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Modulare Systeme und Anlagen für Medizintechnik und Industrie – von Patientenpositionierung bis Fertigung.

GK

gKteso GmbH

Süddeutschland · 2 Standorte, 6.000 m² ProduktionsflächeNeu auf Amplifa

ca. 60Mitarbeitende
2 Standorte in SüddeutschlandStandorte
6.000 m²Produktionsfläche
ca. 35 JahreUnternehmen am Markt

Über gKteso

gKteso entwickelt und fertigt modulare Systeme und Anlagen für Medizintechnik und Industrie. Das Portfolio umfasst Patient POSITIONiersysteme für die Strahlentherapie, Multileaf-Kollimatoren (MLC) zur Strahlfeldformung, Motion Systems für die Ophthalmologie, wasseräquivalente QA-Phantome aus gewebeäquivalenten Materialien sowie Imaging-Lösungen für die interventionelle Radiologie. Im Industriebereich bietet das Unternehmen Roboterzellen zum Entgraten, Montageanlagen mit Robotik und Motion Control sowie EMC-Prüfsysteme an. Neben OEM-Lösungen und Lohnfertigung – von Konzepttransfer und Prototyping bis zur ISO 13485-zertifizierten Produktion – stellt gKteso Design- und Engineering-Leistungen bereit (Design as a Service). Es werden metallische und nichtmetallische Werkstoffe, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe bearbeitet. Das Unternehmen beschäftigt rund 60 Mitarbeitende an zwei Standorten in Süddeutschland mit insgesamt 6.000 m² Produktionsfläche.

Standort
Süddeutschland
Verfahren
Deburring (Entgraten mit Roboter, Schleifen, Polieren, Beschichten), Assembly Machines (Montageanlagen mit Robotik, Motion Control, Qualitätsüberwachung), EMC Testing (Prüfsysteme elektromagnetische Verträglichkeit), Robotic Cell (Roboterzelle, spanlose Bearbeitung ohne thermische Belastung), Contract Manufacturing (Konzepttransfer, Prototyping, ISO 13485-zertifizierte Serienproduktion), Design as a Service (Industrial Design, Rapid Prototyping, CE/FDA-ready Entwicklung), Design as a Service, OEM Solutions und Lohnfertigung
Werkstoffe
Metalle, Kunststoffe, Verbundwerkstoffe (Composites), gewebeäquivalente Materialien (tissue-equivalent materials für QA-Phantome), Gewebeäquivalente Materialien
Zertifikate
ISO 13485, CE-Konformität, FDA-Konformität
Mitarbeiter
60
Branchen
Medizintechnik, Strahlentherapie, Ophthalmologie, Interventionelle Radiologie, Industrieautomation, Forschung
  1. 01

    Konstruktion und Engineering

  2. 02

    Design as a Service / Prototyping

  3. 03

    Konzepttransfer

  4. 04

    Zertifizierte Serienproduktion (ISO 13485)

  5. 05

    Systemintegration

  6. 06

    Montageanlagen mit Qualitätsüberwachung

Werkstoffe & Verfahren

Met

Metalle

Bearbeitung in Roboterzellen zum spanlosen Entgraten ohne thermische Belastung.

KU

Kunststoffe

Verarbeitung für medizintechnische Systeme und Industriebauteile.

VW

Verbundwerkstoffe (Composites)

Bearbeitung mit engen Toleranzen in der Roboterzelle.

TEM

Gewebeäquivalente Materialien

Einsatz in QA-Phantomen für Dosimetrie und Kalibrierung in Strahlentherapie und Imaging.

Standorte

Süddeutschland

DE

Produktion und Entwicklung (2 Standorte)

Werkstoffe
Metalle, Kunststoffe, Verbundwerkstoffe
  • Roboterzelle zum Entgraten
  • Montageanlagen mit Robotik
  • EMC-Prüfsysteme

Branchen

MedizintechnikStrahlentherapieOphthalmologieInterventionelle RadiologieIndustrieautomationForschung

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Deburring (Entgraten mit Roboter, Schleifen, Polieren, Beschichten)Oberflächedefinierte Rauheitswerte–––metallische Werkstoffe, nichtmetallische Werkstoffe
Assembly Machines (Montageanlagen mit Robotik, Motion Control, Qualitätsüberwachung)Montage–––––
EMC Testing (Prüfsysteme elektromagnetische Verträglichkeit)Prüfung––––elektronische Baugruppen
Robotic Cell (Roboterzelle, spanlose Bearbeitung ohne thermische Belastung)Umformungtight tolerances–––Metalle, Kunststoffe, Verbundwerkstoffe
Contract Manufacturing (Konzepttransfer, Prototyping, ISO 13485-zertifizierte Serienproduktion)Engineering–––––
Design as a Service (Industrial Design, Rapid Prototyping, CE/FDA-ready Entwicklung)Engineering–––––

Zusatzleistungen

Design as a ServiceOEM Solutions und LohnfertigungPrototypingKonstruktion und Engineeringzertifizierte Produktion (ISO 13485)Systemintegration

Qualität

Die Produktion ist nach ISO 13485 zertifiziert; Systeme werden CE- und FDA-konform entwickelt. Montageanlagen integrieren eine durchgängige Qualitätsüberwachung für wiederholgenaue Fertigung.

NachweisSüddeutschland
ISO 13485
CE-Konformität
FDA-Konformität

Historie

  1. 35 Jahre innovative Ideen – Unternehmensgeschichte umfasst rund drei Jahrzehnte Engineering für Medizintechnik und Industrie.

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