Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen
Fertigung von Spritzgussbauteilen aus Thermoplasten mit integriertem Werkzeugbau, Automatisierung und Montage
GKV Graupner GmbH
Partenstein (Bayern)Neu auf Amplifa
Über GKV Graupner
Die GKV Graupner GmbH ist ein Familienunternehmen der Kunststoffspritzgussindustrie mit Sitz in Partenstein (Bayern). Gefertigt werden Spritzgussbauteile aus allen handelsüblichen Thermoplasten, von Prototypen über Klein- und Mittelserien bis hin zu Großserien. Die Produktion erfolgt auf über 15 Ein-, Zwei- und Dreikomponenten-Spritzgießmaschinen mit Schließkräften von 30 bis 650 kN. Zum Leistungsportfolio gehören ein integrierter Werkzeugbau mit kompletten Werkzeugaufbauten, Wartung, Instandsetzung, Reparaturen und Prototypenwerkzeugen, individuelle Automatisierungslösungen mit Robotertechnik sowie die Konstruktion von Bauteilen und Werkzeugen unter Einsatz moderner Simulationsverfahren. Ergänzend werden die Montage von Bauteilen zu Baugruppen – in Handarbeit oder automatisiert – sowie Veredelungen wie Tampondruck angeboten. Gefertigt werden Funktionsbauteile mit hohen mechanischen Ansprüchen ebenso wie Sichtbauteile mit hohen optischen Anforderungen; auch Siebfiltergewebe können vollautomatisiert eingelegt und verschweißt werden. Der hochintegrierte Standort ermöglicht schnelle Durchlaufzeiten und kurzfristige Reaktion auf Auftrags- und Projektänderungen.
- Standort
- Partenstein
- Verfahren
- Kunststoffspritzguss (Ein-, Zwei- und Dreikomponenten), Werkzeugbau (Werkzeugaufbauten, Wartung, Instandsetzung, Reparatur, Prototypenwerkzeuge), Automatisierung (Teileentnahme bis vollautomatisiertes Einlegen und Verschweißen von, Konstruktion von Bauteilen und Werkzeugen inkl. Simulationsverfahren, Montage von Bauteilen zu Baugruppen (Handmontage und Automatisierungstechnik), Veredelung, z. B. Tampondruck, Metallbearbeitung im Werkzeugbau (Bohren, Fräsen, Schleifen, Hämmern, CNC-Programmierung), Kunststoffspritzguss
- Werkstoffe
- Thermoplaste (handelsüblich), Siebfiltergewebe, Kunststoffspritzguss (Ein-, Zwei- und Dreikomponenten), Werkzeugbau, Automatisierung, Konstruktion und Simulation, Montage, Veredelung (z. B. Tampondruck)
- Zertifikate
- ISO 9001, ISO 16949 (IATF 16949), ISO 14001, IATF 16949
- Gegründet
- 1988
- Mitarbeiter
- 30
- Branchen
- Kunststoffspritzgussindustrie
- 01
Konstruktion (Bauteile und Werkzeuge, Simulation)
- 02
Werkzeugbau
- 03
Kunststoffspritzguss
- 04
Automatisierung
- 05
Veredelung (z. B. Tampondruck)
- 06
Montage zu Baugruppen
Werkstoffe und Verfahren
Kunststoffspritzguss (Ein-, Zwei- und Dreikomponenten)
Kerngeschäft auf über 15 Spritzgießmaschinen mit Schließkräften von 30 bis 650 kN für Prototypen-, Klein-, Mittel- und Großserien.
Thermoplaste (handelsüblich)
Alle handelsüblichen Thermoplaste für Funktions- und Sichtbauteile.
Werkzeugbau
Komplette Werkzeugaufbauten, Wartungen, Instandsetzungen, Reparaturen und Prototypenwerkzeuge im eigenen Hause.
Automatisierung
Individuelle Lösungen von der einfachen Teileentnahme bis zum vollautomatisierten Einlegen und Verschweißen von Siebfiltergewebe dank Robotertechnik.
Konstruktion und Simulation
Bauteil- und Werkzeugkonstruktion mit jahrzehntelanger Spritzgusserfahrung und modernen Simulationsverfahren.
Montage
Montage einzelner Bauteile zu Baugruppen in klassischer Handmontage oder mit Automatisierungstechnik.
Veredelung (z. B. Tampondruck)
Verschiedene Veredelungsmöglichkeiten für Kunststoffbauteile neben dem reinen Herstellungsprozess.
Standort
Partenstein
DEProduktionsstandort
- Losgröße
- Prototypen bis Großserien
- Werkstoffe
- Thermoplaste (handelsüblich)
- Spritzgießmaschinen (Ein-, Zwei- und Dreikomponenten, 30–650 kN, über 15 Maschinen)
- Trockenöfen
- Robotertechnik / Entnahmegeräte
- CNC-Maschinen (Werkzeugbau)
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Kunststoffspritzguss (Ein-, Zwei- und Dreikomponenten)Kunststoff | – | – | – | Prototypen – Großserien | Thermoplaste (handelsübliche) |
| Werkzeugbau (Werkzeugaufbauten, Wartung, Instandsetzung, Reparatur, Prototypenwerkzeuge)Engineering | – | – | – | – | – |
| Automatisierung (Teileentnahme bis vollautomatisiertes Einlegen und Verschweißen vonMontage | – | – | – | – | – |
| Konstruktion von Bauteilen und Werkzeugen inkl. SimulationsverfahrenEngineering | – | – | – | – | – |
| Montage von Bauteilen zu Baugruppen (Handmontage und Automatisierungstechnik)Montage | – | – | – | – | – |
| Veredelung, z. B. TampondruckOberfläche | – | – | – | – | Kunststoff |
| Metallbearbeitung im Werkzeugbau (Bohren, Fräsen, Schleifen, Hämmern, CNC-Programmierung)Zerspanung | – | – | – | Einzelstücke – Kleinserien | Metall |
4 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Spritzgießmaschinen (Ein-, Zwei- und Dreikomponenten) | – | über 15 | Schließkräfte 30 bis 650 kN | – | Partenstein |
| Trockenöfen | – | – | – | – | Partenstein |
| Robotertechnik / Entnahmegeräte für Automatisierung | – | – | – | – | Partenstein |
| CNC-Maschinen (Werkzeugbau) | – | – | – | – | Partenstein |
Zusatzleistungen
Qualität
GKV Graupner ist nach ISO 9001, ISO 16949 und ISO 14001 zertifiziert. Die Prüfung der Teile- und Prozessqualität erfolgt durch das interne Produktionssystem.
| Nachweis | Partenstein |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| IATF 16949 | |
| ISO 14001 |
Historie
- 1960
Gründung der Vorgängerfirma Kunststoffspritzerei Graupner KG
- 1988
Neuexistenzgründung der GKV Graupner, seitdem von der Familie Graupner geleitet
- 2025
Umzug an den Produktionsstandort Partenstein mit deutlich größeren Produktionsflächen