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Göhring Maschinenbau – Fertigung

Präzisions-Dreh- und Frästeile, Tiefbohren bis 4 m und Sonderzubehör für die Erdöl- und Erdgasindustrie.

Göhring Maschinenbau Logo

Göhring Maschinenbau GmbH

An der Koppel 13, 29227 CelleNeu auf Amplifa

1968Gegründet
30Mitarbeitende
10.000 m²Betriebsgelände (inkl. 450 m² Zusatzhalle seit 2008)
4 mMaximale Bohrtiefe (Tiefbohren)
27 tMaschinengewicht Okuma LU45

Über Göhring Maschinenbau

Die Göhring Maschinenbau GmbH ist ein 1968 gegründetes, inhabergeführtes mittelständisches Unternehmen in Celle mit einem 10.000 m² großen Betriebsgelände und rund 30 Mitarbeitern. Gefertigt werden Dreh- und Frästeile nach Zeichnung, darunter Gewinde, Gestänge und Rohrstücke, sowie Sonderzubehör für die Erdöl- und Erdgasindustrie in Exploration, Förderung und Transport. Zu den Kernverfahren zählen CNC-Drehen, CNC-Fräsen, zentrisches und exzentrisches Tiefbohren mit Bohrtiefen bis 4 m und D:d-Verhältnissen bis über 400:1, Gewindeschneiden inklusive Premium- und API-Gewinden, Erodieren sowie Sondermaschinenbau. Bearbeitet werden vorwiegend Stahl und Edelstahl. Auf dem Maschinenpark stehen unter anderem eine 27 Tonnen schwere Okuma LU45, Drehmaschinen von Doosan, das 5-Achsen-Bearbeitungszentrum Hedelius T7 Magnum, Bettfräsmaschinen von Sachman und Tiefbohranlagen (BTA) von Unisig. Das Unternehmen ist nach DIN EN ISO 9001 durch TÜV Nord zertifiziert und mehrfach für die Gewindereparatur von TPS-Multiseal-Verbindern lizenziert.

Standort
Celle
Verfahren
CNC-Drehen (Dreherei), CNC-Fräsen, Gewindeschneiden / Gewindefertigung (Premium-Gewinden, API-Gewinde), Gewindereparatur (TPS-Multiseal Verbinder), Tiefbohren (zentrisch und exzentrisch, BTA, D:d-Verhältnis 10:1 bis über 400:1, Bohrtiefen bis 4 m), Erodieren von diversen Bauteilen, Sondermaschinenbau / Anlagenbau, Fertigung von Sonderzubehör für Erdöl- und Erdgasindustrie (Exploration, Förderung, Transport)
Werkstoffe
Stahl, Edelstahl, Metall, CNC-Drehen, CNC-Fräsen, Tiefbohren (BTA), Premium- und API-Gewinde, Erodieren
Zertifikate
DIN EN ISO 9001:2015, DIN EN ISO 9001:2008, TPS-Zertifizierung (Gewindereparatur TPS-Multiseal Verbinder), ISO 9001 (DIN EN ISO 9001, TÜV Nord)
Gegründet
1968
Mitarbeiter
30
Branchen
Erdölindustrie, Erdgasindustrie, Bauindustrie, Exploration und Förderung von Öl und Gas, Transport von Öl und Gas
  1. 01

    Auftragsprüfung nach Zeichnung und Spezifikation

  2. 02

    CNC-Drehen

  3. 03

    CNC-Fräsen

  4. 04

    Tiefbohren (BTA, zentrisch und exzentrisch)

  5. 05

    Gewinde- und Erodierbearbeitung

  6. 06

    Qualitätssicherung und Prüfung

  7. 07

    Auslieferung

Werkstoffe und Verfahren

St

Stahl

Hauptwerkstoff für Dreh- und Frästeile, Tiefbohrungen und Sonderzubehör für die Öl- und Gasindustrie.

VA

Edelstahl

Eingesetzt für anspruchsvolle Tiefbohrungen und Komponenten mit erhöhten Werkstoffanforderungen.

CNC-Drehen

CNC-Drehen

Fertigung von Drehteilen nach Zeichnung auf Maschinen von Okuma und Doosan.

CNC-Fräsen

CNC-Fräsen

Frästeilfertigung auf 5-Achsen-Schwenkspindel-Bearbeitungszentrum Hedelius T7 Magnum und Bettfräsmaschine Sachman TS10 PLUS.

Tiefbohren

Tiefbohren (BTA)

Zentrisches und exzentrisches Tiefbohren mit D:d-Verhältnissen von 10:1 bis über 400:1 und Bohrtiefen bis 4 m.

Gewinde

Premium- und API-Gewinde

Herstellung und Überarbeitung von Premium- und API-Gewinden inklusive Gewindereparatur (TPS-lizenziert).

Erodieren

Erodieren

Bearbeitung diverser Bauteile, die sich konventionell schwer zerspanen lassen.

Sondermaschinenbau

Sondermaschinenbau

Konstruktion und Ausführung von Sondermaschinen und Anlagen auf Metallbasis.

Standort Celle

Standort Celle

Celle

DE

Stammwerk: Produktion, Sondermaschinenbau, Tiefbohren, Erdöl- und Erdgas-Zubehör

Werkstoffe
Stahl, Edelstahl
  • CNC-Drehmaschine Okuma LU45 (27 t)
  • Horizontale 3-Achsen-CNC-Drehmaschine Doosan PUMA 700 XLY
  • CNC-Drehmaschine Doosan PUMA 600 LM
  • 5-Achsen-Schwenkspindel-Bearbeitungszentrum Hedelius T7 Magnum
  • Bettfräsmaschine Sachman TS10 PLUS
  • Tiefbohrmaschine USK38-1500 BTA
  • Tiefbohrmaschine B600-3M

Bauteile und Fertigungsleistungen

Dreh- und Frästeile
Dreh- und FrästeileCNC-Drehen/CNC-Fräsen · Maschinenbau
Tiefgebohrte Komponenten
Tiefgebohrte KomponentenTiefbohren (BTA) · Erdöl- und Erdgasindustrie
Gewinde- und Verbinderzubehör
Gewinde- und VerbinderzubehörPremium-/API-Gewinde · Erdöl- und Erdgasindustrie
Sonderzubehör Öl- und Gasförderung
Sonderzubehör Öl- und GasförderungZerspanung und Montage · Erdöl- und Erdgasindustrie

Einblicke in die Fertigung

Maschinenbau: Drehen und Fräsen
Maschinenbau: Drehen und Fräsen
Tiefbohren, zentrisch und exzentrisch
Tiefbohren, zentrisch und exzentrisch
Produktionshalle Celle
Produktionshalle Celle
5-Achsen-Bearbeitungszentrum Hedelius T7 Magnum
5-Achsen-Bearbeitungszentrum Hedelius T7 Magnum
CNC-Drehmaschine Okuma LU45
CNC-Drehmaschine Okuma LU45
Tiefbohrmaschine USK38-1500 BTA
Tiefbohrmaschine USK38-1500 BTA

Branchen

ErdölindustrieErdgasindustrieBauindustrieExploration und Förderung von Öl und GasTransport von Öl und Gas

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
CNC-Drehen (Dreherei)Zerspanung––––Stahl, Edelstahl
CNC-FräsenZerspanung––––Stahl, Edelstahl
Gewindeschneiden / Gewindefertigung (Premium-Gewinden, API-Gewinde)Zerspanung––––Stahl
Gewindereparatur (TPS-Multiseal Verbinder)Zerspanung–––––
Tiefbohren (zentrisch und exzentrisch, BTA, D:d-Verhältnis 10:1 bis über 400:1, Bohrtiefen bis 4 m)Zerspanung–4 m (Bohrtiefe)––Stahl, Edelstahl
Erodieren von diversen BauteilenZerspanung–––––
Sondermaschinenbau / AnlagenbauEngineering––––Metall
Fertigung von Sonderzubehör für Erdöl- und Erdgasindustrie (Exploration, Förderung, Transport)Montage–––––
Qualitätssicherung / QualitätsüberwachungPrüfung–––––

7 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
CNC-Drehmaschine (schwere Drehmaschine)OKUMA LU451––Celle
horizontale 3-Achsen CNC-DrehmaschineDOOSAN PUMA 700 XLY1––Celle
CNC-DrehmaschineDOOSAN PUMA 600 LM1––Celle
5-Achsen Schwenkspindel-BearbeitungszentrumHEDELIUS T7 Magnum1––Celle
BettfräsmaschineSACHMAN TS10 PLUS1––Celle
Tiefbohrmaschine (BTA)USK38-1500 BTA1––Celle
TiefbohrmaschineB600-3M1––Celle

Zusatzleistungen

SondermaschinenbauCNC-DrehenCNC-FräsenGewindeschneidenTiefbohren (zentrisch und exzentrisch)ErodierenFertigung von Dreh- und Frästeilen nach ZeichnungPremium- und API-GewindeGewindereparaturSonderzubehör Erdöl-/ErdgasindustrieQualitätssicherung/HSE-Anforderungen

Qualität und Zertifizierung

Die Fertigung erfolgt mit kompletter Fertigungssteuerung und Qualitätsüberwachung nach DIN EN ISO 9001 (TÜV Nord) sowie auf Basis nationaler HSE-Anforderungen. Für die Erdöl- und Erdgasindustrie werden Lizenzen, Nachweise, Rückverfolgbarkeit und definierte Prüfverfahren angewendet.

NachweisCelle
ISO 9001 (DIN EN ISO 9001, TÜV Nord)
TPS-Zertifizierung (Gewindereparatur TPS-Multiseal Verbinder)

Firmengeschichte

  1. 1968

    Gründung durch Manfred Göhring; Fertigung der ersten Maschinenteile für den Bau von Bohranlagen als Zulieferer der regionalen Erdöl- und Erdgasindustrie.

  2. 1980

    Umzug mit Hallenneubau in Celle.

  3. 1988

    Harald Göhring tritt in den väterlichen Betrieb ein.

  4. 1991

    TPS-Zertifizierung für die Gewindereparatur der TPS-Multiseal Verbinder.

  5. 1994

    Erneute TPS-Zertifizierung.

  6. 2008

    Errichtung einer 450 m² großen Hallenerweiterung für Logistik und Tiefbohren.

  7. 2011

    TÜV-Nord-Zertifizierung des Managementsystems nach DIN EN ISO 9001:2008.

  8. 2014

    Erneute TÜV-Nord-Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2008.

  9. 2017

    Erneute TÜV-Nord-Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2008.

  10. 2018

    50-jähriges Jubiläum; Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2015.

  11. 2020

    Erneute TÜV-Nord-Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2015.

  12. 2023

    Erneute TÜV-Nord-Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2015.

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