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Göcke – Fertigung

Blechbearbeitung von Kanten und Scherschneiden bis Laserschweißen von Blechen bis 4 x 20 m

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Göcke Umformtechnik

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Über Göcke Umformtechnik

Göcke Umformtechnik ist ein Lohnfertiger für Blechbearbeitung, der auf Abmessungen jenseits des üblichen Standards spezialisiert ist. Das Leistungsspektrum umfasst Kanten und Abkanten, Scherschneiden bis 10,2 m Schneidlänge, Wasserstrahlschneiden, Laserschneiden und Plasmaschneiden sowie Laserschweißen, mit dem Bleche zu Abkantprofilen bis maximal 4 x 20 m verschweißt werden können. Ergänzend werden Walzen, Schweißnahtvorbereitung, Schweißen, Bohren, Sägen, Fräsen, Entgraten, Stanzen und weitere Anarbeitung angeboten. Verarbeitet werden Metalle in Blechform; mit den Laserschweißanlagen lassen sich schmale Schweißnahtformen bei geringen thermischen Verzügen erreichen, was die Weiterverarbeitung zu Kantprofilen erleichtert. Das Unternehmen arbeitet als Dienstleister für Anfragen verschiedener Branchen und ist telefonisch und per E-Mail erreichbar.

Verfahren
Kanten/Abkanten, Laserschweißen, Laserschneiden, Plasmaschneiden, Wasserstrahlschneiden, Scherschneiden, Schweißen, Schweißnahtvorbereitung
Werkstoffe
Metall (Blech)
  1. 01

    Scherschneiden/Laserschneiden/Plasmaschneiden/Wasserstrahlschneiden

  2. 02

    Kanten/Abkanten/Walzen/Stanzen

  3. 03

    Laserschweißen/Schweißen

  4. 04

    Mechanische Bearbeitung (Bohren, Sägen, Fräsen)

  5. 05

    Anarbeitung/Entgraten

Verfahren und Werkstoffe

Blech

Metall (Blech)

Verarbeitet werden Metalle in Blechform, unter anderem beim Laserschweißen von Abkantprofilen bis 4 x 20 m.

Standort

DE

Fertigung Blechbearbeitung

Werkstoffe
Metall (Blech)
  • Laserschweiß-Anlage (Bleche bis max. 4 x 20 m)
  • Plasma-Schneidanlage
  • CNC-Tafelschere (Schneidlänge bis 10,2 m)
  • Abkantpresse

Bauteile

Lasergeschnittenes Blechteil
Lasergeschnittenes BlechteilLaserschneiden · Blechbearbeitung
Geschnittenes Blech
Geschnittenes BlechScherschneiden · Blechbearbeitung
Mechanisch bearbeitetes Bauteil
Mechanisch bearbeitetes BauteilFräsen/Bohren · Blechbearbeitung
Wasserstrahlgeschnittenes Teil
Wasserstrahlgeschnittenes TeilWasserstrahlschneiden · Blechbearbeitung
Entgratetes Bauteil
Entgratetes BauteilAnarbeitung/Entgraten · Blechbearbeitung

Einblicke in die Fertigung

Firmenfoto
Firmenfoto
Fertigung
Fertigung
Fertigungsumgebung
Fertigungsumgebung

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Kanten/AbkantenUmformung––––Metall/Blech
LaserschweißenFügen–20 m × 4 m––Blech (Metall)
LaserschneidenZerspanunggratfrei–––Blech (Metall)
PlasmaschneidenZerspanung––––Metall
WasserstrahlschneidenZerspanung––––Metall
ScherschneidenZerspanung–10,2 m––Blech (Metall)
SchweißenFügen––––Metall
SchweißnahtvorbereitungFügen––––Metall
WalzenUmformung––––Metall
BohrenZerspanung––––Metall
SägenZerspanung––––Metall
FräsenZerspanung––––Metall
EntgratenOberfläche––––Metall
StanzenUmformung––––Metall

4 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Laserschweiß-Anlage––Bleche bis max. 4 x 20 m––
Plasma-Schneidanlage–––––
CNC-Tafelschere––Schneidlänge bis 10,2 m––
Abkantpresse–––––

Zusatzleistungen

Kanten/AbkantenScherschneidenWasserstrahlschneidenLaserschneidenPlasmaschneidenLaserschweißenWalzenSchweißnahtvorbereitungSchweißenBohrenSägenFräsenEntgratenStanzenAnarbeitung
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