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Hersteller von Aderendhülsen, Maschinen zur Kabelverarbeitung und Konfektionsdienstleistungen – Made in Germany
GLW GmbH
88353 Kißlegg (Hauptsitz, Werk 1–3) · Bangkok 10400 (GLW Asia Co. Ltd., Service Hub)Neu auf Amplifa
Über GLW
Die GLW GmbH mit Sitz in Kißlegg (Baden-Württemberg) ist ein Familienunternehmen, das seit 1986 isolierte Aderendhülsen, Maschinen zur Kabelverarbeitung sowie Konfektionsdienstleistungen herstellt. Das Produktportfolio umfasst über 350 Varianten an Aderendhülsen, die auf selbst entwickelten Produktionsanlagen im Spritzgussverfahren gefertigt werden. Ergänzend bietet GLW Ablängen, Abisolieren, Crimpen sowie Abisolieren und Crimpen in einem Arbeitsgang für flexible und starre Leiter, Kabelschuhe, Flachsteckhülsen, Schrumpf- und Kunststoffschläuche, Verdrahtungskanäle und Tragschienen. Im Bereich Maschinenbau entwickelt und produziert das Unternehmen Verarbeitungsgeräte wie die pneumatische Handzange AC und den Abisolier- und Crimpautomaten MC 40. Die Produkte werden in über 44 Länder vertrieben, unter anderem über die eigene Niederlassung GLW Asia Co. Ltd. in Bangkok. Am Standort Kißlegg fertigt GLW in drei Werken mit über 100 Mitarbeitenden aus mehr als 10 Nationen. Das Unternehmen ist nach ISO 9001 zertifiziert und setzt auf Nachhaltigkeit mit 100 % Ökostrom und einer eigenen Photovoltaikanlage.
- Standort
- Kißlegg
- Verfahren
- Aderendhülsen-Fertigung (über 350 Varianten, isoliert), Ablängen, Crimpen, Abisolieren, Abisolieren & Crimpen (in einem Arbeitsgang), Spritzguss (voll elektrische Spritzgussmaschinen), Maschinenentwicklung/-produktion für Kabelverarbeitung (Ablängen, Abisolieren, Crimpen), Konfektionierung von Kabeln (Ablängen, Abisolieren, Crimpen)
- Werkstoffe
- Kunststoff (für isolierte Aderendhülsen), Kunststoffschläuche, Spritzguss (voll elektrische Maschinen), Kunststoff, Kabelkonfektionierung, Maschinenbau
- Zertifikate
- ISO 9001, EcoVadis
- Gegründet
- 1986
- Mitarbeiter
- 100+
- Branchen
- Elektroindustrie, Kabel- und Kabelverarbeitung, Elektrisches Installationsmaterial
- 01
Spritzguss der isolierten Aderendhülsen
- 02
Konfektionierung: Ablängen
- 03
Abisolieren
- 04
Crimpen
- 05
Maschinenentwicklung und -produktion für Kabelverarbeitung
- 06
Montage und Service
- 07
Logistik und weltweiter Vertrieb
Werkstoffe & Verfahren
Spritzguss (voll elektrische Maschinen)
Fertigung isolierter Aderendhülsen; 50 % der Spritzgussmaschinen sind voll elektrisch betrieben, ab 2027 über 60 %.
Kunststoff
Isolationsmaterial für Aderendhülsen sowie Schrumpf- und Kunststoffschläuche.
Kabelkonfektionierung
Ablängen, Abisolieren, Crimpen und Abisolieren & Crimpen für Leiter, Kabelschuhe und Hülsen.
Maschinenbau
Eigenentwicklung und Produktion von Verarbeitungsgeräten für Aderendhülsen, z. B. Handzange AC und Abisolier- und Crimpautomat MC 40.
Standorte
Kißlegg
DEHauptsitz und Produktion (Werk 1–3)
- Werkstoffe
- Kunststoff
- Produktionsanlagen für isolierte Aderendhülsen (Eigenentwicklung)
- Voll elektrische Spritzgussmaschinen
- Photovoltaikanlage
Bangkok
THGLW Asia Co. Ltd. – Service Hub / Niederlassung
Bauteile & Produkte
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Aderendhülsen-Fertigung (über 350 Varianten, isoliert)Kunststoff | – | – | – | – | Kunststoff (Isolation), Metall (Hülse) |
| AblängenFügen | – | – | – | – | Flexible und starre Leiter, Schrumpf- und Kunststoffschläuche, Verdrahtungskanäle, Tragschienen |
| CrimpenFügen | – | – | – | – | Aderendhülsen, Kabelschuhe, Flachsteckhülsen, gedrehte Kontakte, Rollcrimpkontakte |
| AbisolierenFügen | – | – | – | – | Flexible und starre Leiter |
| Abisolieren & Crimpen (in einem Arbeitsgang)Fügen | – | – | – | – | Aderendhülsen, Flexible und starre Leiter |
| Spritzguss (voll elektrische Spritzgussmaschinen)Kunststoff | – | – | – | – | Kunststoff |
| Maschinenentwicklung/-produktion für Kabelverarbeitung (Ablängen, Abisolieren, Crimpen)Montage | – | – | – | – | – |
5 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Produktionsanlage für isolierte Aderendhülsen (Eigenentwicklung) | GLW | – | – | 1986/1987 | Kisslegg |
| Pneumatisch betätigte Handzange (Crimpen) | GLW AC | – | – | 1993 | Kisslegg |
| Abisolier- und Crimpautomat | GLW MC 40 | – | – | 1993 | Kisslegg |
| Voll elektrische Spritzgussmaschine | – | 50% der | – | – | Kisslegg |
| Photovoltaikanlage | – | – | – | – | Kisslegg |
Zusatzleistungen
Qualität
Die Qualitätssicherung beginnt bereits in der Produktentwicklung und zieht sich durch jeden Produktionsschritt. GLW produziert konsequent in Deutschland unter strengen Qualitätsstandards und ist nach ISO 9001 zertifiziert.
| Nachweis | Kißlegg |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| EcoVadis |
Historie
- 1986
Gründung als GLW OHG durch Klaus Geier, Herbert Leonhardt und Bruno Weiland; Entwicklung einer Produktionsanlage für isolierte Aderendhülsen, Fertigung zunächst in einer Garage.
- 1987
Start der Produktion isolierter Aderendhülsen nach Fertigstellung der ersten Anlage; Vertrieb an inländische Kunden.
- 1989
Umwandlung in eine GmbH und Umzug in eine neue Produktionshalle; Beginn der internationalen Tätigkeit.
- 1991
Erfindung der TWIN-Aderendhülse, die zwei Leiter in einer Hülse aufnehmen kann.
- 1993
Entwicklung von Verarbeitungsgeräten: pneumatische Handzange AC und Abisolier- und Crimpautomat MC 40.
- 2010
Wachstum auf 40 Mitarbeiter innerhalb von 24 Jahren.
- 2014
Fertigstellung von Werk 2 am Standort Kißlegg.
- 2018
Fertigstellung von Werk 3 in Kißlegg.
- 2020
40.000 verkaufte Maschinen weltweit.
- 2021
Übergang zur 2. Generation: Leonie Schelling, Felix Weiland und Florian Geier übernehmen die Geschäftsleitung.
- 2023
Gründung GLW Asia (Thailand), Einstellung des 100. Mitarbeiters, Abschluss der ISO-9001-Zertifizierung.
- 2025
Umstellung des gesamten Strombedarfs auf 100 % Ökostrom (TÜV Nord zertifiziert).
- 2026
40. Firmenjubiläum; erneute EcoVadis-Auszeichnung (Score 60/100, gültig bis 13.01.2027).