Schweißer im Geltungsbereich aus, kontrolliert durch eine Schweißaufsicht.
| Nachweis | Westerstede / Ihausen |
|---|---|
| DIN EN ISO 9001:2015 | |
| DIN EN 1090 (WPK, Stahl/Aluminium) | |
| DIN EN 1090 Schweißzertifikat (EXC2 Stahl / EXC1 Alu) |
Historie
- ca. 2006
Beginn der Tätigkeit in der Metallfertigung; nach eigenen Angaben seit fast 20 Jahren aktiv.