Zum Inhalt
NEU: KI-AUSSCHREIBUNG IN 2 MINUTEN – JETZT KOSTENLOS TESTEN
Zurück zur Suche

Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen

Entwicklung und Fertigung von Gummi-Metall-Komponenten, Federelementen und Luftfedersystemen für die Schwingungstechnik.

GMT Logo

GMT Gummi-Metall-Technik GmbH

Bühl (Hauptsitz) · Bühl (Gummimischerei) · Bühl (Luftfedersysteme) · Sangerhausen · Arujá/São Paulo (BR) · Florange (FR) · Bidadi/Bangalore (IN) · Clifden (IE) · Kuala Kangsar (MY) · Ebikon (CH)Neu auf Amplifa

1968Gegründet
>1100Mitarbeitende
12Standorte weltweit
9Länder

Über GMT Gummi-Metall-Technik

Die GMT Gummi-Metall-Technik GmbH wurde 1968 in Bühl gegründet und ist als familiengeführte Unternehmensgruppe auf schwingungstechnische Lösungen spezialisiert. Das Unternehmen entwickelt und fertigt Gummi-Metall-Komponenten, Federelemente, Gummiformteile, Elastomermischungen sowie komplette Luftfedersysteme zur Schwingungsdämpfung, Entkopplung und elastischen Lagerung. Die Fertigung umfasst die eigene Gummi-Mischerei (Compounding), die Vulkanisation von Elastomer auf Metallkörpern aus Stahl oder Edelstahl sowie die Montage von Systemen. Ergänzt wird dies durch FEM-Simulation mit hyperelastischen Materialparametern, FKM-Festigkeitsnachweise, Lebensdauerprüfungen auf hydraulischen Prüfständen, Schadensanalyse, Bauteiloptimierung und Aufarbeitung (Remanufacturing) von Gummi-Metall-Bauteilen. Hauptabnehmerbranchen sind Schienenfahrzeuge, Schutz- und Wehrtechnik, Off-Highway, Maschinen- und Antriebstechnik, Schiffbau, erneuerbare Energien, Infrastruktur, Nutzfahrzeuge und die Sieb- und Fördertechnik. Mit über 1.100 Mitarbeitenden ist die Gruppe mit Produktions- und Vertriebsstandorten in Deutschland, Brasilien, Frankreich, Indien, Irland, Malaysia, der Schweiz, Großbritannien und den USA weltweit vertreten; der Hauptsitz liegt in Bühl (Baden-Württemberg).

Standort
Bühl
Verfahren
Gummi-Metall-Verbundfertigung (Vulkanisation von Gummi auf Metall), Gummi-Compounding (Mischungsherstellung), Formteile-Fertigung aus Gummi, Luftfedersystem-Produktion, FEM-Berechnung / Simulation (mit hyperelastischen Materialparametern, mehraxiale, FKM-Richtlinie Festigkeitsnachweis für Metallbauteile, Lebensdauerprüfung (ein- und mehraxiale dynamische Betriebsfestigkeitsprüfungen auf hydraulischen, Schadensanalyse (Werkstoff- und Laboranalysen, Härte- und Elastizitätsmessung, mikroskopische und
Werkstoffe
Elastomer/Gummi (individuelle Mischungen), Stahl, Edelstahl, Maschinenfuß-Triflex-2-Gummi, Maschinenfuß-Gummi, Rubber bearing, cup element Gummi, Gummi-Metall-Vulkanisation
Zertifikate
ISO 9001:2015, ISO/TS 22163 (IRIS), DIN EN ISO 14001:2015, DIN EN ISO 50001:2018, DNV Type Approval (Maschinenfüße/ flexible Mounts), EN 15085-2, AEO Bewilligung, ISO 14001, ISO 50001, DNV Type Approval, AEO
Gegründet
1968
Mitarbeiter
>1100
Branchen
Schienenfahrzeuge, Schutz- und Wehrtechnik, Off-Highway (Bau- und Landmaschinen), Maschinenbau & Antriebstechnik, Schiffbau, Erneuerbare Energien (Windkraft)
  1. 01

    Werkstoffentwicklung (Elastomermischungen)

  2. 02

    Gummi-Compounding (Mischerei)

  3. 03

    Metallbearbeitung/Komponentenfertigung

  4. 04

    Vulkanisation Gummi-Metall-Verbund

  5. 05

    Formteil- und Luftfedersystem-Fertigung/Montage

  6. 06

    Prüfstandsversuche und Lebensdauerprüfung

  7. 07

    Auslieferung und Aufarbeitung/Remanufacturing

Werkstoffe & Verfahren

ELA

Elastomer/Gummi (individuelle Mischungen)

Individuell entwickelte Elastomermischungen mit definierten Dämpfungs- und Steifigkeitseigenschaften, u. a. in Shore-Härten 40 bis 70.

ST

Stahl

Tragende Metallkörper für Gummi-Metall-Verbundelemente, z. B. Maschinenfüße und Lagerungselemente.

VA

Edelstahl

Korrosionsbeständige Metallkörper für maritime Anwendungen wie Maschinenfüße im Schiffbau.

GUM

Gummi-Metall-Vulkanisation

Fest anvulkanisierte Gummischichten auf Metallkörpern für hochbelastbare Schwingungsdämpfung.

Branchen

SchienenfahrzeugeSchutz- und WehrtechnikOff-Highway (Bau- und Landmaschinen)Maschinenbau & AntriebstechnikSchiffbauErneuerbare Energien (Windkraft)Infrastruktur (Brücken- und Ingenieurbau)NutzfahrzeugePräzisionsbauteile IndustrieLuftfahrtSieb- und FördertechnikSchutz-/WehrtechnikInfrastruktur (Brücken-/Ingenieurbau)

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Gummi-Metall-Verbundfertigung (Vulkanisation von Gummi auf Metall)Fügen––––Gummi/Elastomer, Stahl, Edelstahl
Gummi-Compounding (Mischungsherstellung)Kunststoff––––Elastomer-Mischungen
Formteile-Fertigung aus GummiKunststoff––––Gummi
Luftfedersystem-ProduktionMontage––––Elastomer, Gewebe, Metall
FEM-Berechnung / Simulation (mit hyperelastischen Materialparametern, mehraxialeEngineering–––––
FKM-Richtlinie Festigkeitsnachweis für MetallbauteileEngineering––––Metall
Lebensdauerprüfung (ein- und mehraxiale dynamische Betriebsfestigkeitsprüfungen auf hydraulischenPrüfung–––––
Schadensanalyse (Werkstoff- und Laboranalysen, Härte- und Elastizitätsmessung, mikroskopische undPrüfung–––––
Bauteiloptimierung (Feldmessung, Lastkollektive, Schädigungsrechnung, dynamischeEngineering–––––
Aufarbeitung/Remanufacturing von Gummi-Metall-Bauteilen und Luftfedersystemen (Demontage, Prüfung,Montage––––Gummi, Metall
Dauerschwingversuche zur Ermittlung mischungsspezifischer WerkstoffkennwertePrüfung––––Elastomer
Fertigung gummigefederter Räder (Radfederung mit Gummikörpern, Federscheiben, Gummiringen)Fügen––––Gummi, Metall

Zusatzleistungen

FEM-BerechnungLebensdauerprüfungSchadensanalyseBauteiloptimierungAufarbeitung/RemanufacturingWerkstoffentwicklung (Elastomermischungen)Prüflabor/PrüfstandsversucheRAMS- und LCC-DokumentationRestlebensdauerprüfungenZoll- und Außenhandelsmanagement

Referenzkunden

Bundeswehr/BAAINBw (über Ausschreibungen, historisch)

Qualität & Zertifizierung

Das Qualitätsmanagement ist präventiv, transparent und auf kontinuierliche Verbesserung ausgerichtet und wird durch zertifizierte Systeme (ISO 9001, ISO/TS 22163, ISO 14001, ISO 50001, EN 15085-2, DNV Type Approval, AEO) nachgewiesen. Im werkseigenen Prüflabor werden ein- und mehraxiale Betriebsfestigkeitsprüfungen auf hydraulischen Prüfständen, Kriechprüfungen, Härte- und Haftprüfungen sowie werkstoffanalytische Untersuchungen durchgeführt.

NachweisBühl
ISO 9001:2015
ISO/TS 22163 (IRIS)
ISO 14001
ISO 50001
EN 15085-2
DNV Type Approval
AEO

Historie

  1. 1968

    Gründung durch Gerhard und Atina Engstler in Bühl.

  2. 1975

    Erste Auslandstochter: Produktionswerk in Irland (Clifden).

  3. 1990

    Erweiterung der Produktion in Bühl; weitere Erweiterungen 1995, 2001, 2006, 2011, 2015 und 2021.

  4. 2006

    Einrichtung eines Produktionsstandorts in Indien (Bidadi/Bangalore).

  5. 2015

    Bußgelder des Bundeskartellamts wegen Preisabsprachen bei Kettenpolstern (Zeitraum 2010–2014, gemeinsam mit anderen Firmen).

  6. 2019

    Produktionsaufnahme in Sangerhausen (GMT Produktion GmbH).

  7. 2022

    Umsatzanteile laut Wikipedia: Schienenfahrzeuge 56 %, Maschinenbau 34 %, Luftfahrt 10 %.

Personalisierte Demo

Bereit, den Amplifa Marketplace in Aktion zu sehen?

Vom strukturierten Request bis zum passenden Fertigungspartner: KI-gestütztes Matching, verifizierte Anbieter und transparente Kennzahlen – an einem Ort, für den industriellen Mittelstand im DACH-Raum.

Demo anfragen