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Fertigung hochreiner Quarzglas-Bauteile per patentiertem Spritzguss, 3D-Druck und Gießen in Freiburg.
Glassomer GmbH
Freiburg im Breisgau, DeutschlandNeu auf Amplifa
Über Glassomer
Die Glassomer GmbH in Freiburg im Breisgau stellt hochreine Quarzglas-Bauteile (Fused Silica) mit einem weltweit einzigartigen Verfahren her, das Glas bei Raumtemperatur formt. Aus Glaspulver und organischem Bindemittel erzeugte Komposite werden in Standard-Polymerspritzgussmaschinen bei 130 °C, im Benchtop-3D-Druck oder durch Gießen auf Formen geformt. Anschließend werden die Teile bei 600 °C entbunden und bei 1300 °C zu dichtem, vollständig transparentem Quarzglas gesintert; die Schwindung ist isotrop und gut berechenbar. Das Unternehmen produziert Einzelteile bis hin zu industriellen Serien, unter anderem Mikrolinsen-Arrays, Mikrofluidik-Chips mit Mikro- und Nanostrukturen, Sonderoptiken für Beleuchtung und Imaging sowie maßgeschneiderte Glaskomponenten. Abnehmerbranchen sind Optik, Lab-on-a-Chip/Mikrofluidik, Solartech, Medtech, Automotive sowie Schmuck und Kunst. Neben Fertigbauteilen vertreibt Glassomer auch 3D-Druck-Harze für Glas. Das Unternehmen wurde 2018 als Ausgründung aus der Forschung am Karlsruher Institut für Technologie (KIT) gegründet und beschäftigt 18 Mitarbeitende am Standort Freiburg.
- Standort
- Freiburg im Breisgau
- Verfahren
- Glas-Spritzguss (Injection Molding von transparentem Glas, Glassomer-Verfahren), Glas 3D-Druck (3D-Printing von Fused Silica, Harze/Resins), Gießen (Casting auf Formen), Bindemittelentfernung und Sintern (Brennen/Konsolidierung zu Vollglas), Herstellung von Linsen (Mikrolinsen-Arrays, asphärische und quadratische Linsen), Mikrofluidik-Chips in Glas (Mikro- und Nanostrukturen), Spritzguss von Glas, 3D-Druck von Glas (Prototyping)
- Werkstoffe
- Fused Silica Glas (hochreines Quarzglas), Fused Silica Composer-Material (Glaspowder + organisches Bindemittel, fest und flüssig), 3D-Druck-Resins (Glas-Harze), Fused Silica (hochreines Quarzglas), Glassomer Composer (Glaspulver + organisches Bindemittel, fest), Glassomer Composer (flüssig)
- Zertifikate
- Reinraum-Fertigung, Dokumentierte Materialkennwerte
- Gegründet
- 2018
- Mitarbeiter
- 18
- Branchen
- Optik, Lab-on-a-Chip / Mikrofluidik, Solartech, Medtech, Automotive, Schmuck & Kunst
- 01
Herstellen des Glassomer-Komposits aus Glaspulver und Bindemittel (unter
- 02
Formgebung: Spritzguss bei 130 °C, 3D-Druck oder Gießen auf Formen
- 03
Entgraten/Entfernen von Anguss und Stützstrukturen
- 04
Bindemittelentfernung im Ofen bei 600 °C
- 05
Sintern bei 1300 °C zu dichtem, transparentem Quarzglas
Werkstoffe und Verfahren
Fused Silica (hochreines Quarzglas)
Hochtransparentes Glas mit hoher thermischer und chemischer Stabilität für Optik, Medtech und Solartech.
Glassomer Composer (Glaspulver + organisches Bindemittel, fest)
Festes Komposit für Spritzguss auf Standard-Polymerspritzgussmaschinen bei 130 °C.
Glassomer Composer (flüssig)
Flüssiges Komposit als Harz für 3D-Druck und Gießen auf Formen.
3D-Druck-Resins (Glas-Harze)
Harze, mit denen Kunden Quarzglasbauteile selbst im Benchtop-3D-Druck fertigen können.
Standorte
Freiburg im Breisgau
DEHauptsitz und Produktion
- Stückgewicht / Größe
- regulär bis 15 mm Teile-/Wanddicke
- Losgröße
- Prototypen bis industrieller Maßstab
- Werkstoffe
- Quarzglas (Fused Silica)
- Standard-Polymerspritzgussmaschine (130 °C Prozess)
- Benchtop 3D-Drucker
- Ofen für Bindemittelentfernung (600 °C)
- Sinterofen (1300 °C)
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Glas-Spritzguss (Injection Molding von transparentem Glas, Glassomer-Verfahren)Kunststoff | – | 15 mm Wanddicke/Teiledicke regulär | – | Einzelteil bis industrieller Maßstab | Quarzglas (Fused Silica) |
| Glas 3D-Druck (3D-Printing von Fused Silica, Harze/Resins)Additiv | – | – | – | Prototypen | Quarzglas (Fused Silica) |
| Gießen (Casting auf Formen)Kunststoff | – | – | – | – | Quarzglas (Fused Silica) |
| Bindemittelentfernung und Sintern (Brennen/Konsolidierung zu Vollglas)Wärmebehandlung | sehr glatte Oberflächen (nicht | – | – | – | Quarzglas (Fused Silica) |
| Herstellung von Linsen (Mikrolinsen-Arrays, asphärische und quadratische Linsen)Oberfläche | – | – | – | – | Quarzglas (Fused Silica) |
| Mikrofluidik-Chips in Glas (Mikro- und Nanostrukturen)Engineering | – | – | – | – | Quarzglas (Fused Silica) |
4 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Spritzgussmaschine (Standard-Polymerspritzguss, 130 °C Prozess) | – | – | – | – | Freiburg im Breisgau |
| Benchtop 3D-Drucker | – | – | – | – | Freiburg im Breisgau |
| Ofen für Bindemittelentfernung (600 °C) | – | – | – | – | Freiburg im Breisgau |
| Sinterofen (1300 °C) | – | – | – | – | Freiburg im Breisgau |
Zusatzleistungen
Qualität
Die Produktion erfolgt unter Reinraumbedingungen zur Vermeidung von Staubeinschlüssen; die Glasqualität ist durch published Materialkennwerte wie Transmission, Biegefestigkeit und Härte charakterisiert.
| Nachweis | Freiburg im Breisgau |
|---|---|
| Reinraum-Fertigung | |
| Dokumentierte Materialkennwerte |
Historie
- 2016
F. Kotz und B. E. Rapp erfinden am Karlsruher Institut für Technologie (KIT) das hochauflösende 3D-Drucken von Quarzglas.
- 2017
Die Zeitschrift Nature veröffentlicht die wissenschaftliche Arbeit zum 3D-Glasdruck.
- 2018
Gründung der Glassomer GmbH in Karlsruhe; Umzug nach Freiburg im Breisgau und Produktionsstart für 3D-Druck-Harze und Kleinserien-Glasteile.
- 2020
Erfindung und Patentierung des weltweit ersten Spritzgussverfahrens für transparentes Glas.
- 2021
Veröffentlichung des Spritzgussprozesses im Journal Science; Auszeichnung mit dem Lothar Späth Award.
- 2022
Umzug in den neuen Produktionsstandort in Freiburg.
- 2023
Gewinner des Sonderpreises Umwelttechnikpreis Baden-Württemberg 2023 für energie- und materialeffiziente Produktion von Quarzglasteilen.