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Maschinen und Material-Handling-Lösungen für die Stahl-, Gießerei- und NE-Metallindustrie seit 1961.
GLAMA Maschinenbau GmbH
Gladbeck · Rheinberg · Ohio, USANeu auf Amplifa
Über GLAMA
GLAMA Maschinenbau GmbH ist ein 1961 in Gladbeck gegründetes, familiengeführtes Unternehmen mit rund 85 Mitarbeitenden und entwickelt, fertigt und liefert Material-Handling- und Automatisierungslösungen für die Stahl-, Gießerei- und NE-Metallindustrie. Das Portfolio umfasst Schmiedemanipulatoren einschließlich mobiler und automatisch geführter Tandem-Manipulatoren, Rotating Ingot Cars, Ladle Tilter, Transportlösungen für Hot Metal und Schlacke sowie Turn-key-Produktionslinien, etwa für die Eisenbahnradherstellung. Neben Neuanlagen bietet GLAMA Modernisierungen, Upgrades bestehender Anlagen, Engineering, Robotik, Greenfield- und Brownfield-Erweiterungen sowie Service inklusive 24h-Notfalldienst. Die Anlagen kommen unter anderem in Stahlwerken, Schmieden, Gießereien und Walzwerken für Werkstoffe wie Stahl, Aluminium, Kupfer, Magnesium, Titan, Zinn und Blei zum Einsatz. Produziert wird an den Standorten Gladbeck (Hauptsitz) und Rheinberg; seit 2017 betreibt das Unternehmen einen Service Hub in Ohio, USA. Bis heute wurden über 1620 Maschinen ausgeliefert.
- Standort
- Gladbeck
- Verfahren
- Material Handling and Transport für Stahlindustrie (Hot Metal & Slag Transport, Convertor handling,, Material Handling and Transport für Nichteisenmetallindustrie (Cast house, Forge lines, Rolling, Schmiedemanipulatoren (forging manipulators, mobile und Automatic Guided Tandem Manipulator), Maschinen für Schmelztechnik und Gießereitechnologie, Turn-key Material Handling Lösungen für Bahnrad-Produktionslinien (von Hot Pre-Shape bis, Reinigungslösung für Gefahrenbereich Pot Line Basement, Rotating Ingot Car (Werkstransporter), Konstruktion und Engineering von Material Handling Lösungen
- Werkstoffe
- Stahl, Kupfer, Aluminium, Magnesium, Titan, Zinn, Blei
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001, DIN EN ISO 14001, ISO 9001, ISO 14001
- Gegründet
- 1961
- Mitarbeiter
- 85
- Branchen
- Stahlindustrie, NE-Metallindustrie (Al, Mg, Cu, Ti, Sn, Pb), Gießereitechnik, Schmiedeindustrie, Walzwerke, Primärproduktion
- 01
Konstruktion und Engineering
- 02
Fertigung in Gladbeck und Rheinberg
- 03
Automation / Robotik-Integration
- 04
Turn-key-Montage und Inbetriebnahme
- 05
Service und Aftersales (24h Emergency Service)
Werkstoffe und Anwendungen
Stahl
Zentraler Werkstoff der Anwendungen in Stahlindustrie, Schmieden und Walzwerken, u. a. Hot Metal und Schlackentransport.
Aluminium
Kernwerkstoff der NE-Metall-Lösungen für Cast house, Forge lines und Primärproduktion.
Kupfer
Bearbeitete und transportierte Metallgruppe der Material-Handling-Lösungen.
Magnesium
Leichtmetall, für das GLAMA Handling- und Produktionslösungen anbietet.
Titan
Werkstoff im Portfolio der NE-Metall-Industrielösungen.
Zinn
Abgedecktes NE-Metall der Material-Handling-Lösungen.
Blei
Abgedecktes NE-Metall der Material-Handling-Lösungen.
Standorte
Gladbeck
DEHauptsitz und Produktion
- Werkstoffe
- Stahl, NE-Metalle
- Produktionshalle (2008 erweitert)
- Schmiedemanipulator-Fertigung
Rheinberg
DEProduktionsstandort (Hüttenwerks-Maschinenbau GmbH, HÜMA)
Ohio
USService Hub (seit 2017)
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Material Handling and Transport für Stahlindustrie (Hot Metal & Slag Transport, Convertor handling,Engineering | – | – | – | – | Stahl |
| Material Handling and Transport für Nichteisenmetallindustrie (Cast house, Forge lines, RollingEngineering | – | – | – | – | Aluminium, Magnesium, Kupfer, Titan, Zinn, Blei |
| Schmiedemanipulatoren (forging manipulators, mobile und Automatic Guided Tandem Manipulator)Umformung | – | – | – | – | Stahl |
| Maschinen für Schmelztechnik und GießereitechnologieGuss | – | – | – | – | Stahl, Aluminium, Kupfer |
| Turn-key Material Handling Lösungen für Bahnrad-Produktionslinien (von Hot Pre-Shape bisEngineering | – | – | – | – | Stahl |
| Reinigungslösung für Gefahrenbereich Pot Line BasementEngineering | – | – | – | – | – |
| Rotating Ingot Car (Werkstransporter)Engineering | – | – | – | – | – |
5 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Forging Manipulator | GLAMA | – | – | 1964 | Gladbeck |
| Mobile Forging Manipulator | GLAMA | 1000ste | – | 2001 | – |
| Automatic Guided Tandem Manipulator | GLAMA | – | – | 2013 | – |
| Rotating Ingot Car | GLAMA | 500ste Mas | – | 1977 | – |
| Ladle Tilter | GLAMA | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Qualität
GLAMA ist seit 1991 nach DIN EN ISO 9001 und seit 2005 nach DIN EN ISO 14001 durch den TÜV zertifiziert. Qualität und Prozesskontrolle werden laut Unternehmensangaben durch regelmäßige Schulung der Mitarbeitenden sichergestellt.
| Nachweis | Gladbeck |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| ISO 14001 |
Historie
- 1961
Ing. Friedhelm Schwarz gründet GLAMA Maschinenbau in Gladbeck.
- 1964
Der erste Schmiedemanipulator wird erfolgreich in Betrieb genommen.
- 1970
GLAMA etabliert sich in der Hornstraße 19 in Gladbeck.
- 1971
Übernahme der zweiten Produktionsstätte Hüttenwerks-Maschinenbau GmbH (HÜMA) in Rheinberg.
- 1976
GLAMA Gladbecker Maschinenbau wird zur GLAMA Maschinenbau GmbH; neue Produktionshalle.
- 1977
Die 500. Maschine, ein rotierender Ingot Car, wird gebaut.
- 1991
Erste Zertifizierung nach ISO 9001 (TÜV).
- 1995
Ing. Friedhelm Schwarz geht in den Ruhestand; sein Sohn Dipl.-Ing. Reinhard Schwarz wird President.
- 2001
Die 1000. Maschine, ein mobiler Schmiedemanipulator, wird gebaut.
- 2005
Zertifizierung nach ISO 14001 (TÜV).
- 2008
Neue Produktionshalle für größere und stärkere Maschinen.
- 2011
50-jähriges Firmenjubiläum; Portfolio erweitert auf Maschinen für Schmiede-, Schmelz- und Gießereitechnik.
- 2013
Einführung eines Automatic Guided Tandem Manipulators im Freiformschmiedeprozess.
- 2015
Turn-key-Lieferant für Material-Handling-Lösungen für Rad-Rollen-Produktionslinien.
- 2017
Erster Service Hub außerhalb Europas in Ohio, USA; neues Produkt zur Reinigung des Gefahrenbereichs eines Pot Line Basements.