Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen
Herstellung von Feinzink- und Aluminiumlegierungen in Blockform, Umarbeitung von Gussrückständen und Recycling seit 1961.
GKS Greuter-Kerscher-Schmelzbetrieb GmbH
Fürth (Bayern)Neu auf Amplifa
Über die GKS Greuter-Kerscher-Schmelzbetrieb GmbH
Die GKS Greuter-Kerscher-Schmelzbetrieb GmbH produziert seit 1961 Legierungen aus Feinzink und Aluminium in Blockform an ihrem Standort in Fürth (Bayern). Zum Leistungsspektrum gehören Original-Hüttenfeinzink-Legierungen nach EN 1774:1997 sowie Aluminium-Umschmelzlegierungen nach EN AC, die ständiger Qualitätskontrolle unterliegen und auf Wunsch mit Abnahmeprüfprotokollen oder Spektralanalysenzertifikaten geliefert werden. Darüber hinaus arbeitet das Unternehmen Zink- und Aluminium-Rückstände und -Abfallstoffe aus der Produktion seiner Kunden zu wieder einsatzfähigen Grundstoffen bzw. Umarbeitungslegierungen auf und ergänzt dabei fehlende Komponenten durch Zulegieren. Kunden können zudem die Entwicklung und Fertigung von Sonderlegierungen sowie individuelle Verpackungs- und Kennzeichnungsvorschriften in Anspruch nehmen. Zu den Abnehmern zählen unter anderem die Druckguss-Industrie, Automobilhersteller und -zulieferer, der Maschinenbau, die Bau- und Möbelbranche sowie Schmuckindustrie und Medizintechnik. Die Lieferung erfolgt über eine eigene Hausspedition; zusätzlich werden Rücknahme und Entsorgung zink- und aluminiumhaltiger Produktionsrückstände angeboten.
- Standort
- Fürth
- Verfahren
- Herstellung von Feinzinklegierungen (Original-Hüttenfeinzink-Legierungen nach EN 1774:1997) in, Herstellung von Aluminium-Umschmelzlegierungen nach EN AC in Blockform, Spektralanalyse von Legierungen (Qualitätsanalyse), Zink-Umarbeitung: Aufarbeitung von Zink-Rückständen und -Abfallstoffen zu wieder einsatzfähigen, Aluminium-Umarbeitung: Aufarbeitung von Aluminium-Rückständen und -Abfallstoffen zu wieder, Entwicklung und Fertigung von Sonderlegierungen (Zink und Aluminium), Zulegieren/Ergänzen fehlender Komponenten bei Umarbeitung von Zink- und Aluminium-Angüssen, Herstellung und Vertrieb von Feinzinkanoden
- Werkstoffe
- Feinzink-Legierungen, Zink, Aluminium, Aluminium-Umschmelzlegierungen, Feinzink, Feinzink-Legierungen (Hüttenfeinzink), Zink-Umarbeitungslegierungen, Aluminium-Umarbeitungslegierungen
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, TÜV NORD CERT Standard A75-S026-1 (Ökostrom, 100% erneuerbare Energien), ISO 9001
- Gegründet
- 1961
- Mitarbeiter
- ca. 10
- Branchen
- Druckguss-Industrie, Automobilhersteller, Automobilzulieferer, Maschinenbau, Modellbau und Spielzeug-Entwicklung, Bau- und Möbelbranche
- 01
Einschmelzen von Feinzink bzw. Aluminium
- 02
Zulegieren und Analyse (Spektralanalyse)
- 03
Gießen der Legierungen in Blockform
- 04
Qualitätskontrolle mit Abnahmeprüfprotokollen/Spektralanalysenzertifikaten
- 05
Verpackung, Kennzeichnung und Auslieferung per Hausspedition
- 06
Rücknahme und Aufarbeitung (Umarbeitung) von Produktionsrückständen
Werkstoffe und Legierungen
Feinzink-Legierungen (Hüttenfeinzink)
Original-Hüttenfeinzink-Legierungen nach EN 1774:1997 in Blockform für die Druckguss-Industrie.
Aluminium-Umschmelzlegierungen
Umschmelzlegierungen nach EN AC in Blockform mit ständiger Qualitätskontrolle.
Zink-Umarbeitungslegierungen
Aufarbeitung von Zink-Rückständen und -Abfallstoffen zu wieder einsatzfähigen Grundstoffen mit Spektralanalysenzertifikat.
Aluminium-Umarbeitungslegierungen
Aufarbeitung von Aluminium-Rückständen und -Abfallstoffen zu wieder einsatzfähigen Grundstoffen mit Spektralanalysenzertifikat.
Feinzinkanoden
Herstellung und Vertrieb von Feinzinkanoden gemäß Zertifizierungsumfang.
Standort
Fürth
DEProduktion und Verwaltung
- Werkstoffe
- Feinzink-Legierungen (EN 1774), Aluminium-Umschmelzlegierungen (EN AC), Umarbeitungslegierungen
- Spektralanalyse
- Filtertechnik
Produkte
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Herstellung von Feinzinklegierungen (Original-Hüttenfeinzink-Legierungen nach EN 1774:1997) inGuss | – | – | – | – | Feinzink-Legierungen, Zink |
| Herstellung von Aluminium-Umschmelzlegierungen nach EN AC in BlockformGuss | – | – | – | – | Aluminium |
| Spektralanalyse von Legierungen (Qualitätsanalyse)Prüfung | – | – | – | – | Zink, Aluminium |
| Zink-Umarbeitung: Aufarbeitung von Zink-Rückständen und -Abfallstoffen zu wieder einsatzfähigenGuss | – | – | – | – | Zink |
| Aluminium-Umarbeitung: Aufarbeitung von Aluminium-Rückständen und -Abfallstoffen zu wiederGuss | – | – | – | – | Aluminium |
| Entwicklung und Fertigung von Sonderlegierungen (Zink und Aluminium)Guss | – | – | – | – | Zink, Aluminium |
| Zulegieren/Ergänzen fehlender Komponenten bei Umarbeitung von Zink- und Aluminium-AngüssenGuss | – | – | – | – | Zink, Aluminium |
| Herstellung und Vertrieb von FeinzinkanodenOberfläche | – | – | – | – | Feinzink |
| Recycling von Zink- und Aluminiumlegierungen; Rücknahme und Entsorgung zink- und aluminiumhaltigerGuss | – | – | – | – | Zink, Aluminium |
Zusatzleistungen
Qualität und Zertifizierungen
Die Produktion unterliegt ständiger Qualitätskontrolle; Legierungen werden auf Wunsch mit Abnahmeprüfprotokollen oder Spektralanalysenzertifikaten geliefert. Das Unternehmen ist seit 1997 zertifiziert und derzeit nach DIN EN ISO 9001:2015 durch die DQS GmbH akkreditiert.
| Nachweis | Fürth |
|---|---|
| ISO 9001 |
Firmengeschichte
- 1961
Gründung als GKM GmbH & Co KG; Produktion von Feinzink- und Aluminiumlegierungen in Fürth, zeitweise mit über 35 Mitarbeitern.
- 1997
Erste Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems.
- 2006
Hans Eberhard Kerscher übernimmt den Betrieb im Zuge einer Umstrukturierung; Neuausrichtung als GKS GmbH.
- 2013
Tod von Hans Eberhard Kerscher Anfang 2013; David Goliath Brühl tritt als Gesellschafter ein, Michael Götz wird Mitte 2013 alleiniger Geschäftsführer.
- 2018
Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2015 durch die DQS (seit 29.01.2018).
- 2021
Zertifizierung der Strombelieferung nach TÜV NORD CERT Standard A75-S026-1 (100 % Ökostrom).