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Technischer Service für Industrieanlagen: mobile Zerspanung, Leckageabdichtung im laufenden Betrieb und CNC-Sonderfertigung.
GIDEMA Solutions GmbH
Bad Dürkheim · ElsdorfNeu auf Amplifa
Über GIDEMA Solutions
Die GIDEMA Solutions GmbH ist ein technischer Dienstleister für Industrieanlagen mit Sitz in Bad Dürkheim und einer Fertigungsstätte in Elsdorf. Das Unternehmen bietet mobile Zerspanung und On-Site Machining (Drehen, Fräsen, Planbearbeitung, Nutenfräsen) direkt an der Anlage, Armaturen- und Sicherheitsventilservice mit TÜV-Abnahme sowie Leckageabdichtung im laufenden Betrieb. Weitere Leistungen sind Hot-Tapping (Anbohren unter Druck), Rohrfrosten mit flüssigem Stickstoff, Wärmetauscherservices, Ersatzteil-Reproduktion inklusive Reverse Engineering sowie CNC-Fertigung von Sonderbauteilen als Einzelteile, Serien und Prototypen mit 3D-CAM-Technik und automatischer Vermessung. Für Abdichtbauteile erfolgt Konstruktion und TÜV-zertifizierte Berechnung; der Rohmateriallagerbestand beträgt 50 t mit Plattenstärken bis 300 mm. Ein 24/7-Notdienst ist bundesweit im Einsatz, ergänzt durch Shutdown-Management. Kunden stammen aus Chemie, Raffinerien, Energieversorgung, Lebensmittel, Pharma und Schwerindustrie. Das Unternehmen baut auf über 40 Jahre Branchenerfahrung und ist unter anderem nach SCC*-VAZ 2021 und DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert.
- Standort
- Bad Dürkheim
- Verfahren
- Mobile Zerspanung / On-Site Machining (Drehen, Fräsen, Planbearbeitung, Nutenfräsen vor Ort), Armaturen- und Sicherheitsventilservice (Reparatur, Umbau, Prüfung, TÜV-Abnahme), Leckageabdichtung im laufenden Betrieb (ohne Produktionsstopp), Hot-Tapping (Anbohren unter Druck), Rohrfrosten (temporärer Durchflussstopp, flüssiger Stickstoff), Ersatzteil-Reproduktion & Reverse Engineering (zeichnungsloser Nachbau, Digitalisierung), Sonderbauteil- & CNC-Fertigung (3D-CAM, automatische Vermessung), Wärmetauscherservices (Verschluss undichter Rohre, Prüfung von Rohrbündeln)
- Werkstoffe
- Metallische Werkstoffe (Umstempelung mit Prüfbescheinigung DIN EN 10204 - 2.1, 2.2 oder 3.1), Metallische Werkstoffe mit Prüfbescheinigung, Compound-Materialien
- Zertifikate
- System zur Übertragung der Kennzeichnung von Werkstoffen (AD 2000 HP0), SCC*-VAZ 2021, DIN EN ISO 9001:2015, Fachbetrieb nach Wasserhaushaltsgesetz (WHG) i.V.m. § 62 AwSV, Fachbetrieb für das Leckabdichten, AD 2000 HP0 / Umstempelung (TÜV Rheinland), WHG / § 62 AwSV Fachbetrieb, Fachbetrieb Leckabdichten
- Branchen
- Chemie, Raffinerien, Energieversorgung/Kraftwerke, Lebensmittel, Pharma, Schwerindustrie
- 01
Leckagemeldung und Ersteinschätzung
- 02
Begutachtung und Vermessung vor Ort
- 03
Machbarkeitsanalyse und Abdichtkonzept
- 04
Konstruktion und TÜV-zertifizierte Berechnung
- 05
Rohmaterialauswahl, Zuschnitt/Ausbrennen
- 06
CNC-Fertigung mit 3D-CAM und automatischer Vermessung
- 07
Qualitätssicherung, Zertifizierung und Stempelung
- 08
Montage der Abdichtung mit Compound-Materialien
- 09
Dokumentation und Übergabe
Werkstoffe & Zertifizierung
Metallische Werkstoffe mit Prüfbescheinigung
Umstempelung (Übertragung der Werkstoffkennzeichnung) nach DIN EN 10204-2.1, 2.2 oder 3.1 gemäß TÜV-Rheinland-Zertifikat.
Compound-Materialien
Hochwertige Dichtmaterialien für die Montage von Abdichtungen im laufenden Betrieb.
Standorte
Bad Dürkheim
DEHauptsitz / Fertigungsstätte
- Losgröße
- Einzelteile, Serien, Prototypen
- Werkstoffe
- Metallische Werkstoffe (DIN EN 10204)
- CNC-Fertigung mit 3D-CAM Technik
- Mobile Bearbeitungsmaschinen (vibrationsfrei)
Elsdorf
DEFertigungsstätte
- Werkstoffe
- Metallische Werkstoffe (DIN EN 10204)
Leistungen & Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Mobile Zerspanung / On-Site Machining (Drehen, Fräsen, Planbearbeitung, Nutenfräsen vor Ort)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Armaturen- und Sicherheitsventilservice (Reparatur, Umbau, Prüfung, TÜV-Abnahme)Instandhaltung | – | – | – | – | – |
| Leckageabdichtung im laufenden Betrieb (ohne Produktionsstopp)Instandhaltung | – | – | – | – | – |
| Hot-Tapping (Anbohren unter Druck)Instandhaltung | – | – | – | – | – |
| Rohrfrosten (temporärer Durchflussstopp, flüssiger Stickstoff)Instandhaltung | – | – | – | – | – |
| Ersatzteil-Reproduktion & Reverse Engineering (zeichnungsloser Nachbau, Digitalisierung)Engineering | – | – | – | – | – |
| Sonderbauteil- & CNC-Fertigung (3D-CAM, automatische Vermessung)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Wärmetauscherservices (Verschluss undichter Rohre, Prüfung von Rohrbündeln)Instandhaltung | – | – | – | – | – |
| Planfräsen, Wellenbearbeitung, Ausspindelarbeiten (mobil)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Flanschbearbeitung / Dichtflächen-Instandsetzung vor OrtZerspanung | – | – | – | – | – |
| Rohmaterialauswahl und Zuschnitt / Ausbrennen von RohteilenFertigung | – | – | – | – | – |
| Shutdown-Management (Ablaufplanung, Teamkoordination, Nachdokumentation)Service | – | – | – | – | – |
| 24/7 Technischer Notdienst (mobile Instandhaltung bundesweit)Service | – | – | – | – | – |
2 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Mobile Bearbeitungsmaschinen (vibrationsfrei, On-Site Machining) | – | – | – | – | – |
| CNC-Fertigung mit 3D-CAM Technik | – | – | Platten bis 300 mm Stärke (Rohmaterial) | – | – |
Zusatzleistungen
Qualität & Zertifikate
Jedes Bauteil wird geprüft, zertifiziert und gestempelt; die Arbeiten erfolgen nach SCC*-VAZ 2021, DIN EN ISO 9001:2015 und TÜV-Vorgaben, einschließlich TÜV-zertifizierter Berechnung von Abdichtbauteilen und Prüfbescheinigungen nach DIN EN 10204.
| Nachweis | Bad Dürkheim |
|---|---|
| DIN EN ISO 9001:2015 | |
| SCC*-VAZ 2021 | |
| AD 2000 HP0 / Umstempelung (TÜV Rheinland) | |
| WHG / § 62 AwSV Fachbetrieb | |
| Fachbetrieb Leckabdichten |
Erfahrung
Über 40 Jahre Branchenerfahrung im technischen Service für Industrieanlagen
- 2019
Erstausstellung der TÜV-Rheinland-Zertifizierung zur Übertragung der Werkstoffkennzeichnung
- 2022
Erneuerung des Umstempelzertifikats 01 202 241/U-10 0001 (gültig bis 02.12.2025), inklusive Fertigungsstätte Elsdorf