Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen

Entwicklung und Fertigung von OEM-Lösungen für Strahlentherapie, Bildgebung und industrielle Automation

gKteso GmbH
Bobingen · SchwarzenbruckNeu auf Amplifa
Über gKteso
Die gKteso GmbH mit Sitz in Bobingen bei Augsburg entwickelt und fertigt hochpräzise OEM-Lösungen und Subsysteme für medizintechnische Geräte. Das Portfolio umfasst Patientenpositionierungssysteme für die Strahlentherapie, Multileaf-Kollimatoren (MLC) zur Strahlfeldformung, gewebeäquivalente QA-Phantome aus RW3 Solid Water, Systeme für die interventionelle Radiologie sowie Bewegungssysteme für die Ophthalmologie. Ergänzend entwickelt das Unternehmen robotische Systeme für Entgraten, Montage und Finish sowie EMV-Prüfsysteme für die industrielle Automation. Die Wertschöpfung reicht von Industriedesign und mechanischer, elektronischer und Software-/Firmware-Entwicklung über Rapid Prototyping (3D-Druck, CNC) bis zur validierten Serienfertigung mit MDR/FDA-Konformität. Gefertigt wird in Metallen, Kunststoffen, Verbundwerkstoffen sowie strahlenharten und MR-sicheren Materialien mit Präzision bis zu 0,02 mm. Kunden sind internationale OEMs wie Elekta, Siemens Healthineers, GE Healthcare und Medtronic.
- Standort
- Bobingen
- Verfahren
- Auftragsfertigung / Lohnfertigung (Prototyping bis Serienfertigung), Montage (teilautomatisierte Montage, mechanisch-elektronische Baugruppen), Rapid Prototyping (3D-Druck), CNC-Bearbeitung (Prototyp-Validierung), Robotische Entgrat-/Finishing-Systeme (Schleifen, Polieren, Beschichten), Roboter-Montagesysteme (Robotics, Motion Control, Qualitätsüberwachung), EMV-Prüfsysteme (EMC Testing), Robotische Zelle (thermisch neutrale Bearbeitung von Metallen, Kunststoffen und Verbundwerkstoffen)
- Werkstoffe
- RW3 Solid Water, Solid Water (RW3), Strahlenbeständige Polymere, Gewebeäquivalente Materialien (tissue-equivalent), Nichtmagnetische Materialien (MR-kompatibel bis 3 Tesla), Metalle, Kunststoffe, Verbundwerkstoffe (Composites)
- Zertifikate
- ISO 13485, ISO 9001, ISO 14971, MDR / FDA 21 CFR Part 11
- Mitarbeiter
- 60
- Branchen
- Medizintechnik (Strahlentherapie, Radiologie, Ophthalmologie), Industrielle Automation, Forschung
- 01
Industriedesign & Konzept (Design as a Service)
- 02
Mechanik-, Elektronik- und Software-/Firmware-Entwicklung
- 03
Rapid Prototyping (3D-Druck, CNC-Validierung)
- 04
Präzisionsfertigung (u. a. strahlenharte Zerspanung)
- 05
Teilautomatisierte Montage mechanisch-elektronischer Baugruppen
- 06
MDR/FDA-Validierung und CE-Dokumentation
Werkstoffe & Verfahren
RW3 Solid Water
Gewebeäquivalentes Material für reproduzierbare Dosismessungen in QA-Phantomen
Strahlenbeständige Polymere
Gewährleisten dimensionale und dosimetrische Langzeitstabilität unter Strahlenbelastung
Nichtmagnetische Materialien
Ermöglichen MR-kompatible Systeme bis 3 Tesla für die interventionelle Radiologie
Metalle
Thermisch neutrale Bearbeitung in robotischen Entgrat- und Finishing-Systemen
Kunststoffe
Einsatz in medizintechnischen Baugruppen und automatisierter Bearbeitung
Verbundwerkstoffe
Bearbeitung ohne thermische Belastung in robotischen Zellen
3D-Druck / Rapid Prototyping
Schnelle Prototypen zur frühen Design- und Funktionsvalidierung
CNC-Bearbeitung
Validierung von Prototypen und strahlenharte Zerspanung bis 0,02 mm Toleranz
Standorte

Bobingen
DEHauptsitz, Entwicklung und Produktion
- Losgröße
- Prototyp (1–5 Einheiten p.a.) bis Serie (5000 Einheiten p.a.)
- Werkstoffe
- Metalle, Kunststoffe, Verbundwerkstoffe, strahlenharte und MR-sichere Materialien
- Robotische Zelle (Entgraten/Bearbeitung ohne thermische Belastung)
- Robotische Montagesysteme
- EMV-Prüfsysteme
- Automatisierte Produktionsanlagen
- CNC-Maschinen (Prototyping-Validierung)
- 3D-Druckanlagen (Rapid Prototyping)
Schwarzenbruck
DER&D Radiotherapie (ehem. LAP Sued / Euromechanics GmbH)
Produkte & Systeme





Einblicke in die Fertigung



Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Auftragsfertigung / Lohnfertigung (Prototyping bis Serienfertigung)Montage | – | – | – | 1–5 Einheiten p.a. (Prototyp) – 5000 Einheiten p.a. (Serie) | strahlenharte Materialien, MR-sichere Materialien |
| Montage (teilautomatisierte Montage, mechanisch-elektronische Baugruppen)Montage | – | – | – | – | – |
| Rapid Prototyping (3D-Druck)Additiv | – | – | – | – | – |
| CNC-Bearbeitung (Prototyp-Validierung)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Robotische Entgrat-/Finishing-Systeme (Schleifen, Polieren, Beschichten)Oberfläche | definierte Rauheitswerte (Details nicht | – | – | – | Metallische Werkstoffe, nichtmetallische Werkstoffe |
| Roboter-Montagesysteme (Robotics, Motion Control, Qualitätsüberwachung)Montage | – | – | – | – | – |
| EMV-Prüfsysteme (EMC Testing)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Robotische Zelle (thermisch neutrale Bearbeitung von Metallen, Kunststoffen und Verbundwerkstoffen)Zerspanung | enge Toleranzen (nicht konkret genannt) | – | – | – | Metalle, Kunststoffe, Verbundwerkstoffe |
| Fertigung kundenspezifischer OEM-QS-Tools / Phantome (strahlenharte Zerspanung)Zerspanung | bis zu 0,02 mm | Slab-Phantome bis 40x40 cm² × 40 cm | – | 1 oder 5 – mehrere (Serienfertigung) | Solid Water (RW3), strahlenbeständige Polymere, strahlenbeständige Klebstoffe |
| Entwicklung und Fertigung von Multileaf Collimators (MLC)Engineering | – | – | – | – | – |
| Entwicklung/Fertigung Patientenpositionierungssysteme (Radiotherapie)Engineering | submillimeter (0,02 mm Bewegungsauflösung bei | – | – | – | nichtmagnetische Materialien (MR-sicher bis 3 Tesla) |
| Entwicklung/Fertigung QA-Phantome (RW3 Solid Water, Full-Water-Phantome, MR-Distortion-Phantome)Prüfung | – | – | – | – | Solid Water (RW3), gewebeäquivalente Materialien, Wasser (Reservoir) |
| Industriedesign & Product Engineering (Design as a Service)Engineering | – | – | – | – | – |
6 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Robotische Zelle (Entgraten/Bearbeitung ohne thermische Belastung) | – | – | – | – | Bobingen |
| Robotische Montagesysteme | – | – | – | – | Bobingen |
| EMV-Prüfsysteme | – | – | – | – | – |
| Automatisierte Produktionsanlagen | – | – | – | – | Bobingen (6.000 m² Produktionsfläche) |
| CNC-Maschinen (Prototyping-Validierung) | – | – | – | – | – |
| 3D-Druckanlagen (Rapid Prototyping) | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Die Entwicklung und Fertigung erfolgt nach ISO 13485 und ISO 9001 mit Risikomanagement nach ISO 14971, einschließlich vollständiger Rückverfolgbarkeit und CE-Dokumentation. Prozesse sind MDR- und FDA 21 CFR Part 11-konform.
| Nachweis | Bobingen |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| ISO 13485 | |
| ISO 14971 | |
| MDR / FDA 21 CFR Part 11 |
Historie
- ~1990
Über 30–35 Jahre Engineering-Erfahrung (Website-Angabe: '35 Years of innovative ideas')
Integration der ehemaligen LAP Sued / Euromechanics GmbH in Schwarzenbruck zur Erweiterung der R&D-Kompetenz in Strahlentherapie