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Entwickelt und fertigt wartungsfreie Gleitlager, selbstschmierende Buchsen und Polymerbeschichtungen für anspruchsvolle industrielle Anwendungen.
GGB Heilbronn GmbH
Heilbronn · Suzhou · Frankreich · Slowakei · Brasilien · USANeu auf Amplifa
Über GGB
GGB (GGB Bearing Technology) entwickelt und fertigt Gleitlager, selbstschmierende Buchsen und Polymerbeschichtungen für kritische Anwendungen in der Industrie. Das Produktspektrum umfasst Metall-Polymer-Gleitlager (DU®, DX®, HI-EX®, DP4®), faserverstärkte Verbundwerkstoff-Gleitlager (HPMB®, GAR-MAX®, GAR-FIL), spritzgegossene technische Kunststoff-Gleitlager (EP®, EP®12, EP®30), Metall- und Bimetallgleitlager (AuGlide®, GGB-DB®, GGB-BP25) sowie Polymerbeschichtungen (TriboShield®, TriboMate®) und Gleitlager-Baugruppen mit Gehäusen (Exalign®, MINI, UNI). Die Werkstoffe basieren auf Stahl- und Bronze-Rücken mit PTFE- oder thermoplastischen Laufschichten sowie faserverstärkten Verbundwerkstoffen. GGB arbeitet mit Kunden von der frühen Designphase an an anwendungsspezifischen tribologischen Lösungen. Das Unternehmen betreibt sieben Fertigungswerke in den USA, Brasilien, China, Deutschland, Frankreich und der Slowakei sowie ein Netz von 300 Distributoren in 40 Ländern. Die deutsche Einheit ist die GGB Heilbronn GmbH mit Sitz in Heilbronn, Baden-Württemberg.
- Standort
- Heilbronn
- Verfahren
- Herstellung von Gleitlagern (Plain Bearings), Metall-Polymer Gleitlager (DP4®, DX®, HI-EX®, DU®), Faserverbund-Gleitlager (HPMB®, GAR-MAX®, GAR-FIL), Technische Kunststoff-Gleitlager, spritzgegossen (EP®, EP®12, EP®30), Metall- und Bimetallgleitlager (AuGlide®, GGB-DB®, GGB-BP25), TriboShield® Polymerbeschichtungen / TriboMate® gepaarte Beschichtungslösungen, Gleitlager-Baugruppen & Gehäuse, selbstausrichtend (Exalign®, MINI, UNI), Eigenentwicklung tribologischer Werkstoffe
- Werkstoffe
- Stahl-Bronze-PTFE (DU® Metall-Polymer-Werkstoff), Bronze (DU-B Rückenwerkstoff), Bleifreier Metall-Polymer-Werkstoff (DP4), Thermoplastischer Kunststoff (EP®-Reihe, spritzgegossen), Stahl (Stahlrücken für Metall-Polymer-Gleitlager), Metall-Polymer-Werkstoff mit Stahlrücken, Bronze und PTFE-Laufschicht, Metall-Polymer-Werkstoff mit Bronze-Rücken, Metall-Polymer-Werkstoff (marginal geschmiert)
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, IATF 16949:2016, EN 9100:2018 / AS9100D, ISO 50001:2018, EN 9100 / AS9100D
- Gegründet
- 1887
- Branchen
- Luft- und Raumfahrt, Landmaschinen, Automobil, Bauwesen, E-Mobilität, Energie
- 01
Eigenentwicklung tribologischer Werkstoffe
- 02
Gleitlagerfertigung (Metall-Polymer, Verbund, Kunststoff, Metall/Bimetall)
- 03
Polymerbeschichtung (TriboShield®, TriboMate®)
- 04
Fertigung von Baugruppen und Gehäusen
- 05
Anwendungsspezifische Lösungen ab Designphase
Werkstoffe und Verfahren
Metall-Polymer-Werkstoff mit Stahlrücken, Bronze und PTFE-Laufschicht
Weltweit erster Metall-Polymer-Gleitlagerwerkstoff (1956) mit niedriger Reibung und hoher Verschleißfestigkeit.
Metall-Polymer-Werkstoff mit Bronze-Rücken
Variante der DU® Buchse mit Bronze-Rücken für verbesserte Korrosionsbeständigkeit.
Metall-Polymer-Werkstoff (marginal geschmiert)
Für fett- oder ölgeschmierte Anwendungen (ab 1965).
Metall-Polymer-Werkstoff für Hochtemperaturanwendungen
Marginal geschmiertes Lagermaterial für Hochtemperatur-Einsatz (ab 1986).
Bleifreier, stahlrückiger Metall-Polymer-Werkstoff
Seit 1995 im Markt, u. a. für Kfz-Stoßdämpfer und hydraulische Anwendungen; Variante DP4-B mit Bronze-Rücken.
Faserverstärkte Verbundwerkstoffe (filament wound)
Tragen hohe statische und dynamische Lasten; Einführung der Wickeltechnologie 1978 in den USA.
Thermoplastische Kunststoffe (spritzgegossen)
Massive Polymergleitlager aus dem Spritzguss, eingeführt 1996 (EP®, EP®12, EP®30).
Metall- und Bimetallwerkstoffe
Metallische und bimetallische Gleitlager für konventionelle Anwendungen.
Polymerbeschichtungen
Beschichtungssysteme inkl. gepaarter Beschichtungslösungen für Oberflächenanwendungen.
Standorte
Heilbronn
DEFertigung und Verwaltung (GGB Heilbronn GmbH)
Suzhou
CNFertigung (GGB Bearing Technology (Suzhou) Co., Ltd)
GGB France EURL
FRFertigung
GGB Slovakia s.r.o.
SKFertigung
GGB Brasil
BRFertigung
GGB North America I
USFertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Herstellung von Gleitlagern (Plain Bearings)Montage | – | – | – | – | – |
| Metall-Polymer Gleitlager (DP4®, DX®, HI-EX®, DU®)Montage | – | – | – | – | Stahl, Bronze, PTFE, Thermoplast |
| Faserverbund-Gleitlager (HPMB®, GAR-MAX®, GAR-FIL)Montage | – | – | – | – | Faserverstärkter Verbundwerkstoff |
| Technische Kunststoff-Gleitlager, spritzgegossen (EP®, EP®12, EP®30)Kunststoff | – | – | – | – | Thermoplast |
| Metall- und Bimetallgleitlager (AuGlide®, GGB-DB®, GGB-BP25)Montage | – | – | – | – | Metall, Bimetall |
| TriboShield® Polymerbeschichtungen / TriboMate® gepaarte BeschichtungslösungenOberfläche | – | – | – | – | Polymer |
| Gleitlager-Baugruppen & Gehäuse, selbstausrichtend (Exalign®, MINI, UNI)Montage | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Qualität
Die Fertigungswerke sind nach ISO 9001:2015, IATF 16949:2016, ISO 14001:2015, ISO 50001:2018, ISO 45001:2018 und AS9100D/EN 9100:2018 zertifiziert. Die GGB Heilbronn GmbH wurde mit der EcoVadis Silber-Medaille für Nachhaltigkeit ausgezeichnet.
| Nachweis | Heilbronn | Suzhou | GGB France EURL | GGB Slovakia s.r.o. | GGB Brasil | GGB North America I |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ISO 9001:2015 | ||||||
| ISO 14001:2015 | ||||||
| ISO 45001:2018 | ||||||
| IATF 16949:2016 | ||||||
| EN 9100 / AS9100D | ||||||
| ISO 50001:2018 |
Historie
- 1887
Olin J. Garlock lässt sein erstes industrielles Dichtungssystem für Kolbenstangen von Dampfmaschinen patentieren.
- 1899
Cuyler W. Findlay und A. J. Battle gründen Findlay Motor Metals, zwei Jahre später umbenannt in Glacier Antifriction Metal Company.
- 1910
Beginn der Herstellung von Gleitlagerbuchsen infolge der steigenden Nachfrage nach Verbrennungsmotoren.
- 1956
Einführung der DU® Buchse, dem weltweit ersten Metall-Polymer-Gleitlagerwerkstoff mit Stahlrücken, Bronze und PTFE-Laufschicht.
- 1958
Garlock Inc. wird als US-Distributor für Glacier etabliert.
- 1965
Einführung des marginal geschmierten DX® Metall-Polymer-Werkstoffs.
- 1970
Lizenzierung der Technologie an ausländische Gleitlagerhersteller, u. a. SIC (Frankreich) und Garlock Inc. (USA).
- 1976
Gründung des Joint Venture Garlock Bearings Inc. durch Glacier und Garlock Inc.
- 1978
Einführung der filament-wound-Produktpalette in den USA inkl. GAR-MAX®.
- 1986
Einführung des HI-EX® Metall-Polymer-Werkstoffs für Hochtemperaturanwendungen.
- 1995
Einführung des bleifreien, stahlrückigen DP4® Metall-Polymer-Werkstoffs.
- 1996
Einführung der spritzgegossenen thermoplastischen EP® Gleitlagerreihe.
- 2002
B.F. Goodrich erstellt (Angabe in der Quelle unvollständig).