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Gima-Gummi – Fertigung

Hersteller von individuellen Gummi-Mischungen (Compounds) und Gummi-Formteilen nach Kundenspezifikation

Gima-Gummi Logo

Gima-Gummi GmbH

Dissen a.T.W. (Produktion und Verwaltung)Neu auf Amplifa

1982Gegründet
7Mitarbeitende
1200 x 900 mmGrößte Pressenplattform
13Verarbeitete Elastomertypen
2Produktionslinien

Über Gima-Gummi

Die Gima-Gummi GmbH ist ein Hersteller und Lieferant von Gummi-Mischungen und Gummi-Formteilen mit Sitz in Dissen a.T.W. Das Unternehmen wurde 1982 von Manfred Wetzel in Löhne/Westfalen gegründet und produziert seit 1986 am Standort Dissen. Die Fertigung der Compounds erfolgt auf Hochleistungs-Mischwalzwerken auf zwei voneinander getrennten Produktionslinien für schwarze, farbige und weiße Mischungen. Auf Basis von 13 verarbeiteten Elastomertypen wie NR, EPDM, NBR, CR und FPM werden Compounds nach Kundenanforderung hergestellt. Im Pressverfahren (Verdrängerpressen) fertigt das Unternehmen im Kundenauftrag Gummi-Formartikel unterschiedlicher Ausmaße sowie Gummi-Metallverbindungen, Walzenfälle, Platten mit Zwischenfolie, Fütterstreifen, kalandrierte Ware und Profile. Jede Charge wird im Rheometer geprüft; Härte- und Dichteangaben sind Standard. Das Team besteht aus sieben Fachkräften mit langjähriger betrieblicher Erfahrung; das Unternehmen ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert.

Standort
Dissen a.T.W.
Verfahren
Herstellung von Gummimischungen (Compounds) auf Mischwalzwerken, Herstellung von Gummi-Formteilen (Formartikel, Pressverfahren), Gummi-Metallverbindungen, Kalandrieren (kalandrierte Ware), Herstellung von Walzenfällen, Platten mit Zwischenfolie, Fütterstreifen, Chargenprüfung im Rheometer (Härte- und Dichteangaben), Herstellung von Profilen, Herstellung individueller Gummi-Compounds/Mischungen
Werkstoffe
Naturkautschuk NR, Styrol-Butadien-Kautschuk, EPDM, Nitril-Kautschuk, Chloropren-Kautschuk, Butyl-/Halogenbutyl-Kautschuk, Epichlorohydrin-Kautschuk, Chlorsulfoniertes Polyethylen
Zertifikate
DIN EN ISO 9001:2015
Gegründet
1982
Mitarbeiter
7
Branchen
Dichtungen und Membranen
  1. 01

    Rezepturerstellung nach Kundenanforderung

  2. 02

    Rohstofflagerung

  3. 03

    Mischungsherstellung auf Mischwalzwerken

  4. 04

    Chargenprüfung im Rheometer

  5. 05

    Vulkanisation auf Verdrängerpressen

  6. 06

    Auslieferung

Standort

Standort Dissen a.T.W.

Dissen a.T.W.

DE

Produktion und Verwaltung

Werkstoffe
NR, SBR, EPDM, NBR, CR, IIR/CIIR/BIIR, ECO, CSM, H-NBR, EVA, AU, BR, FPM
  • Hochleistungs-Mischwalzwerke (2 getrennte Produktionslinien)
  • Verdrängerpresse 1200 x 900 mm, 1 Etage
  • Verdrängerpresse 500 x 500 mm, 1 Etage
  • Verdrängerpresse 600 x 600 mm, 2 Etagen
  • Verdrängerpresse 600 x 600 mm, 1 Etage
  • Laborpresse

Bauteile

Gummi-Formteile
Gummi-FormteilePressverfahren · Dichtungen und Membranen
Gummi-Mischungen (Compounds)
Gummi-Mischungen (Compounds)Walzenmischung · Dichtungen und Membranen
Formartikel
FormartikelPressverfahren · Dichtungen und Membranen

Einblicke in die Fertigung

Produktionsansicht
Produktionsansicht
Fertigung in Dissen a.T.W.
Fertigung in Dissen a.T.W.
Werkstoffe und Mischungen
Werkstoffe und Mischungen
Betriebsgelände
Betriebsgelände

Branchen

Dichtungen und Membranen

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Herstellung von Gummimischungen (Compounds) auf MischwalzwerkenKunststoff––––NR, SBR, EPDM, NBR, CR, IIR/CIIR/BIIR, ECO, CSM, H-NBR, EVA, AU, BR, FPM
Herstellung von Gummi-Formteilen (Formartikel, Pressverfahren)Kunststoff–1200 mm (Plattengröße Verdrängerpresse) × 900 mm (Plattengröße Verdrängerpresse)––NR, SBR, EPDM, NBR, CR, IIR/CIIR/BIIR, ECO, CSM, H-NBR, EVA, AU, BR, FPM
Gummi-MetallverbindungenFügen–––––
Kalandrieren (kalandrierte Ware)Kunststoff–––––
Herstellung von Walzenfällen, Platten mit Zwischenfolie, FütterstreifenKunststoff–––––
Chargenprüfung im Rheometer (Härte- und Dichteangaben)Prüfung–––––
Herstellung von ProfilenKunststoff–––––

6 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Mischwalzwerk (Hochleistungs-Mischwalzwerke)––––Dissen a.T.W.
Verdrängerpresse (Vulkanisationspresse) 1200x900, 1 Etage–1Plattengröße 1200 x 900 mm–Dissen a.T.W.
Verdrängerpresse 500x500, 1 Etage–1Plattengröße 500 x 500 mm–Dissen a.T.W.
Verdrängerpresse 600x600, 2 Etagen–1Plattengröße 600 x 600 mm–Dissen a.T.W.
Verdrängerpresse 600x600, 1 Etage–1Plattengröße 600 x 600 mm–Dissen a.T.W.
Laborpresse–1––Dissen a.T.W.

Zusatzleistungen

Herstellung individueller Gummi-Compounds/MischungenFertigung von Gummi-Formteilen nach KundenauftragChargenprüfung im Rheometer (Härte- und Dichteangaben)Gummi-MetallverbindungenWalzen (Walzenfell)ProfileKalandrierware

Qualität

Jede Charge wird im Rheometer geprüft; Härte- und Dichteangaben sind Standard, zudem wird auf Gleichmäßigkeit der Chargen geachtet. Das Unternehmen ist nach DIN EN ISO 9001:2015 für die Herstellung von Gummimischungen und Gummiformteilen zertifiziert.

NachweisDissen a.T.W.
DIN EN ISO 9001:2015

Historie

  1. 1982

    Gründung der Gima-Gummi GmbH durch Manfred Wetzel in Löhne/Westfalen

  2. 1985

    Errichtung eines neuen Produktions- und Verwaltungsgebäudes in Dissen a.T.W.

  3. 1986

    Produktionsanlauf in Dissen a.T.W. im Februar

  4. 1988

    Beginn der Produktion von Gummi-Formteilen

  5. 1993

    Wesentliche Erweiterung des Betriebsgebäudes für Rohstofflagerung und Herstellung von Gummi-Formartikeln

  6. 2004

    Unternehmensnachfolge: Andreas Wetzel übernimmt die Geschäftsleitung

  7. 2013

    Installation einer Photovoltaikanlage auf dem gesamten Produktionsdach

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