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Zerspanungstechnik aus Langenegg: CNC-Dreh- und Frästeile, Baugruppen, Oberflächenveredelung, Lager und Logistik
Gerola Metalltechnik GmbH
Langenegg, ATNeu auf Amplifa
Spezialisten für Zerspanungstechnik aus dem Bregenzerwald
Die Gerola Metalltechnik GmbH ist ein 1999 in Langenegg im Bregenzerwald gegründeter Spezialist für Zerspanungstechnik. Das Unternehmen fertigt hochpräzise Dreh- und Frästeile mit komplexen Geometrien sowie Serienteile für den anspruchsvollen Maschinenbau und industrielle Anwendungen. Verfahren sind CNC-Drehen auf Drehfräszentren mit Gegenspindel (Ø8–250 mm), CNC-Fräsen in 3-, 4- und 5-Achs-Ausführung bis 1300×700×600 mm sowie Langdrehen von Ø3–32 mm. Die Bearbeitung erfolgt aus nahezu allen zerspanbaren Werkstoffen; Losgrößen reichen von ca. 10 Stück bis zu mehreren 100.000 Stück bei Serienteilen. Ergänzend werden Baugruppen-Montage inklusive Komponentenbeschaffung, Oberflächenbearbeitung und Veredelung (Rundschleifen, Härten, Nitrieren, Eloxieren, Pulverbeschichten, Gleitschleifen, Glasperlenstrahlen, Räumen, Beflocken mit Hartmetall), Teilereinigung, Beschriftungslasern sowie Lagermanagement mit Konsignationslagern, Verpackung, Kommissionierung und Logistik angeboten. Seit 2022 ist das Unternehmen nach ISO 9001 und ISO 14001 zertifiziert, seit 2025 betreibt es eine Photovoltaik-Aufdachanlage zur Stromversorgung.
- Standort
- Langenegg
- Verfahren
- CNC-Drehen (Drehfräszentren mit Gegenspindel), CNC-Fräsen (3-, 4- und 5-Achs), Langdrehen, Baugruppen-Montage, Rundschleifen, Gleitschleifen (Rund- und Längsteile), Glasperlen-Strahlen, Räumen von Profilen und Nuten
- Werkstoffe
- Aluminium, Hartmetall, Zerspanbare Werkstoffe (allgemein), CNC-Drehen, CNC-Fräsen, Langdrehen, Oberflächenbearbeitung, Wärmebehandlung
- Zertifikate
- ISO 9001, ISO 14001
- Gegründet
- 1999
- Branchen
- Anspruchsvoller Maschinenbau, Industrielle Anwendungen, Möbelindustrie, Möbelindustrie (z. B. Klappenbeschläge, Werkraum Bregenzerwald)
- 01
Konstruktion und CAM-Programmierung
- 02
CNC-Drehen mit Stangenladern und autonomer Handlingsrobotik
- 03
CNC-Fräsen 3-, 4- und 5-achsig
- 04
Langdrehen
- 05
Oberflächenbearbeitung (Gleitschleifen, Glasperlenstrahlen, Räumen)
- 06
Wärmebehandlung, Eloxieren, Pulverbeschichten, Sondertechnologien
- 07
Beschriftungslasern und Teilereinigung
- 08
Baugruppen-Montage inkl. Komponentenbeschaffung
- 09
Lagermanagement, Verpackung, Kommissionierung und Logistik
Werkstoffe und Verfahren
CNC-Drehen
Drehfräszentren mit Gegenspindel Ø8–250 mm, Stangenlader und CAM-Anbindung für Präzisionsteile von der Klein- bis zur Großserie.
CNC-Fräsen
3-, 4- und 5-achsig, Arbeitsräume bis 1300×700×600 mm bzw. 500×500×350 mm im 5-Achsbereich, mit maßlicher Prozessüberwachung.
Langdrehen
Arbeitsbereiche Ø3–20 mm und Ø10–32 mm für lange, schlanke Präzisionsteile.
Oberflächenbearbeitung
Rundschleifen, Gleitschleifen, Glasperlenstrahlen und Räumen von Profilen und Nuten zur Optimierung der Oberflächeneigenschaften.
Wärmebehandlung
Härten und Nitrieren zur Erhöhung der Verschleißfestigkeit zerspanter Bauteile.
Eloxieren
Eloxiert Aluminiumteile zur Korrosionsschutz- und Oberflächenverbesserung.
Pulverbeschichten
Pulverbeschichtung zerspanter Teile als langlebige Oberflächenausbildung.
Zerspanbare Werkstoffe
Präzisionsteile aus nahezu allen zerspanbaren Werkstoffen, darunter Aluminium, für den anspruchsvollen Maschinenbau.
Standorte
Langenegg
ATHauptsitz, Produktion und Verwaltung
- Losgröße
- ca. 10 bis mehrere 100.000 Stück
- Werkstoffe
- Zerspanbare Werkstoffe, Aluminium
- Drehfräszentren mit Gegenspindel (Ø8–250 mm, Stangenlader)
- 5-Achs-CNC-Fräsmaschinen (ab 2021, 500×500×350 mm)
- CNC-Fräszentren 3- und 4-Achs (1300×700×600 mm)
- Plattenfräse 3-Achs (1000×700×200 mm)
- Langdrehmaschinen (Ø3–20 mm, Ø10–32 mm)
- Autonomer Handlingsroboter
- Palettenwechsler
- Pneumatikpressen
- Gleitschleifanlage mit Wasseraufbereitung
- Glasperlen-Strahlanlage
- Räumanlage
- Rundschleifmaschine
- Beschriftungslaser
- Dürr EcoCBase Reinigungsanlage
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Drehen (Drehfräszentren mit Gegenspindel)Zerspanung | – | Ø8 – 250 mm | – | ca. 10 Stück – mehrere 100.000 Stück (Serienteile) | nahezu alle zerspanbaren Werkstoffe (allgemein) |
| CNC-Fräsen (3-, 4- und 5-Achs)Zerspanung | – | 1300 mm × 700 mm × 600 mm | – | ca. 10 Stück – mehrere 100.000 Stück (Serienteile) | nahezu alle zerspanbaren Werkstoffe (allgemein) |
| LangdrehenZerspanung | – | Ø3 – 32 mm | – | ca. 10 Stück – mehrere 100.000 Stück (Serienteile) | – |
| Baugruppen-MontageMontage | – | – | – | ca. 10 Stück – mehrere 100.000 Stück (Serienteile) | – |
| RundschleifenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Gleitschleifen (Rund- und Längsteile)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Glasperlen-StrahlenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Räumen von Profilen und NutenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Härten und Nitrieren (Wärmebehandlung)Wärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| Eloxieren (von Aluminiumteilen)Oberfläche | – | – | – | – | Aluminium |
| PulverbeschichtenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Sondertechnologien (z.B. Beflocken von Rädern mit Hartmetall)Oberfläche | – | – | – | – | Hartmetall |
| BeschriftungslasernOberfläche | – | – | – | – | – |
| Teilereinigung (Dürr EcoCBase Reinigungsanlage)Oberfläche | – | – | – | – | – |
14 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Drehfräszentrum mit Gegenspindel | – | – | Ø8 – 250 mm, mit Stangenlader, CAM- angebunden | – | Langenegg |
| 5-Achs-CNC-Fräsmaschine | – | – | 500×500×350 mm | ab 2021 | Langenegg |
| CNC-Fräszentrum (3- und 4-Achs) | – | – | 1300×700×600 mm | – | Langenegg |
| Plattenfräse 3-Achs | – | – | 1000×700×200 mm | – | Langenegg |
| Langdrehmaschine | – | – | Ø3 – 20 mm (eine Bauart), Ø10 – 32 mm (weitere Bauart) | – | Langenegg |
| Autonomer Handlingsroboter | – | – | – | – | Langenegg |
| Palettenwechsler | – | – | – | ab 2021 | Langenegg |
| Pneumatikpresse | – | – | – | – | Langenegg |
| Gleitschleifanlage (mit Wasseraufbereitung, Rund- und Längsteile) | – | – | – | – | Langenegg |
| Glasperlen-Strahlanlage | – | – | – | – | Langenegg |
| Räumanlage (Profile und Nuten) | – | – | – | – | Langenegg |
| Rundschleifmaschine | – | – | – | – | Langenegg |
| Beschriftungslaser | – | – | – | – | Langenegg |
| Reinigungsanlage (Dürr EcoCBase) | Dürr EcoCBase | – | – | – | Langenegg |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Gerola Metalltechnik ist nach ISO 9001 und ISO 14001 (TÜV Austria, Re-Zertifizierung 2025) zertifiziert. Der Fertigungsprozess wird maßlich überwacht; alle Mitarbeitenden tragen durch Qualitätsbewusstsein in jedem Arbeitsschritt zu stabiler und reproduzierbarer Qualität bei.
| Nachweis | Langenegg |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| ISO 14001 |
Meilensteine
- 1999
Gründung durch Georg und Rosalinde Opinc; Bau des Betriebsgebäudes im Gewerbegebiet Langenegg
- 2000
Produktionsstart Ende 2000
- 2005
Umstellung des Maschinenparks von Kurvenautomaten auf CNC-gesteuerte Fertigungsanlagen
- 2006
Erstmals Überschreitung der 1-Million-Euro-Umsatzgrenze
- 2009
Das Team besteht aus zehn Beschäftigten
- 2013
Erweiterung des Betriebsgebäudes, Neubau der Produktionshalle, Ausbau von Maschinenpark und Lager
- 2017
Geschäftsübergabe zum 1. Jänner: Fredy Kloser (kaufmännischer GF) und Josef Steurer (technischer GF)
- 2019
Mitglied Werkraum Bregenzerwald und Ausbildungspartner der Werkraumschule
- 2020
Zertifizierung als „Ausgezeichneter familienfreundlicher Betrieb“
- 2021
Erste 5-achsige CNC-Fräsmaschine mit Palettenwechsler
- 2022
Zertifizierung nach ISO 9001 und ISO 14001
- 2023
Einführung eines neuen ERP-Leitstands zur Verkürzung der Lieferzeiten
- 2024
13 Mitarbeitende nutzen die Jobrad-Aktion
- 2025
RE-Zertifizierung ISO 9001/14001 durch TÜV Austria; Inbetriebnahme einer Photovoltaik-Aufdachanlage