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GLOBUS Gummiwerke – Fertigung

Entwickelt und fertigt seit 1906 Gummidichtungen, technische Elastomer-Formteile und extrudierte Profile für Industrie und Automotive.

GLOBUS Gummiwerke Logo

GLOBUS Gummiwerke GmbH

Ahrensbök · DeutschlandNeu auf Amplifa

1906Gegründet in Ahrensbök
4.500 tElastomere-Verarbeitung pro Jahr
> 8 Mrd.Teile pro Jahr
1Produktionsstandort

Über GLOBUS Gummiwerke

Die GLOBUS Gummiwerke GmbH ist ein seit 1906 in Ahrensbök (Schleswig-Holstein) ansässiger Hersteller technischer Dichtungslösungen aus Elastomeren. Das Portfolio umfasst Flachdichtungen, Aerosol-Dichtringe, Schlauchlängen, extrudierte und vulkanisierte Gummidichtungen, zugeschnittene und geschliffene Dichtungen sowie technische Formteile inklusive eigener Materialentwicklung. Die Fertigung basiert auf Extrusions-, Vulkanisations-, Schneid- und Schleifprozessen; durch das Extrusionsverfahren ist das Unternehmen unabhängig von festen Formen und kann Dimensionen und Toleranzen flexibel gestalten. Jährlich werden rund 4.500 Tonnen Elastomer-Compound zu mehr als 8 Milliarden Teilen verarbeitet. Kunden stammen aus den Branchen Aerosol, Automotive, Verpackungsindustrie, Elektro- und Sanitärtechnik sowie Maschinen- und Anlagenbau; als Serienlieferant der Automobilindustrie ist das Unternehmen nach IATF 16949 zertifiziert. Ergänzend bietet GLOBUS Sonderanfertigungen, Konfektionierung, Werkzeugmanagement und Versandlogistik.

Standort
Ahrensbök
Verfahren
Extrusion (continuous extrusion of rubber profiles/tubes/cords), Vulkanisation (kontinuierliches Vulkanisationsverfahren für Schläuche und Schnüre), Schneiden (Schneidprozesse), Schleifen, Materialentwicklung (Elastomer-Mischungen), Fertigung technischer Formartikel aus Gummi, Gummibeschichtung von Walzen, Zugprüfung (DIN 53504, DIN 53507 Weiterreißwiderstand)
Werkstoffe
Gummi/Kautschuk (Elastomere), Buna (synthetischer Kautschuk), Elastomer-Compounds (4.500 t/Jahr), Extrusion, Kontinuierliche Vulkanisation
Zertifikate
IATF 16949, DIN EN ISO 50001, ISO 9001
Branchen
Aerosol, Automotive, Verpackungsindustrie, Elektro- und Sanitärtechnik, Maschinen- und Anlagenbau
  1. 01

    Materialentwicklung (Elastomer-Mischungen)

  2. 02

    Extrusion

  3. 03

    Vulkanisation

  4. 04

    Schneiden und Schleifen

  5. 05

    Konfektionierung

  6. 06

    Prüfung und Endkontrolle

  7. 07

    Logistik/Versand

Werkstoffe und Verfahren

GUM

Gummi/Kautschuk (Elastomere)

Grundwerkstoff aller Dichtungen, Formteile und Profile mit eigener Mischungsentwicklung.

BUNA

Buna (synthetischer Kautschuk)

Synthetischer Kautschuk, dessen Verarbeitung das Unternehmen frühzeitig beherrscht.

EX

Extrusion

Formflexible Herstellung von Profilen, Schläuchen und Schnüren ohne feste Werkzeuge, mit geringerem Materialverbrauch als beim Spritzguss.

VUL

Kontinuierliche Vulkanisation

Kontinuierliches Vulkanisationsverfahren für Schläuche und Schnüre, seit 1966 im Einsatz.

Standort

Ahrensbök

DE

Hauptsitz mit Entwicklung und Produktion

Werkstoffe
Elastomere/Kautschuk
  • Kontinuierliche Vulkanisationsanlage für Schläuche und Schnüre
  • Zugprüfmaschine (1 kN)
  • Digitaler Messprojektor
  • Anlage für kontaktlose serienbegleitende Messung

Bauteile

Gummidichtungen
GummidichtungenExtrusion/Vulkanisation · Aerosol und Automotive

Einblicke in die Fertigung

Dichtungsproduktion in Ahrensbök
Dichtungsproduktion in Ahrensbök

Branchen

AerosolAutomotiveVerpackungsindustrieElektro- und SanitärtechnikMaschinen- und Anlagenbau

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Extrusion (continuous extrusion of rubber profiles/tubes/cords)Kunststoff––––Elastomere/Kautschuk, Buna (Synthesekautschuk)
Vulkanisation (kontinuierliches Vulkanisationsverfahren für Schläuche und Schnüre)Kunststoff––––Elastomere/Kautschuk
Schneiden (Schneidprozesse)Kunststoff––––Elastomere/Kautschuk
SchleifenZerspanung––––Elastomere/Kautschuk
Materialentwicklung (Elastomer-Mischungen)Engineering––––Elastomere/Kautschuk
Fertigung technischer Formartikel aus GummiKunststoff––––Elastomere/Kautschuk
Gummibeschichtung von WalzenOberfläche––––Elastomere/Kautschuk
Zugprüfung (DIN 53504, DIN 53507 Weiterreißwiderstand)Prüfung––––Elastomere/Kautschuk
Digitale Maßkontrolle / kontaktlose Messung (Messprojektoren)Prüfung–––––
Manuelle 100%-Endkontrolle filigraner und nicht formstabiler ProduktePrüfung–––––

4 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Kontinuierliche Vulkanisationsanlage für Schläuche und Schnüre–––1966Ahrensbök
Zugprüfmaschine––Zugkraft 1 kN–Ahrensbök
Digitaler Messprojektor––––Ahrensbök
Anlage für kontaktlose serienbegleitende Messung––––Ahrensbök

Zusatzleistungen

MaterialentwicklungSonderanfertigungKonfektionierungPrüfung (Zugprüfung, Dimensionskontrolle)Logistik/VersandWerkzeugmanagement

Qualität

Ein zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem umfasst Planung, Steuerung und Optimierung von Produkten und Prozessen. Zum Einsatz kommen Zugprüfung nach DIN 53504 und DIN 53507, digitale Messprojektoren, kontaktlose serienbegleitende Messung sowie auf Kundenwunsch eine 100%-Manuallendkontrolle filigraner Teile.

NachweisAhrensbök
IATF 16949
DIN EN ISO 50001
ISO 9001

Historie

  1. 1906

    Gründung der GLOBUS Gummi- und Asbest-Werke GmbH in Ahrensbök am 4. Mai durch Heinrich Hartmann und vier weitere Gesellschafter; anfangs Fokus auf Dichtringe für Konservendosen.

  2. 1949

    Entwicklung von Spezialgummiteilen für Spinnmaschinen; Erschließung der Textilindustrie als Großkunde.

  3. 1966

    Als einer der ersten Anwender Investition in eine Anlage für kontinuierliches Vulkanisieren von Schläuchen und Schnüren.

  4. 1994

    Wirtschaftliche Schwierigkeiten führen zur Aufnahme von Fremdkapital bzw. Umstrukturierung der Besitzverhältnisse.

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