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Schüttgutlogistik-Anlagen zum Lagern, Fördern, Austragen und Dosieren von Schüttgütern mit schwierigen Eigenschaften – alles aus einer Hand.
Geroldinger GmbH
4771 Sigharting, ÖsterreichNeu auf Amplifa
Schüttgutlogistik – alles aus einer Hand
Die Geroldinger GmbH ist ein 1921 gegründeter Anlagenbauer für Schüttgutlogistik mit Sitz in Sigharting, Oberösterreich. Das Unternehmen plant, fertigt, montiert und nimmt Turn-Key-Anlagen zum Lagern, Fördern, Austragen und Dosieren von Schüttgütern in Betrieb, mit besonderem Schwerpunkt auf Schüttgütern mit schwierigen Eigenschaften wie hygroskopischen, kohäsiven oder abrasiven Stoffen. Zu den eigenen Produkten zählen das MULTIGON®-Silosystem und der OSZILLOMAT®, ein Austrags-, Dosier- und Absperrorgan in einem Gerät, sowie Anlagen zur pneumatischen Förderung, LKW- und Waggonentleerung, Verladung und Anlagensteuerung. Auf dem 12.000 m² großen Betriebsareal mit vier Produktionshallen und einem Montageturm für Rundsilos bis 28 m Höhe werden nahezu alle Anlagenkomponenten selbst gefertigt; die Metallverarbeitung erfolgt nach EN 1090, AD 2000 HP 0, Kesselgesetz und EN ISO 3834-2. Ein eigenes Labor für Schüttgut-Analysen und ein Technikum für Versuche zur pneumatischen Förderung, zum Austrag und zur Dosierung ergänzen das Engineering. Die rund 80 Mitarbeiter erwirtschaften etwa 10 Mio. € Jahresumsatz mit einer Exportrate von 75 %, vorwiegend für Energie- und Kraftwerksbetriebe, Papier-, Zement-, Chemie- und Recyclingindustrie sowie Futtermittel- und Holzwerkstoffproduktion.
- Standort
- Sigharting
- Verfahren
- Schüttgutlogistik-Anlagen (Turn-Key Anlagen: Lagern, Fördern, Austragen, Dosieren von Schüttgütern), Engineering und Planung von Schüttgutlogistik-Anlagen, Fertigung von Anlagenkomponenten (eigene Metallverarbeitung, Schweißen nach EN ISO 3834-2, EN 1090,, Montage und Inbetriebnahme von Schüttgutlogistik-Anlagen, OSZILLOMAT® - Austrags-, Dosier- und Absperrorgan in einem Gerät, MULTIGON®-Silosystem (Silobau, Rundsilos), Trocknen, Kühlen und Erwärmen von Schüttgut im Silo (Gas-Gegenstromverfahren), Pneumatische Förderung von Schüttgütern
- Werkstoffe
- Harnstoff (Urea), Melamin, Kalk (gefällter Kalk), Kaolin, Titandioxid, Stärke, CMC (Chlormethylzellulose), PVA (Polyvinylacetat)
- Zertifikate
- EN 1090, EN ISO 3834-2, AD 2000 HP 0, Kesselgesetz (§ 14)
- Gegründet
- 1921
- Mitarbeiter
- 80
- Branchen
- Energieindustrie/Kraftwerke, Papierindustrie, Recycling/Abfallwirtschaft, Zementindustrie, Chemieindustrie, Futtermittel
- 01
Beratung und Schüttgut-Analyse im eigenen Labor
- 02
Engineering und Planung (mechatronisch)
- 03
Eigenfertigung der Anlagenkomponenten (Stahlverarbeitung, Schweißen)
- 04
Montage und Inbetriebnahme
- 05
Ersatzteile, Wartung, Umbauten und Reparaturen
Werkstoffe & Normen
Stahl
Konstruktions- und Blechwerkstoff für Silos, Austragsorgane und Anlagenkomponenten, verarbeitet nach EN 1090, AD 2000 HP 0 und Kesselgesetz.
Schweißen nach EN ISO 3834-2
Zertifizierte Schweißfertigung höchster Güte für druck- und kesselführende Bauteile.
Metallverarbeitung nach EN 1090
Norm für die Fertigung tragender Stahlbau- und Anlagenkomponenten.
Schweißarbeiten nach AD 2000 HP 0
Anforderung an Schweißen an Druckbehältern und Kesselkomponenten.
Trocknen, Kühlen, Erwärmen im Silo
Prozessverfahren zur thermischen Behandlung von Schüttgut im laufenden Betrieb im Gas-Gegenstrom.
Standort
Sigharting
ATHauptsitz, Fertigung, Engineering, Labor, Technikum
- Werkstoffe
- Stahl
- 4 Produktionshallen
- Montageturm für Rundsilos bis 28 m Höhe
- Labor für Schüttgut-Analysen
- Technikum (Versuchsanlage pneumatische Förderung, Austrag, Dosierung)
Bauteile & Anlagenkomponenten
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Schüttgutlogistik-Anlagen (Turn-Key Anlagen: Lagern, Fördern, Austragen, Dosieren von Schüttgütern)Engineering | – | – | – | – | Stahl (Metallverarbeitung nach EN 1090, AD 2000 HP 0) |
| Engineering und Planung von Schüttgutlogistik-AnlagenEngineering | – | – | – | – | – |
| Fertigung von Anlagenkomponenten (eigene Metallverarbeitung, Schweißen nach EN ISO 3834-2, EN 1090,Fügen | – | – | – | – | Stahl |
| Montage und Inbetriebnahme von Schüttgutlogistik-AnlagenMontage | – | – | – | – | – |
| OSZILLOMAT® - Austrags-, Dosier- und Absperrorgan in einem GerätEngineering | – | – | – | – | – |
| MULTIGON®-Silosystem (Silobau, Rundsilos)Engineering | – | – | – | – | Stahl |
| Trocknen, Kühlen und Erwärmen von Schüttgut im Silo (Gas-Gegenstromverfahren)Wärmebehandlung | – | – | – | – | Schüttgüter |
| Pneumatische Förderung von SchüttgüternEngineering | – | Förderdistanz bis zu 200 m (Referenz | bis zu 3,5 t/h Förderleistung (Referenz | – | Schüttgüter (Ersatzbrennstoffe, Pharmasalz) |
| Dosierung von Schüttgütern (Dosierschnecken, Dosierbandwaagen)Engineering | – | – | – | – | Schüttgüter (Melamin, Harnstoff, Nanopulver, Tiermehl) |
| LKW-Entladestation und LKW-Verladung von SchüttgüternEngineering | – | – | – | – | Schüttgüter (Harnstoff, Tiermehl, EBS-Pellets, Mehl) |
| Waggonentleerung von SchüttgüternEngineering | – | – | – | – | Harnstoff |
| Biomasse-Handling (Dosierkonstanz, Zuführung zu thermischen Prozessen, Heizanlage mit BiomasseEngineering | – | – | – | – | Biomasse (Miscanthus, Nussschalen, Hackschnitzel, |
| Schüttgut-Analysen im eigenen Labor (Schüttgut-Datenbank)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Technikum-Versuche (pneumatische Förderung, Austrag, Dosierung)Prüfung | – | – | – | – | verschiedenste Schüttgüter |
| Ersatzteile, Wartung, Umbauten und Reparaturen an AnlagenEngineering | – | – | – | – | – |
6 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Montageturm für Rundsilos | – | 1 | Silohöhe bis 28 m ab Werk | – | Sigharting, Österreich |
| Produktionshallen | – | 4 | – | – | Sigharting, Österreich (12.000 m² Betriebsareal gesamt) |
| OSZILLOMAT® (Austrags-, Dosier- und Absperrorgan) | Geroldinger OSZILLOMAT® | – | – | – | – |
| MULTIGON®-Silosystem | Geroldinger MULTIGON® | – | Silovolumen z. B. 400 m³ (Referenz Tiermehl) | – | – |
| Technikum (Versuchsanlage für pneumatische Förderung, Austrag und Dosierung) | – | – | – | – | Sigharting, Österreich |
| Labor für Schüttgut-Analysen | – | – | – | – | Sigharting, Österreich |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Produktion & Qualität
Die Metallverarbeitung erfolgt nach EN 1090, § 14 Kesselgesetz, AD 2000 HP 0 und EN ISO 3834-2; Zertifizierungen zum Schweißen höchster Güte und eine garantierte Qualitätssicherung sichern das Produktionsniveau. Schüttgut-Analysen im eigenen Labor und Technikumsversuche unterstützen die Auslegung der Anlagen.
| Nachweis | Sigharting |
|---|---|
| EN 1090 | |
| EN ISO 3834-2 | |
| AD 2000 HP 0 | |
| Kesselgesetz (§ 14) |
Historie
- 1921
Gründung als Mühlenbauunternehmen
- 1972
Sukzessive Ausrichtung auf das Handling von Schüttgütern mit schwierigen Eigenschaften
- 2026
Übernahme der Geroldinger GmbH durch die GGH Invest GmbH (Andreas Gadermair, Raimund Greinöcker, Ing. Andreas Hochhold); Veränderung in Eigentümer- und Geschäftsführungsstruktur