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Schlachtung und Verarbeitung von Schweine- und Rindfleisch sowie Herstellung von Wurst- und SB-Fleischprodukten
Goldschmaus Gruppe Verwaltungsgesellschaft mbH
Garrel · Oldenburg · Hasbergen · MolbergenNeu auf Amplifa
Über die Goldschmaus Gruppe
Die Goldschmaus Gruppe ist ein Unternehmen der Lebensmittelindustrie mit Hauptsitz in Garrel und einem weiteren Produktionsstandort in Oldenburg. Das Unternehmen bündelt alle Schritte der Rind- und Schweinefleischproduktion unter einem Dach: die Schlachtung und Zerlegung von Schweinen (Böseler Goldschmaus GmbH & Co. KG), die Schlachtung und Zerlegung von Rindern am Standort Oldenburg sowie die Verarbeitung von Wurstwaren, SB-Fleisch und Kasselerprodukten (Goldschmaus Natur GmbH & Co. KG). Pro Wochenende werden rund 35.000 Schweine geschlachtet, täglich werden bis zu 5.500 Schweine angeliefert und bis zu 300 t Frischfleisch versendet. Rund 2.100 Mitarbeitende arbeiten in der Gruppe, zu der auch eine eigene Spedition (Garreler Goldschmaus Logistik GmbH & Co. KG) und die Böseler Qualitätsfleisch GmbH für den Viehhandel gehören. Die Produkte stammen gemäß 5xD-Konzept garantiert aus deutscher Produktion; beliefert werden Lebensmitteleinzelhandel, Discount und Gastronomie, darüber hinaus erfolgt Export in europäische Ausland und Drittländer überwiegend per Seefracht über Wilhelmshaven.
- Standort
- Garrel
- Verfahren
- Schlachtung von Schweinen (CO2-Betäubung in Gruppen), Schlachtung und Zerlegung von Rindern, Zerlegung von Schweinehälften, kundenspezifischer Zuschnitt/ Kommissionierung, Wurstherstellung: Rohstoffvorbereitung, Kuttern, Füllerei (Natur-/Kunstdärme), Räuchern, Brühen, Vakuumieren und Etikettieren (Verpackung von Teilstücken und Wurst), Schockfrosten (Packfroster), Herstellung von SB-Produkten (Minutensteaks, Hackfleisch, Grillfleisch), Reifung von Rindfleisch im Vakuumbeutel
- Werkstoffe
- Schweinefleisch, Rindfleisch
- Zertifikate
- QS, IFS, BIO-Richtlinien konforme Zerlegung, QS (Wertschöpfungskette), IFS (Schlachtung und Zerlegung)
- Gegründet
- 1988
- Mitarbeiter
- 2100
- Branchen
- Lebensmittelindustrie, Fleischverarbeitung, Landwirtschaft, Lebensmitteleinzelhandel, Discount, Gastronomie/Stadionverpflegung
- 01
Viehannahme und Viehhandel (Böseler Qualitätsfleisch GmbH)
- 02
Schlachtung Schwein (CO2-Betäubung in Gruppen) bzw. Schlachtung und Zerlegung
- 03
Kühlung
- 04
Zerlegung und kundenspezifischer Zuschnitt
- 05
Verarbeitung zu Wurstwaren, SB-Fleisch und Kasselerprodukten (Kuttern,
- 06
Vakuumieren und Etikettieren
- 07
Schockfrosten und Lagerung (Packfroster, Gefrierhochregallager)
- 08
Logistik und Versand (eigene Spedition, Container-Export)
Rohstoffe und Verfahren
Schweinefleisch
Grundlage der Schweineschlachtung, Zerlegung, Wurst- und SB-Fleischproduktion in Garrel.
Rindfleisch
Schlachtung und Zerlegung in Oldenburg, Reifung im Vakuumbeutel teilstückbezogen.
Standorte
Garrel
DEHauptsitz; Schlacht- und Zerlegebetrieb Schwein (Böseler Goldschmaus) sowie Verarbeitungswerk für Wurstwaren,
- Losgröße
- rund 35.000 Schweine/Wochenende; bis zu 5.500 Schweine/Tag
- Werkstoffe
- Schweinefleisch
- CO2-Betäubungsanlage (2006)
- Kühltunnel und unterirdischer Förder-/Transporttunnel (2007)
- Vollautomatisches Kistenlager
- Packfroster
- Gefrierhochregallager
- Kuttelei (2017)
- Vollautomatischer Warentransport über Förderbrücke (2016)
Oldenburg
DESchlacht- und Zerlegebetrieb Rind (Böseler Goldschmaus, Standort Oldenburg)
- Werkstoffe
- Rindfleisch
- Modernisierter Schlachtbereich (2019)
- Neu gebauter Zerlegebereich (2019)
- Moderne Kältetechnik
Hasbergen
DEStandort Hasbergen (Hansastraße 8-10)
Molbergen
DEStandort Molbergen / Goldschmaus Genusswelt
Produkte
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Schlachtung von Schweinen (CO2-Betäubung in Gruppen)Lebensmittelverarbeitung | – | – | – | – | Schweinefleisch |
| Schlachtung und Zerlegung von RindernLebensmittelverarbeitung | – | – | – | – | Rindfleisch |
| Zerlegung von Schweinehälften, kundenspezifischer Zuschnitt/ KommissionierungLebensmittelverarbeitung | – | – | – | – | Schweinefleisch |
| Wurstherstellung: Rohstoffvorbereitung, Kuttern, Füllerei (Natur-/Kunstdärme), Räuchern, BrühenLebensmittelverarbeitung | – | – | – | – | Schweinefleisch |
| Vakuumieren und Etikettieren (Verpackung von Teilstücken und Wurst)Verpackung | – | – | – | – | Schweinefleisch, Rindfleisch |
| Schockfrosten (Packfroster)Lebensmittelverarbeitung | – | – | – | – | Schweinefleisch |
| Herstellung von SB-Produkten (Minutensteaks, Hackfleisch, Grillfleisch)Lebensmittelverarbeitung | – | – | – | – | Schweinefleisch |
| Reifung von Rindfleisch im VakuumbeutelLebensmittelverarbeitung | – | – | – | – | Rindfleisch |
| Logistik/Spedition, Belieferung LEH, Container-Export (Seeweg)Logistik | – | – | – | bis zu 300 t Frischfleisch täglich | – |
| BIO-konforme ZerlegungLebensmittelverarbeitung | – | – | – | – | Schweinefleisch, Rindfleisch |
7 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CO2-Betäubungsanlage | – | – | – | 2006 | Garrel |
| Kühltunnel / Fördertunnel (unterirdischer Transporttunnel) | – | – | – | 2007 | Garrel |
| Packfroster | – | – | – | – | Garrel |
| Hochregallager (Gefrierlager) | – | – | – | – | Garrel |
| Vollautomatisches Kistenlager | – | – | – | 2006/2013 | Garrel |
| Kuttelei (Kutteranlagen für Wurstproduktion) | – | – | – | 2017 | Garrel |
| Förderbrücke (vollautomatischer Warentransport) | – | – | – | 2013 | Garrel |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Sämtliche Bereiche der Wertschöpfungskette sind QS-geprüft; im Bereich Schlachtung und Zerlegung besteht eine IFS-Zertifizierung. Eine nach BIO-Richtlinien konforme Zerlegung wird angeboten; umfassende Datenerfassung sichert Rückverfolgbarkeit von Tier und Futtermittel.
| Nachweis | Garrel | Oldenburg |
|---|---|---|
| QS (Wertschöpfungskette) | ||
| IFS (Schlachtung und Zerlegung) | ||
| BIO-Richtlinien konforme Zerlegung |
Historie
- 1988
Gründung der Erzeugergemeinschaft Bösel e.V. durch knapp drei Dutzend Landwirte
- 1989
Gründung der Böseler Qualitätsfleisch GmbH
- 1993
Gründung Böseler Goldschmaus GmbH & Co. KG
- 1994
Übernahme (Pacht) des Fleischzentrums
- 1996
Kauf des Fleischzentrums
- 2000
Beginn der zwei Jahre andauernden Modernisierung des Fleischzentrums
- 2002
Neubau der betriebseigenen Kläranlage
- 2006
Bau der CO2-Betäubungsanlage, Erweiterung der Zerlegung, Kistenlager, Bau Gefrierhaus, Neubau und Zulassung des Gefrierlagers
- 2007
Bau des neuen Fleischwerks und des Kühltunnels in Kooperation mit der Bünting Gruppe
- 2010
Neubau der Schinkenzerlegung
- 2012
Erweiterung des Gefrierhauses/Froster
- 2013
Markteinführung der Marke Die Bauern von Goldschmaus
- 2016
Bau einer Förderbrücke sowie Erweiterung von Zerlegung, Verpackung und Froster; Entscheidung zum Verzicht auf Werkverträge
- 2017
Neubau der Kuttelei; Übernahme aller Werkvertragsmitarbeiter in ein direktes Arbeitsverhältnis (ca. 1.000 Mitarbeiter)
- 2019
Übernahme und Umbau des Oldenburger Rinderschlachthofes