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GTB – Fertigung

Vermittlung und Vertrieb von Gussteilen, Schmiedeteilen und Schweißkonstruktionen von Prototypen bis Serienfertigung (0,1 kg bis 150 t).

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Gießtechnik Bremer GmbH

KorschenbroichNeu auf Amplifa

1992Gegründet
HRB 6804, Registergericht NeussHandelsregister
0,1 kg – 150 tStückgewicht
WeltweitLieferländer

Über Gießtechnik Bremer

Die Gießtechnik Bremer GmbH (GTB) mit Sitz in Korschenbroich wurde 1992 gegründet und ist als Handels- und Vertriebsunternehmen für gießtechnische Produkte sowie Zulieferer der vermittelnden Hersteller tätig. Das Leistungsspektrum umfasst Sandguss, Schleuderguss, Croning-Guss, Druckguss und Feinguss/Wachsausschmelzverfahren in Hand-, Maschinen- und Automatenformung sowie Freiform- und Gesenkschmiedeteile, Schweißkonstruktionen aus Stahl und Edelstahl und die mechanische Bearbeitung mit Partnern. Stückgewichte von 0,1 kg bis 150 t sind möglich. Das Portfolio reicht von hitzebeständigen Stahlgüssen und Nickellegierungen (u. a. 1.4849, 1.4852, 2.4879, Inconel 600/601) über Grau- und Sphäroguss, verschleißfesten Stahlguss, Mangan-Hartguss bis zu Aluminium- und Kupfer-Bronze-Legierungen. Kunden kommen aus Branchen wie Baumaschinen und Mining, Härterei-Industrie, Kraftwerks- und Verbrennungsindustrie, Maschinenbau und Stahlwerk, Pumpen und Armaturen, Zementindustrie sowie Automobil- und Chemieindustrie. Die Konstruktion erfolgt inhouse mit Solid Works und Auto-CAD inklusive Simulationen und Belastungsberechnungen; die Qualitätssicherung durch Prüf- und Kontrollverfahren vor Ort beim Hersteller ist Teil des Leistungsversprechens. Das Unternehmen ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert und beliefert Kunden weltweit.

Standort
Korschenbroich
Verfahren
Sandguss, Schleuderguss, Croning-Guss, Druckguss, Feinguss / Verlorener Wachsausschmelzprozess, Freiformschmieden, Gesenkschmieden, Schweißkonstruktionen aus Stahl
Werkstoffe
Grauguss, Sphäroguss (Duktiles Gusseisen), Unlegierter Stahlguss, Niedrig legierter Stahlguss, Hochlegierter Stahlguss, Hitzebeständiger Stahlguss, Hitzebeständige Nickellegierung, Sonderwerkstoff mit Aluminium für Gasabschreckungsanlagen
Zertifikate
DIN EN ISO 9001:2015, ISO 9001
Gegründet
1992
Branchen
Baumaschinen und Mining, Härterei-Industrie, Kraftwerks- und Verbrennungsindustrie, Maschinenbau und Stahlwerk, Pumpen und Armaturen, Zementindustrie
  1. 01

    Beratung und technische Beratung

  2. 02

    Konstruktion (CAD, Simulation, Belastungsberechnung)

  3. 03

    Fertigung durch vermittelte Hersteller (Guss, Schmieden, Schweißen)

  4. 04

    Bearbeitung mit Partnern

  5. 05

    Qualitätskontrolle vor Ort beim Hersteller

  6. 06

    Lieferung fertigungsreifer Bauteile

Standorte

Standort Korschenbroich

Korschenbroich

DE

Hauptsitz: Handel, Vermittlung, Vertrieb von gießtechnischen Produkten und technische Beratung

Stückgewicht / Größe
0,1 kg – 150 t
Losgröße
Prototypen und Serienfertigung
Werkstoffe
Grau- und Sphäroguss, Stahlguss, hitzebeständige Werkstoffe, Aluminium, Kupfer-Bronze
  • CAD-Systeme SolidWorks und AutoCAD
  • Prüf- und Kontrollverfahren (Qualitätssicherung vor Ort beim Hersteller)

Bauteile

Gussteile für Baumaschinen und Mining
Gussteile für Baumaschinen und MiningGuss · Baumaschinen und Mining
Gussteile für die Härterei-Industrie
Gussteile für die Härterei-IndustrieGuss · Härterei-Industrie
Gussteile für Kraftwerks- und Verbrennungsindustrie
Gussteile für Kraftwerks- und VerbrennungsindustrieGuss · Kraftwerks- und Verbrennungsindustrie
Gussteile für Maschinenbau und Stahlwerk
Gussteile für Maschinenbau und StahlwerkGuss · Maschinenbau und Stahlwerk

Einblicke in die Fertigung

Gussteile für Baumaschinen und Mining
Gussteile für Baumaschinen und Mining
Gussteile für Kraftwerks- und Verbrennungsindustrie
Gussteile für Kraftwerks- und Verbrennungsindustrie
Gussteile für Maschinenbau und Stahlwerk
Gussteile für Maschinenbau und Stahlwerk
Qualitätskontrolle
Qualitätskontrolle

Branchen

Baumaschinen und MiningHärterei-IndustrieKraftwerks- und VerbrennungsindustrieMaschinenbau und StahlwerkPumpen und ArmaturenZementindustrieAutomobilindustrieEnergieerzeugungChemische Industrie

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
SandgussGuss––0,1 kg – 150 t–Grauguss, Sphäroguss, Stahlguss, Hitzebeständiger Stahlguss, Verschleißfester Stahlguss, Rost- und säurebeständiger Guss, Mangan-Hartguss, Aluminiumlegierungen, Kupfer-Bronze-Legierungen
SchleudergussGuss––0,1 kg – 150 t––
Croning-GussGuss––0,1 kg – 150 t––
DruckgussGuss––0,1 kg – 150 t––
Feinguss / Verlorener WachsausschmelzprozessGuss––0,1 kg – 150 t–Hitzebeständige Werkstoffe (z. B. 1.4849, 1.4852, 2.4879), Inconel 600/601, Hämatit
FreiformschmiedenUmformung––0,1 kg – 150 t–Stahl
GesenkschmiedenUmformung––0,1 kg – 150 t–Stahl
Schweißkonstruktionen aus StahlFügen––––Stahl
Schweißkonstruktionen aus EdelstahlFügen––––Edelstahl
Bearbeitung (mit Partnern)Zerspanung–––––
CAD-Konstruktion (SolidWorks, AutoCAD), Simulationen und BelastungsberechnungenEngineering–––––
Qualitätskontrolle / Prüf- und KontrollverfahrenPrüfung–––––

Zusatzleistungen

Beratung und technische BeratungKonstruktion (CAD: SolidWorks, AutoCAD)SandgussSchleudergussCroning-GussDruckgussFeinguss/WachsausschmelzverfahrenHand-, Maschinen- und AutomatenformungFreiformschmiedeteileGesenkschmiedeteileSchweißkonstruktionen (Stahl, Edelstahl)BearbeitungQualitätskontrolle vor Ort beim HerstellerPrototypen und SerienfertigungStückgewichte von 0,1 kg bis 150 t

Qualität

Die Gießtechnik Bremer GmbH ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert (TÜV SÜD, Zertifikat-Nr. 12 100 55207 TMS). Die Qualitätssicherung erfolgt durch Prüf- und Kontrollverfahren sowie Qualitätssicherungen vor Ort beim Hersteller, dessen Lieferanten vollständig zertifiziert sind.

NachweisKorschenbroich
ISO 9001

Historie

  1. 1992

    Gründung der Gießtechnik Bremer GmbH im März 1992

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