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Blechbearbeitung und Umformtechnik: Abkantprofile, Laserschweißen großer Blechformate, Schneidverfahren und mechanische Anarbeitung
Göcke GmbH & Co. KG
Ahaus (Werk 1 / Hauptsitz)Neu auf Amplifa
Über Göcke Umformtechnik
Die Göcke GmbH & Co. KG mit Sitz in Ahaus ist ein spezialisierter Partner für Umformtechnik und Blechbearbeitung. Das Leistungsspektrum umfasst das Kanten und Abkanten von Kantprofilen und Tailored Blanks, das Laserschweißen von Blechen bis zu einer Größe von 4 x 20 m sowie die Trennverfahren Laserschneiden, Plasmaschneiden, Wasserstrahlschneiden und Scherschneiden von Blechen bis 10,2 m Länge. Ergänzend bietet das Unternehmen Walzen, Stanzen, Schweißnahtvorbereitung, Schweißen sowie mechanische Bearbeitung mit Bohren, Sägen und Fräsen, Entgraten und weitere Anarbeitung. Verarbeitet wird Metall in Form von Blechen. Ein Schwerpunkt liegt auf extrem schmalen Schweißnahtformen mit geringen thermischen Verzügen, die in der Weiterverarbeitung zu Kantprofilen eingesetzt werden. Mit 145 Mitarbeitenden und 70.000 m² Produktionsfläche am Standort Ahaus bedient das Unternehmen unter anderem den Schienenfahrzeugbau. Vertriebsbüros betreuen Kunden in Deutschland, Österreich, der Schweiz, im Benelux-Raum, in Polen sowie in Südosteuropa.
- Standort
- Ahaus
- Verfahren
- Kanten/Abkanten (Abkanttechnik, Kantprofile, Tailored Blanks), Laserschweißen, Laserschneiden, Plasmaschneiden, Wasserstrahlschneiden (Hochdruckschneiden), Scherschneiden (CNC-Tafelscheren), Mechanische Bearbeitung (Bohren, Sägen, Fräsen), Anarbeitung/Entgraten
- Werkstoffe
- Metall (Blech), Laserschweißen, Laserschneiden, Plasmaschneiden, Wasserstrahlschneiden, Scherschneiden, Abkanten/Kanten
- Zertifikate
- DIN ISO 9001, TÜV-Zulassung für Umstempelung, DIN EN 15085 (Schweißnachweis, Schienenfahrzeuge, Stufe -2), ISO 9001, EN 15085-2 (Schienenfahrzeugbau)
- Gegründet
- 1988
- Mitarbeiter
- 145
- Branchen
- Schienenfahrzeugbau, Blech-/Metallverarbeitung
- 01
Scherschneiden / Laserschneiden / Plasmaschneiden / Wasserstrahlschneiden
- 02
Laserschweißen (Tailored Blanks)
- 03
Kanten/Abkanten zu Kantprofilen
- 04
Walzen, Stanzen
- 05
Schweißnahtvorbereitung, Schweißen
- 06
Bohren, Sägen, Fräsen
- 07
Entgraten / Anarbeitung
Werkstoffe & Verfahren
Metall (Blech)
Grundwerkstoff für alle Verfahren von Trennung über Umformung bis Fügen.
Laserschweißen
Verschweißen von Blechen bis 4 x 20 m mit schmalen Nahtformen und geringen thermischen Verzügen.
Laserschneiden
Gratfreie Schnittbilder auch für Abkantprofile.
Plasmaschneiden
Trennverfahren für Blechzuschnitte.
Wasserstrahlschneiden
Hochdruckschneiden als ergänzendes Trennverfahren.
Scherschneiden
CNC-gesteuerte Tafelscheren schneiden Bleche bis 10,2 m Länge.
Abkanten/Kanten
Herstellung von Kantprofilen und Tailored Blanks.
Standorte
Ahaus
DEWerk 1 / Hauptsitz
- Werkstoffe
- Metall (Blech)
- Laserschweiß-Anlage (Bleche bis 4 x 20 m)
- CNC-Tafelschere (Blechlänge bis 10,2 m)
- Plasma-Schneidanlage
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Kanten/Abkanten (Abkanttechnik, Kantprofile, Tailored Blanks)Umformung | – | – | – | – | Metall (Blech) |
| LaserschweißenFügen | – | 20 m × 4 m | – | – | Metall (Blech) |
| LaserschneidenTrennen/Zerspanung | – | – | – | – | Metall (Blech) |
| PlasmaschneidenTrennen/Zerspanung | – | – | – | – | Metall (Blech) |
| Wasserstrahlschneiden (Hochdruckschneiden)Trennen/Zerspanung | – | – | – | – | Metall (Blech) |
| Scherschneiden (CNC-Tafelscheren)Trennen/Zerspanung | – | 10,2 m | – | – | Metall (Blech) |
| Mechanische Bearbeitung (Bohren, Sägen, Fräsen)Zerspanung | – | – | – | – | Metall (Blech) |
| Anarbeitung/EntgratenOberfläche | – | – | – | – | Metall (Blech) |
| WalzenUmformung | – | – | – | – | Metall (Blech) |
| Schweißen (allgemein, inkl. Schweißnahtvorbereitung)Fügen | – | – | – | – | Metall |
| StanzenUmformung | – | – | – | – | Metall (Blech) |
3 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Laserschweiß-Anlage | – | – | Bleche bis max. 4 x 20 m | – | Ahaus |
| CNC-Tafelschere | – | – | Blechlänge bis 10,2 m | – | Ahaus |
| Plasma-Schneidanlage | – | – | – | – | Ahaus |
Zusatzleistungen
Qualität & Zertifizierungen
Das Unternehmen ist nach DIN ISO 9001 zertifiziert und verfügt über eine TÜV-Zulassung für Umstempelung sowie den Schweißnachweis gemäß DIN EN 15085-2 für das Schweißen von Schienenfahrzeugen und -fahrzeugteilen.
| Nachweis | Ahaus |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| EN 15085-2 (Schienenfahrzeugbau) | |
| TÜV-Zulassung für Umstempelung |
Historie
- 1988
Gründung des Unternehmens