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Maschinen und Anlagen zum Schneiden und Verpacken von Backwaren und Lebensmitteln
GHD Georg Hartmann Maschinenbau GmbH
DelbrückNeu auf Amplifa
Über uns
Die GHD Georg Hartmann Maschinenbau GmbH entwickelt und fertigt am Standort Delbrück in Westfalen Maschinen und Anlagen zum Schneiden und Verpacken von Backwaren und Lebensmitteln. Das Programm umfasst Bandschneider, Gatterschneider, Disc- und Kreismesserschneidanlagen, Verpackungsautomaten, Beuteleinfüll- und Verschließgeräte, Stapel- und Ausrichtsysteme sowie Förder- und Verteiltechnik für komplette Linien. Neben Einzelmaschinen liefert das Unternehmen kundenspezifische Turn-Key-Gesamtanlagen aus einer Hand, inklusive Planung, Fertigung, Montage, Inbetriebnahme und Service. Das Familienunternehmen in dritter Generation beschäftigt über 280 Mitarbeiter und Auszubildende und ist einer der größten Arbeitgeber am Standort Delbrück. Rund 9.000 Maschinen und Anlagen wurden bisher an über 2.000 Kunden in mehr als 60 Länder geliefert, von kleinen Bäckereibetrieben bis zu international tätigen Lebensmittelherstellern.
- Standort
- Delbrück
- Verfahren
- Bandschneiden von Brot (Vertikal-Teil-/Trennschnitt), Gatterschneiden von Brot und zuckerhaltigen Produkten, Horizontaler einfacher/doppelter Trennschnitt, Disc-Schneiden (mehrspurig, Baguette/Hotdog/Hamburger-Brötchen), Kreismesser-Schneiden von Stangenbroten bis 3 m Länge, gewichtsgenaues Schneiden/Portionieren mit, Verpacken von Backwaren in Beutel (eng anliegend, automatisches Verpacken und Verschließen), Verpacken von Lebensmitteln in Papierbeutel mit WrapClose-Wickelverschluss, Seitenschweißen von Folien-Umverpackung (Transportverpackung)
- Werkstoffe
- CNC-gesteuerte Bearbeitung, Eigenteile-Fertigung
- Gegründet
- 1933
- Mitarbeiter
- über 300
- Branchen
- Backwarenindustrie, Lebensmittelindustrie
- 01
Entwicklung und Konstruktion
- 02
Mechanische Teilefertigung (CNC-gesteuerte Bearbeitung)
- 03
Montage und Prüfung vor Auslieferung
- 04
Montage und Inbetriebnahme beim Kunden
- 05
Service, Wartung und Ersatzteilversorgung
Verfahren und Wertschöpfung
CNC-gesteuerte Bearbeitung
In einer eigenen Halle fertigt die mechanische Teilefertigung Bauteile und Baugruppen auf einer großen Anzahl CNC-gesteuerter Bearbeitungsmaschinen.
Eigenteile-Fertigung
Der Großteil der Maschinen besteht aus Bauteilen, die im Haus nach eigenen Originalzeichnungen entwickelt und hergestellt werden.
Standorte
Delbrück
DEHauptsitz mit Fertigung, Montage, Verwaltung und Warenlager
- CNC-gesteuerte Bearbeitungsmaschinen
- Montagehallen für Schneider und Verpackungsautomaten
- Warenlager mit über 80.000 Artikeln
Maschinen und Anlagen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Bandschneiden von Brot (Vertikal-Teil-/Trennschnitt)Schneiden | Schnitt-Toleranz +/- 1 mm (SL 30 XLS) | bis 400 mm (SL 25/30/50), 550 mm (SL 30 | – | – | Toast- und Roggenmischbrot |
| Gatterschneiden von Brot und zuckerhaltigen ProduktenSchneiden | – | 160 - 400 mm (GS 60), bis 550 mm (XL), × 50 - 170 mm | – | – | Brot, zuckerhaltige Produkte, Früchtebrot, Rosinenstuten, Kuchen |
| Horizontaler einfacher/doppelter TrennschnittSchneiden | – | min. 50 mm Durchmesser/Breite × 20 - 80 mm | – | – | Burger-/Hotdog-Brötchen, Baguettes |
| Disc-Schneiden (mehrspurig, Baguette/Hotdog/Hamburger-Brötchen)Schneiden | – | min. 50 mm, max. 150 mm × 20 - 80 mm | – | – | Baguettes, Hot Dog- und Hamburger-Brötchen |
| Kreismesser-Schneiden von Stangenbroten bis 3 m Länge, gewichtsgenaues Schneiden/Portionieren mitSchneiden | – | 3000 mm × 60 - 200 mm × 80 - 180 mm | – | – | Stangenbrot |
| Verpacken von Backwaren in Beutel (eng anliegend, automatisches Verpacken und Verschließen)Verpacken | – | bis 400 mm × bis 260 mm × 30 - 170 mm | – | – | Brote, Scheiben, Backwaren |
| Verpacken von Lebensmitteln in Papierbeutel mit WrapClose-WickelverschlussVerpacken | – | – | – | – | Backwaren |
| Seitenschweißen von Folien-Umverpackung (Transportverpackung)Verpacken | – | – | – | – | unverpackte gruppierte Backwaren (Folie) |
| Vertikales Verpacken von Schüttgütern (Brötchen, Gebäck, Nudeln etc.)Verpacken | – | 150 - 400 mm Beutellänge × 90 - 180 mm Beuteldurchmesser | – | – | Brötchen, Gebäck, Nudeln, Bonbons, Müsli, Plätzchen |
| Folienschweißverpacken von Hamburger- und Hot Dog-Brötchen (Pillowpack)Verpacken | – | – | – | – | Hamburger- und Hot Dog-Brötchen |
| Verschließen von offenen Verpackungen (Clip, Tape, Siegel, Kwik-Lok, Schutte Clipps)Verpacken | – | bis 400 mm × bis 250 mm × bis 130 mm | – | – | Beutelpackungen, Schüttgut-Beutel, verpackte Trays |
| Röntgendichteprüfung und Kontrollwiegung verpackter ProduktePrüfung | – | 40 - 100 mm × 160 - 220 mm × 90 - 130 mm | – | – | verpackte Lebensmittel |
| Ausrichten, Vereinzeln, Stapeln, Gruppieren und Verteilen von Backwaren (Handling)Handling | – | bis 400 mm (Brote), 70 - 120 mm × 20 - 80 mm / 15 - 30 mm | – | – | Hamburger, Hot-Dogs, Brötchen, Fladenbrot, Kastenbrot, Kleingebäck |
| Transport von Produkten zwischen Herstellungsschritten (Förderer)Handling | – | bis 7000 mm × 130 - 900 mm Arbeitsbreite | – | – | Backwaren |
| Montage und Inbetriebnahme von Maschinen und AnlagenMontage | – | – | – | – | – |
| Planung und Erstellung von kundenspezifischen Turn-Key GesamtanlagenEngineering | – | – | – | – | – |
| Kundenspezifische Teilefertigung nach OriginalzeichnungenEngineering | – | – | – | – | – |
30 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Bandschneider (Selectra Slicer) | GHD Hartmann SL 20 | 1 | Produktbreite bis 350 mm, Bandmesserlänge ca. 3,8 m, bis 2500 Produkte/h | – | Delbrück |
| Bandschneider | GHD Hartmann SL 25 | 1 | Produktbreite bis 400 mm, Bandmesserlänge ca. 3,8 m, bis 3000 Produkte/h | – | Delbrück |
| Bandschneider | GHD Hartmann SL 30 / SL 30 XL / SL 30 XXL / SL 30 XLS | 1 | Produktbreite bis 400/550/750 mm, Bandmesserlänge ca. 4,5 m, bis 3800 Produkte/h | – | Delbrück |
| Bandschneider | GHD Hartmann SL 50 | 1 | Produktbreite bis 400 mm, Bandmesserlänge ca. 4,7 m, bis 4500 Produkte/h | – | Delbrück |
| Gatterschneidemaschine | GHD Hartmann GS 60 / GS 60 XL / GS 60 XXL | 1 | Länge 160-400/550/750 mm, Höhe 50-170 mm, bis 3600 Produkte/h (1-spurig) | – | Delbrück |
| Schneider für horizontalen Trennschnitt | GHD Hartmann HB 1 / HB 2 | 1 | Durchmesser/Breite min. 50 mm, Höhe 20-80 mm | – | Delbrück |
| Disc-Schneidemaschine | GHD Hartmann HS 2 / HS 4 / DS | 1 | Durchmesser max. 150 mm, Höhe 20-80 mm, z.B. 300 bzw. 2x300 Produkte/min, DS ca. 10000 Produkte/h | – | Delbrück |
| Kreismesserschneider | GHD Hartmann KM 600 / KM 600 P | 1 | Stangenbrote bis 3 m Länge, mit Portionierer AP 60 | – | Delbrück |
| Verpackungsautomat | GHD Hartmann GBK 220 | 1 | L 100-400 mm, B bis 260 mm, H 30-170 mm; 1800-2700 Packungen/h | – | Delbrück |
| Verpackungsautomat (Papierbeutel, WrapClose) | GHD Hartmann GBK 240 | 1 | L 100-400 mm, B bis 260 mm, H 30-170 mm | 2022 | Delbrück |
| Verpackungsautomat | GHD Hartmann GBK 420 | 1 | L 100-400 mm, B bis 260 mm, H 30-170 mm; 1800-4200 Packungen/h | – | Delbrück |
| Verpackungsautomat (servogesteuert) | GHD Hartmann GBK 440 | 1 | L 100-400 mm, B bis 260 mm, H 30-170 mm; Leistung produktspezifisch | – | Delbrück |
| Verpackungsautomat für Schnittbrot/Fladenbrot/Tortilla | GHD Hartmann VS 320 / VS 320 S / VS 320 14 / VS 320 SV 12 / VS 320 SV 14 / VS 320 SV 12 T / | 1 | Länge bis 160-450 mm, Breite/Durchmesser bis 220-360 mm, Höhe bis 150 mm; bis 2100-3900 Packungen/h | – | Delbrück |
| Seitenschweißmaschine | GHD Hartmann SW 40 | 1 | Folien-Umverpackung, Einzelmaschine oder in Linie | 2022 | Delbrück |
| Vertikaler Verpackungsautomat | GHD Hartmann VBA 40 | 1 | Beutel-Länge 150-400 mm, Beutel-Durchmesser 90-180 mm; Folienbeutel bis 3000, Papierbeutel bis 2400 | – | Delbrück |
| Folienschweißautomat (Pillowpack) | GHD Hartmann PP 30 | 1 | Hamburger-/Hot Dog-Brötchen | – | Delbrück |
| Beuteleinfüll- und Verschließgerät | GHD Hartmann EC 101 H / HS / I / IS / K / KS | 1 | L bis 400 mm, B bis 220 mm, H bis 120 mm; bis 2400-6000 Packungen/h | – | Delbrück |
| Verschließgerät (Siegel/Umbrella/Tape) | GHD Hartmann EC 102 / EC 102 B / EC 103 / EC 104 / EC 108 SV / EC 110 / EC 130 / EC 135 / EC | 1 | L bis 480 mm, B/Durchmesser bis 260 mm; bis ca. 2400-5100 Packungen/h | – | Delbrück |
| Linienverteiler | GHD Hartmann LV / LVQ | 1 | je Verteilerarm max. 15000 Produkte/h | – | Delbrück |
| Wiegegerät für Brotstangen | GHD Hartmann TR KM1 / TR KM2 | 1 | Länge 840-1480 mm (KM1) bzw. bis 3000 mm (KM2), B 60-200 mm, H 80-180 mm | – | Delbrück |
| Röntgen-Dichtescanner | GHD Hartmann Scan 1 | 1 | Scanbreite 320 mm, Durchgangshöhe 180 mm, Vorschub max. ca. 0,5 m/min | – | Delbrück |
| Röntgen-Scanner und Kontrollwaage | GHD Hartmann Scan 2 | 1 | L 40-100 mm, B 160-220 mm, H 90-130 mm; ca. 65 Beutel/min | – | Delbrück |
| Stapelautomat | GHD Hartmann STV 30 / STV 40 / STV 41 / STV 50 / STV 60 | 1 | Kleinprodukte L 70-120 mm bzw. Durchmesser 170-400 mm (STV 40); bis 80 Produkte/min je Spur, max. | – | Delbrück |
| Autoload-Systeme / Ausricht-/Gruppiersysteme | GHD Hartmann AL L1 / AL L2 / AL IK / AL IQ / AL ID / AL FB1 / AL FB2 / GAL / GCP / GP / BGA | 1 | z.B. Durchmesser 92-130 mm, Höhe 20-35 mm; ca. 40-70 Stapellagen/min je Beschickposition | – | Delbrück |
| Vereinzelungsdrehtisch / Vereinzelungskarussell | GHD Hartmann VDD / VD 1 / VD 2 | 1 | Hamburger, Hot-Dogs, Brötchen, Kleingebäck; Ein- bis Vierfachsystem | 2010-2014 | Delbrück |
| Fördergeräte | GHD Hartmann FG / FK / FZ | 1 | Länge bis 7000 mm, Arbeitsbreite 130-900 mm, max. ca. 40 m/min | – | Delbrück |
| Drehteller | GHD Hartmann DT 1 / DT 2 | 1 | Durchmesser 1200/1500 mm, Höhe 700-800 mm, 8 U/min | – | Delbrück |
| Scheibenvereinzelungsgerät | GHD Hartmann ST / ST 10 | 1 | ein- bis zehnspurig | 2010 | Delbrück |
| Querabschieber | GHD Hartmann CP 30 / CP 90 | 1 | L 160-400 mm, H 50-170 mm | – | Delbrück |
| Portionierer | GHD Hartmann AP 60 | 1 | für Kreismesserschneidelinie KM 600 P | – | Delbrück |
Zusatzleistungen
Historie
- 1933
Gründung einer mechanischen Werkstatt/Dreherei durch Ing. Georg Hartmann in Delbrück
- 1969
Entwicklung des ersten Prototyps einer Verpackungsmaschine durch Johannes Hartmann
- 1980
Neubau einer 1.200 m² Fertigungshalle am Schwalbenweg, 13 Mitarbeiter
- 1981
Umfirmierung in Georg Hartmann Maschinenbau GmbH; erste Auslandsvertretung in Finnland
- 1997
Neubau von Büro- und Hallenflächen (1.600 m² Halle, 400 m² Büro)
- 1999
Erweiterung der Produktionsflächen und zweistöckiges Teilelager
- 2006
Neubau einer Halle für die mechanische Teilefertigung
- 2007
Montagehalle für Verpackungsmaschinen und Anlagen
- 2009
IBA Award für Verpackungsmaschinen
- 2010
Übergabe der Geschäftsleitung an Kristina Hartmann-Wook und Thomas Wook; Bau der Montagehalle für Brotschneider
- 2012
IBA Award für gewichtsgenaues Schneiden, Portionieren und Verpacken von Stangenbroten
- 2015
Beitritt zum IVLV
- 2018
Beitritt zur BEMA
- 2019
Tod von Seniorchef Johannes Hartmann; Auszeichnung als Ausbildungsbetrieb
- 2022
Seitenschweißmaschine SW 40 und Verpackungsautomat GBK 240 mit WrapClose-Papierverschluss
- 2024
Andreas Mennemeier verstärkt die Geschäftsführung