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Fertigung von ca. 25.000 Sitzmöbeln und Tischen pro Jahr aus Massivholz „vom Brett zum kompletten Stuhl“.

Göhler Sitzmöbel GmbH
Hauptstraße 64, 09619 MuldaNeu auf Amplifa
Traditionsunternehmen seit 1861
Die Göhler Sitzmöbel GmbH ist ein sächsisches Familienunternehmen in 5. Generation mit Firmensitz in Mulda im Erzgebirge. Gegründet 1861 als Stuhlfabrik von Karl Philipp, produziert das Unternehmen heute mit ca. 40 Mitarbeitenden jährlich rund 25.000 Sitzmöbel und Tische auf 10.000 qm Produktionsfläche. Die Fertigung erstreckt sich „vom Brett zum kompletten Stuhl“: CNC-gesteuerte Vorfertigung der Bauteile auf 5- und 6-Achs-Bearbeitungszentren, Gestellbau, Dampf biegen von Holz, Oberflächenbehandlung und eigene Polsterei. Verarbeitet werden heimische Hölzer wie Buche, Esche (auch Thermoesche) und Eiche aus nachhaltiger regionaler Forstwirtschaft sowie Holzwerkstoffe wie E1-Spanplatten, Multiplex-, Tischler- und MDF-Platten. Abnehmer sind Pflege- und Sozialeinrichtungen, Hotels und Gastronomie, Office und Konferenzbereiche, kommunale Einrichtungen, Kirchen sowie Privatkunden (Eigenmarke „natürlich massiv Philipp“). Zum Angebot gehören Sonderanfertigungen und Kleinserien ab 50 Stück, Aufmaß, Lieferung mit eigenem Fuhrpark, Montageservice sowie Aufarbeitung bestehender Möbel.
- Standort
- Mulda
- Verfahren
- Holzverarbeitung / Möbelfertigung vom Brett zum fertigen Stuhl (Vorfertigung der Bauteile,, CNC-gesteuerte Vorfertigung der Bauteile (CNC-Frästeile nach Kundenwunsch), 5-Achs-CNC-Bearbeitung, 6-Achs-CNC-Bearbeitung, Gestellbau (Rohgestelle für Möbel), Polsterei (Polsterarbeiten, Neupolstern, individuelle Polsterbezüge), Oberflächenbehandlung (Lackierung mit Hydrolacken auf Wasserbasis, Beiztöne, deckende Lackierung,, Fertigung von Sitzmöbeln (Stühle, Sessel, Sitzbänke)
- Werkstoffe
- Buche, Esche (auch Thermoesche), Eiche, E1 Spanplatten, Multiplexplatten, Tischlerplatten, MDF-Platten, Massivholzplatten
- Zertifikate
- Internes Qualitätsmanagement, ISO 9001, Brandschutz B1-Ausführungen
- Gegründet
- 1861
- Mitarbeiter
- ca. 40
- Branchen
- Pflege & Soziales (Alten-/Pflegeheime, Kliniken), Hotel & Gastronomie, Office/Konferenz & Tagung/Bildung, Kommunale Einrichtungen (Standesämter, Gemeindesäle, Trauerhallen, Stadthallen), Kirchen & Kirchgemeinden, Privatkunden (Marke Philipp)
- 01
Beratung, Planung und Konzeption
- 02
Holzbezug vom regionalen Sägewerk
- 03
CNC-gesteuerte Vorfertigung der Bauteile (5-/6-Achs-Bearbeitungszentren)
- 04
Gestellbau
- 05
Oberflächenbehandlung (Beizen, Hydrolackierung, Ölung)
- 06
Polsterei
- 07
Qualitätsmanagement
- 08
Lieferung mit eigenem Fuhrpark und Montage vor Ort
Produktionsstandort

Mulda
DEFirmensitz: Produktion, Kundenzentrum mit Produktausstellung
- Losgröße
- Kleinstserien ab 50 Stück bis Objektserien; ca. 25.000 Einheiten/Jahr
- Werkstoffe
- Buche, Esche, Eiche, Holzwerkstoffe (E1-Spanplatte, Multiplex, Tischlerplatte, MDF), Polsterstoffe
- 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentrum
- 6-Achs-CNC-Bearbeitungszentrum
- 3. CNC-Bearbeitungszentrum (2024, aus Pisa/Italien)
- Dampfbiegeanlage
- Eigenes Lacksystem mit Hydrolacken
- Polsterei
- Eigenen Fuhrpark
Produkte





Einblicke in die Fertigung






Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Holzverarbeitung / Möbelfertigung vom Brett zum fertigen Stuhl (Vorfertigung der Bauteile,Holz- und Möbelbau | – | – | – | – | Buche, Esche, Eiche, Massivholz, Spanplatte E1, Multiplexplatte, Tischlerplatte, MDF-Platte |
| CNC-gesteuerte Vorfertigung der Bauteile (CNC-Frästeile nach Kundenwunsch)Zerspanung | – | – | – | – | Holz, Massivholz |
| 5-Achs-CNC-BearbeitungZerspanung | – | – | – | – | Holz, Massivholz |
| 6-Achs-CNC-BearbeitungZerspanung | – | – | – | – | Holz, Massivholz |
| Gestellbau (Rohgestelle für Möbel)Montage | – | – | – | – | Holz, Massivholz |
| Polsterei (Polsterarbeiten, Neupolstern, individuelle Polsterbezüge)Polsterei | – | – | – | – | Stoffe, Mikrofaser, Samt, Leder, Kunstleder, Velour, Schaumstoff |
| Oberflächenbehandlung (Lackierung mit Hydrolacken auf Wasserbasis, Beiztöne, deckende Lackierung,Oberflächenbehandlung | – | – | – | – | Massivholz, Holz |
| Fertigung von Sitzmöbeln (Stühle, Sessel, Sitzbänke)Möbelbau | – | – | – | ca. 25.000 Stück pro Jahr | Buche, Esche, Eiche, Massivholz |
| Fertigung von Tischen (Vierfußtische, Säulentische, Wangentische, Kreuzwangentische)Möbelbau | – | – | – | – | Massivholz, E1 Spanplatten, Multiplexplatten, Tischlerplatten, MDF-Platten |
| Sonderanfertigungen (Sitzmöbel, Bänke, Tische, Einbauten nach Aufmaß)Möbelbau | – | – | – | Kleinstserien ab 50 Stück | Buche, Esche, Eiche, Massivholz |
| Aufarbeitung & Pflege von Möbeln (Nachleimen des Gestelles, neue Lackierung, Neupolstern)Instandsetzung | – | – | – | – | Holz, Massivholz, Stoffe |
| Kantenverarbeitung (ABS-Kanten, Furnierkanten, Massivholzkanten)Kantenaufarbeitung | – | – | – | – | ABS (Kunststoff), Furnier, Massivholz |
| Beschichtung von Tischplatten (HPL-Beschichtung, Melaminharzbeschichtung)Oberflächenbehandlung | – | – | – | – | Spanplatte, Multiplexplatte, Tischlerplatte, MDF-Platte, Massivholz |
| Dampfbiegen von Holz (Biegen mit Wasserdampf, z.B. Buche, Esche)Holzbearbeitung | – | – | – | – | Buche, Esche |
| Aufmaß-Service vor OrtServiceleistungen | – | – | – | – | – |
| Lieferung und Montage (Endmontage vor Ort durch Fachpersonal, eigener Fuhrpark)Logistik & Montage | – | – | – | – | – |
| 3D-Visualisierung für EndverbraucherEngineering | – | – | – | – | – |
| Brandschutz-Ausführungen (B1-Ausführung Lacke und Polstermaterialien, Verbundprüfungen)Prüfung | – | – | – | – | Holz, Lacke, Stoffe, Schäume |
4 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentrum | – | – | – | – | Mulda |
| 6-Achs-CNC-Bearbeitungszentrum | – | – | – | – | Mulda |
| CNC-Bearbeitungszentrum (3. Maschine, aus Pisa, Italien) | – | 1 | – | 2024 | Mulda |
| moderner Maschinenpark mit CNC-Technik | – | – | – | – | Mulda |
Zusatzleistungen
Qualität & Handwerk
Durch die hohe Fertigungstiefe vom Rohstoff bis zum Endprodukt und einen modernen Maschinenpark mit CNC-Technik wird eine gleichbleibende Fertigungsqualität sichergestellt. Die Produktionsprozesse werden durch ein internes Qualitätsmanagement überwacht; Brandschutzausführungen (B1) und Verbundprüfungen sind möglich.
| Nachweis | Mulda |
|---|---|
| Internes Qualitätsmanagement | |
| ISO 9001 | |
| Brandschutz B1-Ausführungen |
Historie
- 1861
Gründung der Stuhlfabrik durch Karl Philipp in Mulda.
- 1897
Hochwasserkatastrophe zerstört das Firmengebäude.
- 1898
Neuaufbau auf der Hauptstraße 64 in Mulda.
- 1972
Zwangsverstaatlichung in der DDR; Produktion nur noch von Rohgestellen als Zulieferer.
- 1990
Reprivatisierung; Wiederaufbau der kompletten Fertigung mit Oberflächenbehandlung und Polsterei.
- 1996
Neubau einer Produktionshalle mit 1.000 qm für die Endfertigung.
- 1997
Gründung der Göhler-Sitzmöbel GmbH als Produktions- und Vertriebsgesellschaft.
- 2002
Rosemarie Mendler und Frank Göhler übernehmen als geschäftsführende Gesellschafter; Jahrhunderthochwasser beschädigt Gebäude und Maschinen.
- 2005–2008
Erweiterung der Produktionsfläche im Bereich Vorfertigung und Neubau einer Lager- und Versandhalle.
- 2011
150-Jahr-Jubiläum.
- 2017
Einweihung des Kundenzentrums mit Produktausstellung.
- 2021
160-Jahr-Jubiläum; Rosemarie Mendler scheidet zum 31.12.2021 aus der Geschäftsführung aus.
- 2022
Frank Göhler ist seit Januar alleiniger Geschäftsführer.
- 2022–2023
Einführung der Produktmarke „natürlich massiv Philipp“ mit deutschem Markeneintrag (2023).
- 2023–2024
Vergrößerung der Produktionsfläche um eine weitere Halle; drittes CNC-Bearbeitungszentrum (2024) geht in Betrieb.