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gKteso – Fertigung

Entwicklung und Fertigung von OEM-Lösungen für Strahlentherapie, Bildgebung und industrielle Automation

gKteso Logo

gKteso GmbH

Bobingen · SchwarzenbruckNeu auf Amplifa

~1990Wurzeln: über 30–35 Jahre Engineering-Erfahrung
60Mitarbeitende
2Standorte in Süddeutschland
6.000 m²Produktionsfläche
5000Einheiten p.a. maximale Serienmenge

Über gKteso

Die gKteso GmbH mit Sitz in Bobingen bei Augsburg entwickelt und fertigt hochpräzise OEM-Lösungen und Subsysteme für medizintechnische Geräte. Das Portfolio umfasst Patientenpositionierungssysteme für die Strahlentherapie, Multileaf-Kollimatoren (MLC) zur Strahlfeldformung, gewebeäquivalente QA-Phantome aus RW3 Solid Water, Systeme für die interventionelle Radiologie sowie Bewegungssysteme für die Ophthalmologie. Ergänzend entwickelt das Unternehmen robotische Systeme für Entgraten, Montage und Finish sowie EMV-Prüfsysteme für die industrielle Automation. Die Wertschöpfung reicht von Industriedesign und mechanischer, elektronischer und Software-/Firmware-Entwicklung über Rapid Prototyping (3D-Druck, CNC) bis zur validierten Serienfertigung mit MDR/FDA-Konformität. Gefertigt wird in Metallen, Kunststoffen, Verbundwerkstoffen sowie strahlenharten und MR-sicheren Materialien mit Präzision bis zu 0,02 mm. Kunden sind internationale OEMs wie Elekta, Siemens Healthineers, GE Healthcare und Medtronic.

Standort
Bobingen
Verfahren
Auftragsfertigung / Lohnfertigung (Prototyping bis Serienfertigung), Montage (teilautomatisierte Montage, mechanisch-elektronische Baugruppen), Rapid Prototyping (3D-Druck), CNC-Bearbeitung (Prototyp-Validierung), Robotische Entgrat-/Finishing-Systeme (Schleifen, Polieren, Beschichten), Roboter-Montagesysteme (Robotics, Motion Control, Qualitätsüberwachung), EMV-Prüfsysteme (EMC Testing), Robotische Zelle (thermisch neutrale Bearbeitung von Metallen, Kunststoffen und Verbundwerkstoffen)
Werkstoffe
RW3 Solid Water, Solid Water (RW3), Strahlenbeständige Polymere, Gewebeäquivalente Materialien (tissue-equivalent), Nichtmagnetische Materialien (MR-kompatibel bis 3 Tesla), Metalle, Kunststoffe, Verbundwerkstoffe (Composites)
Zertifikate
ISO 13485, ISO 9001, ISO 14971, MDR / FDA 21 CFR Part 11
Mitarbeiter
60
Branchen
Medizintechnik (Strahlentherapie, Radiologie, Ophthalmologie), Industrielle Automation, Forschung
  1. 01

    Industriedesign & Konzept (Design as a Service)

  2. 02

    Mechanik-, Elektronik- und Software-/Firmware-Entwicklung

  3. 03

    Rapid Prototyping (3D-Druck, CNC-Validierung)

  4. 04

    Präzisionsfertigung (u. a. strahlenharte Zerspanung)

  5. 05

    Teilautomatisierte Montage mechanisch-elektronischer Baugruppen

  6. 06

    MDR/FDA-Validierung und CE-Dokumentation

Werkstoffe & Verfahren

RW3

RW3 Solid Water

Gewebeäquivalentes Material für reproduzierbare Dosismessungen in QA-Phantomen

POL

Strahlenbeständige Polymere

Gewährleisten dimensionale und dosimetrische Langzeitstabilität unter Strahlenbelastung

MR

Nichtmagnetische Materialien

Ermöglichen MR-kompatible Systeme bis 3 Tesla für die interventionelle Radiologie

MET

Metalle

Thermisch neutrale Bearbeitung in robotischen Entgrat- und Finishing-Systemen

KUN

Kunststoffe

Einsatz in medizintechnischen Baugruppen und automatisierter Bearbeitung

COM

Verbundwerkstoffe

Bearbeitung ohne thermische Belastung in robotischen Zellen

3D

3D-Druck / Rapid Prototyping

Schnelle Prototypen zur frühen Design- und Funktionsvalidierung

CNC

CNC-Bearbeitung

Validierung von Prototypen und strahlenharte Zerspanung bis 0,02 mm Toleranz

Standorte

Standort Bobingen

Bobingen

DE

Hauptsitz, Entwicklung und Produktion

Losgröße
Prototyp (1–5 Einheiten p.a.) bis Serie (5000 Einheiten p.a.)
Werkstoffe
Metalle, Kunststoffe, Verbundwerkstoffe, strahlenharte und MR-sichere Materialien
  • Robotische Zelle (Entgraten/Bearbeitung ohne thermische Belastung)
  • Robotische Montagesysteme
  • EMV-Prüfsysteme
  • Automatisierte Produktionsanlagen
  • CNC-Maschinen (Prototyping-Validierung)
  • 3D-Druckanlagen (Rapid Prototyping)

Schwarzenbruck

DE

R&D Radiotherapie (ehem. LAP Sued / Euromechanics GmbH)

Produkte & Systeme

Patientenpositionierungssystem Strahlentherapie
Patientenpositionierungssystem StrahlentherapieMechatronik · Strahlentherapie
Multileaf-Kollimator (MLC)
Multileaf-Kollimator (MLC)Präzisionsmechanik · Strahlentherapie
Deckenmontiertes Bildgebungssystem interventionelle Radiologie
Deckenmontiertes Bildgebungssystem interventionelle RadiologieMechatronik · Radiologie
QA-Phantom (modularer Würfel)
QA-Phantom (modularer Würfel)RW3 Solid Water · Qualitätssicherung
Patientenliege Refraktive Chirurgie
Patientenliege Refraktive ChirurgieBewegungssystem · Ophthalmologie

Einblicke in die Fertigung

OEM-Lösungen und Auftragsfertigung
OEM-Lösungen und Auftragsfertigung
Design as a Service – vom Konzept zum Produkt
Design as a Service – vom Konzept zum Produkt
Robotic-Systeme für die industrielle Automation
Robotic-Systeme für die industrielle Automation

Branchen

Medizintechnik (Strahlentherapie, Radiologie, Ophthalmologie)Industrielle AutomationForschung

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Auftragsfertigung / Lohnfertigung (Prototyping bis Serienfertigung)Montage–––1–5 Einheiten p.a. (Prototyp) – 5000 Einheiten p.a. (Serie)strahlenharte Materialien, MR-sichere Materialien
Montage (teilautomatisierte Montage, mechanisch-elektronische Baugruppen)Montage–––––
Rapid Prototyping (3D-Druck)Additiv–––––
CNC-Bearbeitung (Prototyp-Validierung)Zerspanung–––––
Robotische Entgrat-/Finishing-Systeme (Schleifen, Polieren, Beschichten)Oberflächedefinierte Rauheitswerte (Details nicht–––Metallische Werkstoffe, nichtmetallische Werkstoffe
Roboter-Montagesysteme (Robotics, Motion Control, Qualitätsüberwachung)Montage–––––
EMV-Prüfsysteme (EMC Testing)Prüfung–––––
Robotische Zelle (thermisch neutrale Bearbeitung von Metallen, Kunststoffen und Verbundwerkstoffen)Zerspanungenge Toleranzen (nicht konkret genannt)–––Metalle, Kunststoffe, Verbundwerkstoffe
Fertigung kundenspezifischer OEM-QS-Tools / Phantome (strahlenharte Zerspanung)Zerspanungbis zu 0,02 mmSlab-Phantome bis 40x40 cm² × 40 cm–1 oder 5 – mehrere (Serienfertigung)Solid Water (RW3), strahlenbeständige Polymere, strahlenbeständige Klebstoffe
Entwicklung und Fertigung von Multileaf Collimators (MLC)Engineering–––––
Entwicklung/Fertigung Patientenpositionierungssysteme (Radiotherapie)Engineeringsubmillimeter (0,02 mm Bewegungsauflösung bei–––nichtmagnetische Materialien (MR-sicher bis 3 Tesla)
Entwicklung/Fertigung QA-Phantome (RW3 Solid Water, Full-Water-Phantome, MR-Distortion-Phantome)Prüfung––––Solid Water (RW3), gewebeäquivalente Materialien, Wasser (Reservoir)
Industriedesign & Product Engineering (Design as a Service)Engineering–––––

6 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Robotische Zelle (Entgraten/Bearbeitung ohne thermische Belastung)––––Bobingen
Robotische Montagesysteme––––Bobingen
EMV-Prüfsysteme–––––
Automatisierte Produktionsanlagen––––Bobingen (6.000 m² Produktionsfläche)
CNC-Maschinen (Prototyping-Validierung)–––––
3D-Druckanlagen (Rapid Prototyping)–––––

Zusatzleistungen

OEM-Entwicklung und Auftragsfertigung (Prototyp bis Serie)Design as a Service (Industriedesign, Rapid Prototyping)Patientenpositionierungssysteme für StrahlentherapieMultileaf-Kollimatoren (MLC)QA-Phantome (RW3 Solid Water, kundenspezifisch)Interventionelle Radiologie-SystemeOphthalmologie-BewegungssystemeRoboterzellen (Entgraten, Montage, Finish)EMV-PrüfsystemeMechanik-, Elektronik- und Software-/Firmware-EntwicklungMDR/FDA-Validierung und CE-Dokumentation

Referenzkunden

ElektaSiemens HealthineersStandard ImagingGE HealthcareMedtronicLAPSumitomoBausch & LombSchwind

Qualität

Die Entwicklung und Fertigung erfolgt nach ISO 13485 und ISO 9001 mit Risikomanagement nach ISO 14971, einschließlich vollständiger Rückverfolgbarkeit und CE-Dokumentation. Prozesse sind MDR- und FDA 21 CFR Part 11-konform.

NachweisBobingen
ISO 9001
ISO 13485
ISO 14971
MDR / FDA 21 CFR Part 11

Historie

  1. ~1990

    Über 30–35 Jahre Engineering-Erfahrung (Website-Angabe: '35 Years of innovative ideas')

  2. Integration der ehemaligen LAP Sued / Euromechanics GmbH in Schwarzenbruck zur Erweiterung der R&D-Kompetenz in Strahlentherapie

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