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Hersteller hochpräziser Messtaster und Zubehör für Koordinatenmesstechnik, Oberflächenmesstechnik und Computertomographie

GOEKELER Messtechnik GmbH

Lenningen (Schwäbische Alb, bei Stuttgart)Neu auf Amplifa

1984Gegründet

25Mitarbeitende

LenningenStandort (Hauptsitz, Fertigung)

Losgröße 1–1000Losgrößen (Einzelstücke bis Serie)

2. GenerationFamiliengeführt

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GOEKELER Messtechnik GmbH ist ein mittelständisches, familiengeführtes Unternehmen mit Sitz in Lenningen am Fuße der Schwäbischen Alb bei Stuttgart. Das Unternehmen fertigt seit 1984 Präzisionstaster (Taststifte) und Zubehör für Koordinatenmessgeräte (KMG), Oberflächen-, Rauheits- und Konturmessmaschinen (FOK), Fertigungsmaschinen und Computertomographie-Systeme. Die Produktpalette umfasst gerade Taster, Sterntaster und Scheibentaster mit Tastkugeln aus Rubin, Siliziumnitrid, Keramik, Hartmetall und diamantbeschichteten Kugeln sowie Schäften aus Hartmetall, Keramik und Kohlefaser. Eine Besonderheit ist die Vakuumlöttechnik (Vacuum Styli Technology), bei der die Kugel-Schaft-Verbindung automatisiert bei rund 800 °C im Vakuumlötvorgang hergestellt wird. Neben der Serienproduktion und halbautomatisierten Sonderanfertigung von Losgröße 1 bis 1000 bietet das Unternehmen DAkkS-kalibrierte CT-Check-Prüfkörper, einen Reparaturservice sowie einen 3D-Konfigurator für Sondertaster. Die Lieferung erfolgt weltweit an Messmaschinenhersteller und deren Endanwender.

Standort: Lenningen
Verfahren: Herstellung von Präzisionstastern (Taststifte) für Koordinatenmesstechnik – Custom Made und, Vakuumlötverfahren (Kugel-Schaft-Verbindung bei ca. 800°C, automatisiert), DAkkS-kalibrierte Prüfkörper (CT-Check) mit taktilen Referenzwerten / Kalibrierdienstleistung, Halbautomatisierte Sonderanfertigung und Serienproduktion von Messtaster-Zubehör (Verlängerungen,, Individuelle Sondertaster-Konfiguration (3D-Konfigurator), Vakuumlöttechnik (Vacuum Styli Technology), CT-Check Prüfkörper mit DAkkS-Kalibrierung und Zertifikat, Reparaturservice
Werkstoffe: Rubin (Vollkugel/Tastkugel), Siliziumnitrid (Tastkugel), Keramik (Tastkugel/Schaft), Hartmetall (Tastkugel/Schaft), Diamantbeschichtung (Tastkugel), Kohlefaser (Schaft), Rubin (Vollkugel), Keramik
Zertifikate: ISO-Konformität / 4-Augen-Prinzip, 5S-System, DAkkS-Kalibrierung (CT-Check)
Gegründet: 1984
Mitarbeiter: 25
Branchen: Messtechnik / Koordinatenmesstechnik (KMG), Oberflächen-, Rauheits- und Konturmesstechnik (FOK), Maschinenbau / Fertigungsmaschinen, Computertomographie (CT), Messtechnik/Koordinatenmesstechnik (KMG), Oberflächen-, Rauheits- und Konturmessmaschinen (FOK)

01
3D-Konfiguration / Sondertaster-Auslegung
02
Fertigung der Tasterkomponenten (Kugel, Schaft)
03
Vakuumlöten der Kugel-Schaft-Verbindung bei ca. 800 °C
04
Montage (halbautomatisiert, 5S-System)
05
Prüfung nach prozessgesteuertem 4-Augen-Prinzip
06
Kalibrierung (DAkkS bei CT-Check)
07
Versand weltweit

Werkstoffe & Vakuumlöttechnik

Rubin

Rubin (Vollkugel)

Stabile Vollkugel ohne Bohrungsprozess, besonders langlebig und kugelformtreu.

Si3N4

Siliziumnitrid (Tastkugel)

Tastkugelwerkstoff für taktile Abtastung auf KMG.

Keramik

Werkstoff für Tastkugeln und Schäfte.

Hartmetall

Werkstoff für Tastkugeln und Schäfte mit hoher Steifigkeit.

DLC

Diamantbeschichtung (Tastkugel)

Beschichtete Kugeln für besondere Oberflächeneigenschaften beim Abtasten.

CFK

Kohlefaser (Schaft)

Leichte Schäfte für lange Taster mit hoher Steifigkeit.

Standort

Lenningen

Hauptsitz, Fertigung

Stückgewicht / Größe: Kleine Bauteile (Taststifte)
Losgröße: Losgröße 1 bis 1000
Werkstoffe: Rubin, Siliziumnitrid, Keramik, Hartmetall, Kohlefaser

Vakuumlöttechnik (automatisiert, ca. 800 °C)
Mehrfach-Montageplätze
Individueller, moderner Maschinenpark

Branchen

Messtechnik / Koordinatenmesstechnik (KMG)Oberflächen-, Rauheits- und Konturmesstechnik (FOK)Maschinenbau / FertigungsmaschinenComputertomographie (CT)Messtechnik/Koordinatenmesstechnik (KMG)Oberflächen-, Rauheits- und Konturmessmaschinen (FOK)Fertigungsmaschinen/MaschinenbauComputertomographie (CT-Systeme)

Verfahren & technische Grenzen

Verfahren	Toleranz	Max. Bauteil	Gewicht	Losgröße	Werkstoffe
Herstellung von Präzisionstastern (Taststifte) für Koordinatenmesstechnik – Custom Made undMontage	–	–	–	Losgröße 1 – Losgröße 1000	Rubin, Keramik, Hartmetall, Kohlefaser
Vakuumlötverfahren (Kugel-Schaft-Verbindung bei ca. 800°C, automatisiert)Fügen	–	–	–	–	Rubin, Hartmetall, Keramik, Siliziumnitrid
DAkkS-kalibrierte Prüfkörper (CT-Check) mit taktilen Referenzwerten / KalibrierdienstleistungPrüfung	–	–	–	–	–
Halbautomatisierte Sonderanfertigung und Serienproduktion von Messtaster-Zubehör (Verlängerungen,Montage	–	–	–	–	–

Zusatzleistungen

Individuelle Sondertaster-Konfiguration (3D-Konfigurator)Vakuumlöttechnik (Vacuum Styli Technology)CT-Check Prüfkörper mit DAkkS-Kalibrierung und ZertifikatReparaturserviceZubehör für KMG und FOK (Verlängerungen, Würfel, Adapter, Werkzeuge)

Referenzkunden

Bosch Powertrain Systems

Qualität & Prozesse

GOEKELER arbeitet nach ISO-Konformität mit prozessgesteuertem 4-Augen-Prinzip und 5S-Systemen in der Fertigung. CT-Check-Prüfkörper werden mit DAkkS-Kalibrierung und Zertifikat inklusive taktilen Referenzwerten geliefert.

Nachweis	Lenningen
ISO-Konformität / 4-Augen-Prinzip
5S-System
DAkkS-Kalibrierung (CT-Check)

Historie

1984
Beginn der Lieferung von Tastern und Zubehör an Messmaschinenhersteller und Endanwender, mit den Anfängen der 3D-Koordinatenmesstechnik
2011
Beginn der Zusammenarbeit mit Bosch Powertrain Systems
2020
Einführung der 4-Tage-Woche