Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen
Hersteller gesinterter selbstschmierender Gleitlager, Verschleißteile, Präzisionsspritzgussteile und Turnkey-Automation
Glebus Alloys Europe, s.r.o.
Nachod (CZ) · Prag (CZ) · Homberg (Ohm) (DE) · Trzebinia (PL) · Stow, Ohio (US) · Fertigungsstandorte CZ · Fertigungsstandorte PL · Fertigungsstandorte SENeu auf Amplifa
Über Glebus Alloys
Glebus Alloys ist ein auf Pulvermetallurgie spezialisierter Hersteller von selbstschmierenden Gleitlagern, Buchsen, Gleitplatten und Führungselementen aus der eigenen Werkstofffamilie G-Metal®. Die metallische Matrix aus Zinnbronze, Eisen, Eisen-Nickel-Kupfer, Nickel-Kupfer-Eisen oder Nickel ist mit Feststoffschmiermitteln wie Graphit oder MoS2 angereichert; neben Vollmetall (GSM) werden bimetallische Ausführungen (GBM) mit Stahl- oder Bronze-Backing angeboten. Das Know-how stammt vom 1965 in Polen gegründeten Pulvermetallurgie-Spezialisten Ceramet; Glebus Alloys selbst wurde 1998 von Michael Stefanidis gegründet. Die Fertigung erfolgt in eigenen EU-Werken in Tschechien, Polen und Schweden mit einer kontinuierlichen Cieffe-Sinterlinie sowie CNC-Bearbeitung inklusive 5-Achs-Fräsen, Drehen, Schleifen, Bohren und Biegen – von Einzelanfertigung bis Serien von tausenden Stück. Weitere Segmente sind gesinterte Filter und Schalldämpfer, Präzisionsspritzgussteile aus technischen Kunststoffen, Vent- und Verschleißteile für die Reifenindustrie sowie Turnkey-Automation für Produktionslinien. Abnehmerbranchen reichen von Wasser- und Windkraft über Stahl, Turbinen, Bergbau und Schiene bis zu Offshore, Öl & Gas und Landwirtschaft.
- Standort
- 547 01 Nachod, Tschechien
- Verfahren
- Pulvermetallurgie / Sintertechnik (Herstellung gesinterter selbstschmierender Werkstoffe), Kontinuierliches Sintern (Cieffe continuous sintering line), 5-Achs-Fräsen (CNC), Drehen, Schleifen, Bohren, Biegen, Spritzguss von Präzisionsteilen
- Werkstoffe
- Zinnbronze (bronze matrix), Eisen (iron-base matrix), Eisen-Nickel-Kupfer, Nickel-Kupfer-Eisen, Nickel, Graphit (Feststoffschmiermittel), MoS2 (Feststoffschmiermittel), Edelstahl (Stainless, Backing)
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 9001, ISO 14001
- Gegründet
- 1998
- 01
Pulvermetallurgie / Sintern (Cieffe-Kontinuierliche Sinterlinie)
- 02
CNC-Bearbeitung (5-Achs-Fräsen, Drehen, Schleifen, Bohren, Biegen)
- 03
Spritzguss von Präzisionsteilen
- 04
Montage / Custom Design
- 05
Turnkey Automation und integrierte Logistik
Werkstoffe & Verfahren
G-Metal® Solid Metal (Zinnbronze, Eisen, Eisen-Nickel-Kupfer,
Vollmetall-Matrix mit gleichmäßig verteilten Feststoffschmiermitteln wie Graphit oder MoS2 für wartungsfreie Gleitanwendungen.
G-Metal® Bimetall (Stahl-/Bronze-Backing mit Sinter-Gleitschicht)
Bimetallischer Aufbau mit Edelstahl-, niedrigkohligen Stahl- oder Bronze-Backing und gesinterter Gleitschicht aus Zinnbronze.
Graphit (Feststoffschmiermittel)
Eingelagert in die Metallmatrix zur selbstschmierenden, fettfreien Gleitfunktion über die gesamte Lebensdauer.
Molybdändisulfid (Feststoffschmiermittel)
Alternatives Feststoffschmiermittel je nach Anforderungsprofil der Anwendung.
Gesinterte Filter und Schalldämpfer
Sintertechnik zur Herstellung poröser Filter- und Schalldämpferelemente aus Sintermetallen.
Technische Kunststoffe (TPE, SEBS, PA, PET, PE, PC, PP, PU, ABS)
Präzisionsspritzgussteile aus Hochleistungskunststoffen für anspruchsvolle industrielle Anwendungen.
Standorte
Nachod
CZApplication Engineering / Vertrieb EMEA
Prag
CZHead Office
Homberg (Ohm)
DERegional Office deutschsprachige Länder (Ceramet GmbH)
Trzebinia
PLRegional Office Polen/Baltics (Ceramet Sp. z o.o.)
Stow, Ohio
USRegional Office Americas, Asia, Australia (Glebus Alloys LLC)
EU-Fertigungswerk (CZ/PL/SE)
CZPulvermetallurgie und CNC-Fertigung
- Losgröße
- 1 Stück bis tausende
- Werkstoffe
- G-Metal (Zinnbronze, Eisen, Nickel-Basen), Edelstahl, Stahl
- Cieffe kontinuierliche Sinterlinie
- 5-Achs-Fräsmaschinen (CNC)
- Drehmaschinen
- Schleifzentren
- Bohrmaschinen
- Biegemaschinen
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Pulvermetallurgie / Sintertechnik (Herstellung gesinterter selbstschmierender Werkstoffe)Additiv | – | – | – | – | Zinnbronze, Eisen, Eisen-Nickel-Kupfer, Nickel-Kupfer-Eisen, Nickel, Graphit, MoS2, Edelstahl, niedrigkohliger Stahl |
| Kontinuierliches Sintern (Cieffe continuous sintering line)Additiv | – | – | – | – | Sintermetalle (bronze-, eisen-, nickelbasiert) |
| 5-Achs-Fräsen (CNC)Zerspanung | – | – | – | 1 Stück – tausende | Sintermetalle (G-Metal) |
| DrehenZerspanung | – | – | – | – | – |
| SchleifenZerspanung | – | – | – | – | – |
| BohrenZerspanung | – | – | – | – | – |
| BiegenUmformung | – | – | – | – | – |
| Spritzguss von PräzisionsteilenKunststoff | – | – | – | – | TPE, SEBS, PA, PET, PEEK, PE, PC, PP, PU, ABS |
| Herstellung selbstschmierender Gleitlager, Buchsen, Gleitplatten und Führungselemente (G-Metal)Montage | – | – | – | 1 Stück | G-Metal (Zinnbronze, Eisen, Eisen-Nickel-Kupfer, |
| Herstellung gesinterter Filter und SchalldämpferAdditiv | – | – | – | – | Sintermetalle |
| Turnkey Automation für Produktionslinien (Sondermaschinenbau, Robotik, Installation, Inbetriebnahme)Engineering | – | – | – | – | – |
| Application Engineering (Anwendungstechnik/Entwicklung)Engineering | – | – | – | – | – |
| Federventile, Container-Verschleißteile & Führungen, DOT-Stopfen für ReifenindustrieEngineering | – | – | – | – | – |
6 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Cieffe kontinuierliche Sinterlinie | Cieffe | – | – | – | Tschechien/Polen/Schweden (eigenes Pulvermetallurgie-Werk, EU) |
| 5-Achs-Fräsmaschine (CNC) | – | – | – | – | eigenes Fertigungswerk EU |
| Drehmaschinen | – | – | – | – | eigenes Fertigungswerk EU |
| Schleifzentren | – | – | – | – | eigenes Fertigungswerk EU |
| Bohrmaschinen | – | – | – | – | eigenes Fertigungswerk EU |
| Biegemaschinen | – | – | – | – | eigenes Fertigungswerk EU |
Zusatzleistungen
Qualität
Rigide Prüfmethoden, Inhouse-Testing und enge Zusammenarbeit mit unabhängigen Forschungszentren sichern die Einhaltung der Kundenspezifikationen. Das Fertigungswerk ist nach ISO 9001:2015 und ISO 14001:2015 zertifiziert.
| Nachweis | EU-Fertigungswerk |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| ISO 14001 |
Historie
- 1965
Gründung des Pulvermetallurgie-Herstellers Ceramet in Polen
- 1998
Gründung von Glebus Alloys durch Michael Stefanidis