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Converting-Sondermaschinen und schlüsselfertige Produktionsanlagen für die Verarbeitung von Bahn- und Rollenmaterial.
GFM Spezialmaschinenbau GmbH
Haltern am See (DE)Neu auf Amplifa
Über GFM Spezialmaschinenbau
Die GFM Spezialmaschinenbau GmbH in Haltern am See entwickelt, konstruiert und fertigt individuelle Converting-Maschinen für Bahn- und Rollenmaterial, vom einzelnen Verarbeitungsmodul bis zur schlüsselfertigen Produktionsanlage. Die Anlagen verarbeiten Papier und Tissue, Vliesstoffe, Kunststofffolien und beschichtete Bahnen, Textilien, Laminate, Schaumstoff und Glasfaser zu Produkten wie OP-Abdecktücher, Wärmedecken, Feuchttücher, Staubsaugerbeutel, Kaffeefilter, Membranfilterelemente und kunststofffreie Verpackungen. Verfahren umfassen Abwickeln und Aufwickeln mit fliegendem Rollenwechsel, Längs- und Querschneiden, Falzen, Prägen, Perforieren, Kaschieren, Siegeln, Flüssigkeitsauftrag, Schweißen und Laserschneiden. Die Arbeitsbreite reicht bis 4.000 mm, Bahngeschwindigkeiten bis 400 m/min bei Materialstärken von 0,02 bis 5 mm. Abnehmer finden sich in Medizintechnik, Hygiene und Pflege, Filtration, Lebensmittel und Gastronomie sowie nachhaltiger Verpackung. Über 40 Jahre Erfahrung und mehr als 1.000 realisierte Projekte in Europa, Asien und Amerika bilden die Basis; Entwicklung, Konstruktion und Fertigung erfolgen an einem Standort in Deutschland.
- Standort
- Haltern am See
- Verfahren
- Converting-Sondermaschinen für Bahn- und Rollenmaterial (Web Converting), Abwickeln, Aufwickeln und fliegender Rollenwechsel (Autosplicer), Längsschneiden, Querschneiden, Falzen (Querfalz, Längsfalz, Seitenschubfalz), Kaschieren (auch intermittierend), Prägen, Perforieren
- Werkstoffe
- Vliesstoffe (Nonwovens), Papier und Tissue, Kunststofffolie (Films), Beschichtete Bahnen (Coated Webs), Faser- und zellulosebasierte Materialien, Textilien, Laminate und Verbundwerkstoffe, Technische Bahnmaterialien
- Zertifikate
- ISO 9001
- Branchen
- Medizintechnik, Hygiene und Pflege, Filtration, Lebensmittel und Gastronomie, Nachhaltige Verpackung, Automobilindustrie
- 01
Bedarfsanalyse und Machbarkeitsprüfung
- 02
Engineering und Konstruktion (Simultaneous Engineering)
- 03
Prototyping an hauseigener Versuchsanlage
- 04
Bau und Montage der Anlage
- 05
Installation und Inbetriebnahme beim Kunden
- 06
Bedienerschulung
- 07
Wartung, Ersatzteile, Retrofit und Remote-Support
Materialien und Verfahren
Vliesstoffe (Nonwovens)
Hauptmaterial für Anlagen in Medizin-, Hygiene- und Filtrationsprodukten.
Papier und Tissue
Verarbeitet unter anderem zu Kaffeefiltern, Gastronomiepapier und kunststofffreien Verpackungen.
Kunststofffolie und beschichtete Bahnen
Geschnitten, kaschiert und auf Maß konfektioniert.
Textilien
Bahnmaterial für technische und hygienische Produkte.
Laminate und Verbundwerkstoffe
Mehrschichtige Bahnen für Verpackungs- und Filteranwendungen.
Schaumstoff
Verarbeitet zu Produkten der Hygiene und Pflege.
Glasfaser
Bahnmaterial für Filtrationsanwendungen.
Web Handling und Bahnzugregelung
Bahnführung, Kantensteuerung und fliegender Rollenwechsel (Autosplicer) für toleranzsicheren Lauf.
Rotatives und Ultraschallschweißen
Fügeverfahren für Folien und Vliesstoffe in den Converting-Linien.
Standorte
Haltern am See
DEEntwicklung, Konstruktion und Fertigung (Stammstandort)
- Stückgewicht / Größe
- Arbeitsbreite bis 4.000 mm, Materialstärke 0,02–5 mm
- Losgröße
- Einzelmodule bis schlüsselfertige Anlagen
- Werkstoffe
- Papier, Tissue, Vliesstoffe, Folien, Laminate, Textilien, Schaumstoff, Glasfaser
- Converting-Sondermaschinen für Bahn- und Rollenmaterial
- Kaffeefilter-Fertigungsanlagen (ein- und zweibahnig)
- Spiral-Wickelanlagen für Membranelemente
- Falz-, Falt-, Prägemaschinen
- Beschichtungs-, Schneide-, Stanz- und Kaschiermaschinen
- Automatische Umwickler
- Hauseigene Versuchsanlage für Prototyping
Anlagen und Module
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Converting-Sondermaschinen für Bahn- und Rollenmaterial (Web Converting)Engineering | – | Arbeitsbreite bis 4.000 mm | – | Materialstärke 0,02 bis 5 mm | Vliesstoffe (Nonwovens), Papier und Tissue, Folien und beschichtete Bahnen, faser- und zellulosebasierte Materialien, Textilien, Laminate und Verbundwerkstoffe, technische Bahnmaterialien, Schaumstoff, Glasfaser |
| Abwickeln, Aufwickeln und fliegender Rollenwechsel (Autosplicer)Montage | – | bis 4.000 mm | – | – | Bahn- und Rollenmaterial |
| LängsschneidenZerspanung | – | bis 4.000 mm | – | – | Papier, Vliesstoffe, Folien, Laminate |
| QuerschneidenZerspanung | – | bis 4.000 mm | – | – | Papier, Vliesstoffe, Folien, Laminate |
| Falzen (Querfalz, Längsfalz, Seitenschubfalz)Umformung | – | bis 4.000 mm | – | – | Papier, Vliesstoffe |
| Kaschieren (auch intermittierend)Fügen | – | bis 4.000 mm | – | – | Folien, Papier, Vliesstoffe, Laminate |
| PrägenUmformung | – | bis 4.000 mm | – | – | Papier, Vliesstoffe |
| PerforierenZerspanung | – | bis 4.000 mm | – | – | Papier, Vliesstoffe, Folien |
| Siegeln und Flüssigkeitsauftrag (Beschichten)Oberfläche | – | bis 4.000 mm | – | – | Folien, beschichtete Bahnen, Vliesstoffe |
| Bahnführung und Bahnzugregelung (Web Handling)Montage | – | bis 4.000 mm | – | – | Bahnmaterialien |
| Stanzen (Stanzmaschinen)Zerspanung | – | bis 4.000 mm | – | – | Papier, Vliesstoffe |
| Rotatives SchweißenFügen | – | – | – | – | Folien, Vliesstoffe |
| UltraschallschweißenFügen | – | – | – | – | Folien, Vliesstoffe |
| LaserschneidenZerspanung | – | – | – | – | Bahnmaterialien |
| Flex-Schneiden / ausschussoptimiertes Schneiden / QuetschmesserZerspanung | – | – | – | – | Papier, Vliesstoffe, Folien |
| DruckenOberfläche | – | – | – | – | Papier, Folien, Vliesstoffe |
| Verpackungsmaschinen / Kartonierung (integriert)Montage | – | – | – | – | Papier, Vliesstoffe |
| Rändelung: mehrlagige Papierverpackung durch Prägen ohne Kunststoff/KlebstoffFügen | – | – | – | – | Papier |
| Spiral-Wickelanlagen für Membranelemente/MembranfilterMontage | – | – | – | – | Membran-Filtermedien, Vliesstoffe, Folien |
| Kaffeefilter-Fertigungsanlagen (ein- und zweibahnig, bis 3.800 Filter/min, bis 12% Papiereinsparung)Montage | – | – | – | bis zu 3.800 Kaffeefilter pro Minute | Filterpapier |
| Fertigungsanlagen für Feuchttücher (mit Befeuchtung und Kartonierung)Montage | – | – | – | – | Vliesstoffe |
| Fertigungsanlagen für Hauben und ShoecoverMontage | – | – | – | – | Vliesstoffe, Folien |
| Fertigungsanlagen für Kopfstützenüberzüge (optional mit Druckwerk)Montage | – | – | – | – | Vliesstoffe, Papier |
| Fertigungsanlagen für Untersuchungskittel (vollautomatisch, wickeln, Kartonierer)Montage | – | – | – | – | Vliesstoffe, PE-Folie |
| Fully-Automated Patient Warming Blanket Production LineMontage | – | – | – | – | Vliesstoffe |
| Optische Inline-Kontrolle (Quality Inspection)Prüfung | – | – | – | – | Bahnmaterialien |
| Simultaneous Engineering / Projektmanagement / Retrofit / Wartung / InbetriebnahmeEngineering | – | – | – | – | – |
| Digitalisierung: Remote Access, OEE, Condition Monitoring, Digital TwinEngineering | – | – | – | – | – |
5 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Converting-Sondermaschinen / schlüsselfertige Produktionsanlagen für Bahn- und Rollenmaterial | GFM Spezialmaschinenbau GmbH | – | Arbeitsbreite bis 4.000 mm, Bahngeschwindigkeit bis 400 m/min, Materialstärke 0,02 bis 5 mm | – | Haltern am See |
| Kaffeefilter-Fertigungsanlagen (ein- und zweibahnig) | GFM | – | bis 3.800 Kaffeefilter/min, drei Größen, Touch-Panel, Non-Stop | – | Haltern am See |
| Spiral-Wickelanlagen für Membranelemente | GFM | – | – | – | Haltern am See |
| Falzmaschinen / Faltmaschinen / Prägemaschinen / Beschichtungsanlagen / Schneidemaschinen | GFM | – | – | – | Haltern am See |
| Hauseigene Versuchsanlage für Prototyping | GFM | – | – | – | Haltern am See |
Zusatzleistungen
Qualität
Das Qualitätsmanagementsystem von GFM basiert auf der Norm ISO 9001 mit konstanter Prozess- und Organisationsorientierung, kontinuierlicher Verbesserung und konsequentem Risikomanagement. Optische Inline-Prüfsysteme nehmen fehlerhafte Produkte bereits während der Produktion aus dem Materialfluss.
| Nachweis | Haltern am See |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
Über 40 Jahre im Converting-Maschinenbau; mehr als 1.000 realisierte Projekte in Europa, Asien und Amerika
- 2022
Messeauftritt COMPAMED, Düsseldorf
- 2023
Messeauftritt INDEX™23, Palexpo, Genf
- 2025
Messeauftritt IDEA25, Miami Beach Convention Center, Booth 5416
- 2026
Angekündigte Teilnahme an INDEX vom 19.–22. Mai 2026, Palexpo, Genf