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Herstellung recyclingfähiger PE-Folien und Kunststoffverpackungen – Blasfolienextrusion, Konfektion, Recycling.
GORDOPACK Gesellschaft für Kunststoffverpackungen mbH
Lindlar (Hauptsitz, Produktion, Logistik) · PT Gordopack Flexible Packaging, Indonesien (Tochterproduktion)Neu auf Amplifa
Recyclebare Folien und Verpackungen seit über 50 Jahren
Die GORDOPACK Gesellschaft für Kunststoffverpackungen mbH ist ein Folienwerk mit Sitz in Lindlar bei Gummersbach und fertigt seit 1972 Kunststoffverpackungen auf Basis von Polyethylen. Das Produktportfolio umfasst Flachbeutel, Polybeutel, Schrumpfbeutel, Apfel- und Knotenbeutel, Hemdchentragetaschen, Automaten- und Schrumpffolie sowie Hulohauben, Matratzen- und Möbelhüllen, Kleiderschutzhüllen und Teppichfolie – bedruckt oder unbedruckt. Die Fertigung erfolgt durch Blasfolienextrusion auf 22 Extrusionsanlagen und Konfektion auf 11 Automaten im Dreischichtbetrieb an 360 Tagen im Jahr bei einer Kapazität von 1.700 Tonnen pro Monat (Stand 2017). Beutel und Taschen werden in Breiten von 150 bis 2.000 mm und Längen bis 3.500 mm (Schrumpffolie mit Seitenfalte bis 5.000 mm) hergestellt. Folienabfälle führt das Unternehmen über eine hausinterne Recyclinganlage in den Materialkreislauf zurück; für die Produktreihe GP-Loop wird Post-Consumer-Regenerat (PCR) eingesetzt. Abnehmer stammen aus Food, Lebensmitteleinzelhandel, Möbel, Textilreinigung, Matratzen, Teppichen und der industriellen Palettenverpackung. Neben Produktion und Logistik bietet Gordopack Verzollung und Containerlieferungen sowie die CO2-Fußabdruck-Berechnung über ClimatePartner an.
- Standort
- Lindlar
- Verfahren
- Folienextrusion (Blasfolien), Konfektion von Beuteln und Tragetaschen, Herstellung von Beuteln (Flachbeutel, Polybeutel, Schrumpfbeutel, Apfelbeutel, Knotenbeutel), Herstellung von Schrumpffolie / Automatenfolie (Flach-, Halbschlauch-, Seitenfaltenschlauchfolie), Recycling von Folienabfällen (hausinterne Recyclinganlage, Regenerat-Herstellung), Flexodruck / Bedruckung von Folien (bedruckt/unbedruckt), Recycling (hausinterne Recyclinganlage), Konfektion
- Werkstoffe
- LDPE-Folie, HDPE-Folie, Polyethylen (PE-Folien), Post-Consumer-Regenerat (PCR)
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 50001:2018, BRC (Verpackungsmaterial, höchster Lebensmittelstandard), GKV Verhaltenskodex, Ecovadis Scorecard, QA-CER (Folien mit Rezyklatanteil), ClimatePartner Klimaschutz-Partner, BRC Packaging, GKV-Verhaltenskodex, QA-CER (Rezyklatanteil), ISO 45001
- Gegründet
- 1972
- Mitarbeiter
- 100
- Branchen
- Food, Lebensmitteleinzelhandel/Selbstbedienung, Möbel, Textilien/Reinigung, Matratzen, Teppiche
- 01
Folienextrusion (Blasfolien, LDPE/HDPE)
- 02
Recycling von Folienabfällen in hausinterner Recyclinganlage
- 03
Konfektion zu Beuteln und Tragetaschen
- 04
Bedruckung (Flexodruck)
- 05
Logistik, Verzollung und Containerlieferung
Werkstoffe und Verfahren
LDPE-Folie
Weichmacherfreie Standardqualität für Beutel, Tragetaschen, Automaten- und Schrumpffolie.
HDPE-Folie
Steifere Folienqualität für Hemdchen- und Knotenbeutel sowie Serviceverpackung.
Polyethylen (PE-Folien)
Basiswerkstoff des gesamten Produktprogramms, recyclingfähig.
Post-Consumer-Regenerat (PCR)
Aus genutzten Folienabfällen gewonnen; Einsatz in der Produktreihe GP-Loop (30/50/70 % Anteil).
Standorte
Lindlar
DEHauptsitz, Produktion, Logistik
- Werkstoffe
- LDPE, HDPE, PCR-Regenerat
- 22 Extrusionsanlagen
- 11 Konfektionsautomaten
- 1 hausinterne Recyclinganlage
- Hochleistungsextruderanlage Alpine (2024)
Produkte und Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Folienextrusion (Blasfolien)Kunststoff | – | – | – | – | LDPE, HDPE |
| Konfektion von Beuteln und TragetaschenKunststoff | – | 3.500 mm × 2.000 mm | – | – | LDPE, HDPE |
| Herstellung von Beuteln (Flachbeutel, Polybeutel, Schrumpfbeutel, Apfelbeutel, Knotenbeutel)Kunststoff | – | 3.500 mm × 2.000 mm | – | – | LDPE, HDPE |
| Herstellung von Schrumpffolie / Automatenfolie (Flach-, Halbschlauch-, Seitenfaltenschlauchfolie)Kunststoff | – | bis 5.000 mm mit Seitenfalte × 2.000 mm | – | – | LDPE, HDPE |
| Recycling von Folienabfällen (hausinterne Recyclinganlage, Regenerat-Herstellung)Kunststoff | – | – | – | – | LDPE, HDPE, Post-Consumer-Regenerat (PCR) |
| Flexodruck / Bedruckung von Folien (bedruckt/unbedruckt)Kunststoff | – | – | – | – | LDPE, HDPE |
4 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Extrusionsanlage | – | 22 | – | – | Lindlar |
| Konfektionsautomat | – | 11 | – | – | Lindlar |
| Recyclinganlage | – | 1 | – | – | Lindlar |
| Hochleistungsextruderanlage | Alpine | 1 | – | 2024 | Lindlar |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität und Zertifizierungen
Ein eigenes Qualitätsmanagement (Qualitätsmanagement und Qualitätssicherung) begleitet Produktion und Vertrieb. Zertifizierungen nach ISO 9001, ISO 14001, ISO 50001, BRC (höchster Lebensmittelstandard für Primärverpackungen aus Polyethylen), GKV-Verhaltenskodex, QA-CER (Folien mit Rezyklatanteil) sowie Ecovadis-Scorecard und ClimatePartner-Klimaschutz belegen geprüfte Prozesse.
| Nachweis | Lindlar |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | |
| ISO 14001:2015 | |
| ISO 50001:2018 | |
| BRC Packaging | |
| GKV-Verhaltenskodex | |
| QA-CER (Rezyklatanteil) | |
| Ecovadis Scorecard | |
| ClimatePartner Klimaschutz-Partner | |
| ISO 45001 |
Historie
- 1972
Gründung der Gordopack GmbH durch Günter Himperich und M.C. Stefer
- 1978
100% Geschäftsanteil-Übernahme durch Günter Himperich, Sitzverlegung von Rösrath nach Lindlar; Kapazität 170 t/Monat
- 1981
Firmenerweiterung um die Abteilung Konfektion
- 1991
Großbrand vernichtet kompletten Standort 'Am Sägewerk'; Kapazität 400 t/Monat
- 1992
Wiederaufbau am heutigen Standort Schlosserstraße 31 in Lindlar
- 1993
Erweiterung der Extrusion und Anschaffung einer Recyclinganlage; Kapazität 650 t/Monat
- 1998
Ausbau der Produktions- und Logistikhallen; Kapazität 800 t/Monat
- 2006
Geschäftsanteilübernahme durch Thamrat Vechviroon und Ralf Lehenbauer; Kapazität 1.100 t/Monat
- 2008
Bau der indonesischen Tochterproduktion PT Gordopack Flexible Packaging
- 2011
Zertifizierung nach ISO 9001 und ISO 14001
- 2012
Räumliche Erweiterung am Standort Lindlar um 50%
- 2015
Zertifizierung nach Energiemanagement ISO 50001; Kapazität 1.600 t/Monat
- 2016
Anschaffung einer neuen Recyclinganlage und Vervollständigung des Maschinenparks
- 2017
BRC-Zertifizierung zum höchsten Lebensmittelstandard; Kapazität 1.700 t/Monat
- 2017
50% Geschäftsanteil-Übernahme durch Jago Himperich
- 2020
GKV-Verhaltenskodex-Zertifizierung; ClimatePartner-Klimaschutz
- 2022
50 Jahre Gordopack; 100 Mitarbeiter, 22 Extrusionsanlagen, 11 Konfektionsautomaten, hausinterne Recyclinganlage
- 2024
Neue Hochleistungsextruderanlage der Firma Alpine für mehr Energieeffizienz