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Entwickelt eine industrielle Methanol-to-Gasoline-Anlage zur Herstellung von synthetischem Ottokraftstoff nach DIN EN 228
German eFuel One
Steyerberg · FreibergNeu auf Amplifa
Über German eFuel One
German eFuel One (GEF1) entwickelt in Steyerberg, Niedersachsen, die erste kommerzielle Methanol-to-Gasoline-Anlage (MtG) in Deutschland. Dabei wird Methanol durch katalytische Konversion zu synthetischem Ottokraftstoff verarbeitet, der die Anforderungen der europäischen Kraftstoffnorm DIN EN 228 (ROZ 95, E10) erfüllen soll. Die geplante Anlage ist für rund 57.000 t bzw. 75 Mio. Liter synthetisches Benzin pro Jahr ausgelegt; die Inbetriebnahme ist für 2029 vorgesehen. GEF1 bildet dabei den Veredelungsschritt von Methanol zu Benzin innerhalb einer Power-to-Liquid-Prozesskette ab. Als Technologie kommt die CAC METHAFUEL®-Technologie der CAC ENGINEERING GMBH zum Einsatz, die gemeinsam mit der TU Bergakademie Freiberg entwickelt wurde und bereits in einer Großversuchsanlage erprobt ist. Das Energiekonzept sieht eine umfassende Wärmeintegration sowie die energetische Nutzung von Prozess- und Nebenproduktströmen vor, sodass Wärme- und Strombedarf im stationären Betrieb weitgehend selbst gedeckt werden sollen; zusätzlicher Strombedarf soll über Wind- und Solarenergie versorgt werden. Abnehmern aus der Automobil- und Kraftstoffbranche soll synthetischer Ottokraftstoff für bestehende Mobilitätsanwendungen bereitgestellt werden.
- Standort
- Steyerberg
- Verfahren
- Methanol-to-Gasoline (MtG) – katalytische Konversion von Methanol zu synthetischem Ottokraftstoff, Power-to-Liquid-Prozesskette – Veredelungsschritt Methanol zu Benzin, Produktaufbereitung synthetischer Ottokraftstoff (DIN EN 228, ROZ 95, E10), Herstellung von synthetischem Ottokraftstoff (Methanol-to-Gasoline), Wärmeintegration und energetische Nutzung von Prozess- und Nebenproduktströmen, Projektentwicklung und Finanzierung
- Werkstoffe
- Methanol, eMethanol, biogenes Methanol, Synthetischer Ottokraftstoff (synthetisches Benzin, ROZ 95, E10, DIN EN 228), Biogenes Methanol, Synthetischer Ottokraftstoff (ROZ 95, E10)
- Zertifikate
- DIN EN 228 (angestrebte Produktnorm)
- Branchen
- Synthetische Kraftstoffe / eFuels, Kraftstoffbranche, Automobilbranche
- 01
Bezug von eMethanol oder biogenem Methanol
- 02
Katalytische Konversion Methanol zu Kohlenwasserstoffen (MtG, CAC METHAFUEL®)
- 03
Produktaufbereitung zu synthetischem Ottokraftstoff
- 04
Prüfung und Dokumentation der Produkteigenschaften je Charge
- 05
Abnahme durch Kraftstoff- und Automobilbranche
Rohstoffe & Verfahren
Methanol
Ausgangsstoff für die katalytische MtG-Konversion zu synthetischem Ottokraftstoff.
eMethanol
Erneuerbar erzeugtes Methanol als Bezugsoption für die geplante Anlage; Herkunft, Zertifizierung und THG-Intensität werden dokumentiert.
Biogenes Methanol
Biogen hergestelltes Methanol als alternative Rohstoffoption; die Rohstoffstrategie kann an Verfügbarkeit, Regulierung und Kundenanforderungen angepasst werden.
Synthetischer Ottokraftstoff (ROZ 95, E10)
Zielprodukt der Anlage, ausgelegt auf die Anforderungen der europäischen Kraftstoffnorm DIN EN 228.
Standorte
Steyerberg
DEGeplanter Standort der MtG-Anlage
- Losgröße
- ca. 57.000 t bzw. 75 Mio. Liter synthetischer Ottokraftstoff pro Jahr (geplant)
- Werkstoffe
- Methanol (eMethanol, biogenes Methanol), synthetischer Ottokraftstoff DIN EN 228
- Methanol-to-Gasoline-Anlage CAC METHAFUEL® (CAC ENGINEERING GMBH)
- Wärmeintegration und energetische Nutzung von Prozess- und Nebenproduktströmen
- Anbindung an Strom-, Gas-, Gleis- und Straßennetz; Infrastruktur von OXXYNOVA für Strom, Wasser und Methanol
Freiberg
DEStandort der Demonstrationsanlage zur MtG-Benzinherstellung
- Werkstoffe
- Methanol, synthetischer Ottokraftstoff
- Demonstrationsanlage zur MtG-Benzinherstellung (TU Bergakademie Freiberg (IEC) / CAC Engineering)
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Methanol-to-Gasoline (MtG) – katalytische Konversion von Methanol zu synthetischem OttokraftstoffGuss | – | – | – | rund 57.000 t bzw. 75 Mio. Liter | Methanol (eMethanol, biogenes Methanol) |
| Power-to-Liquid-Prozesskette – Veredelungsschritt Methanol zu BenzinGuss | – | – | – | rund 75 Mio. Liter pro Jahr | Methanol |
| Produktaufbereitung synthetischer Ottokraftstoff (DIN EN 228, ROZ 95, E10)Prüfung | – | – | – | – | Synthetischer Ottokraftstoff |
2 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Methanol-to-Gasoline-Anlage (industrielle MtG-Anlage) | CAC ENGINEERING GMBH CAC METHAFUEL® | 1 | – | Inbetriebn | Steyerberg, Niedersachsen |
| Demonstrationsanlage zur MtG-Benzinherstellung | TU Bergakademie Freiberg (IEC) / CAC Engineering | 1 | – | – | Freiberg |
Zusatzleistungen
Qualität & Normung
Für das künftige Produkt werden definierte Anforderungen an Kraftstoffqualität, Lagerstabilität, Oxidationsbeständigkeit und Zusammensetzung festgelegt. Die Produkteigenschaften werden für tatsächlich produzierte Chargen geprüft und dokumentiert.
| Nachweis | Steyerberg |
|---|---|
| DIN EN 228 (angestrebte Produktnorm) |
Projekthistorie
- 2029
Geplante Inbetriebnahme der MtG-Anlage in Steyerberg