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Gorny – Fertigung

Hersteller von Hochspannungsarmaturen aus Aluminium für Freiluft-Schaltanlagen und Freileitungen, gefertigt im eigenen Werk in München.

Gorny Logo

Gorny Hochspannungstechnik GmbH

81379 München (Kistlerhofstraße 124)Neu auf Amplifa

1977Gründung der Firma Gorny
1898Ursprung als Firma Wirschitz & Co.
3Schmiedepressen im Werk München
8000Basisklemmen in über 200.000 Variationen
800 kVSpannungsebene Schaltanlagen-Armaturen

70 Jahre Hochspannungs-Armaturen aus der Kistlerhofstraße

Die Gorny Hochspannungstechnik GmbH ist ein mittelständisches Unternehmen mit Sitz in der Kistlerhofstraße in München und entwickelt sowie fertigt Hochspannungsarmaturen für Freiluft-Schaltanlagen und Freileitungen. Die Produktpalette umfasst Schaltanlagen-Armaturen für Leiter mit Durchmessern von 10 bis 300 mm und Spannungsebenen bis 800 kV sowie Freileitungs-Armaturen wie Abspannklemmen, Tragklemmen, Feldabstandhalter und Stromklemmen für Leiter von 7 bis 50 mm. Das Unternehmen ist Partner deutscher und internationaler Energieversorgungsunternehmen. Alle Produkte werden ausschließlich im eigenen Werk in München hergestellt, mit hoher Fertigungstiefe in den Bereichen Werkzeugbau, Schmiede, Gießerei und Schweißerei. Aluminiumschmiedeteile entstehen auf drei Schmiedepressen, Gussteile im Sand- und Kokillengussverfahren; die Schmelzöfen und die gesamte Produktion werden mit erneuerbaren Energien betrieben. Neben der Serienproduktion mit rund 8.000 Basisklemmen in über 200.000 Variationen bietet Gorny auch Sonderanfertigungen und individuelle Lösungen an.

Standort
München
Verfahren
Werkzeugbau (3D CAD/CAM-Verfahren, Bau von Stanz-, Umform- und Urformverbundwerkzeugen und, Schmieden (Aluminiumschmiedeteile), Sandguss, Kokillenguss, Schweißen / Schweißerei (Fügen von Teilen, maßgeschneiderte Produkte), Konventionelles Zerspanen (Drehen und Fräsen), CNC-Fräsen (Einrichten und Bedienen von CNC-Fräsmaschinen), Zugversuche / Belastbarkeitstests an Produkten (mit Zugmaschine, auch mit Hochtemperatur-Seilen)
Werkstoffe
Aluminium, Hochtemperatur-Seile (Prüfmaterial für Zugversuche), Sandguss, Kokillenguss, Aluminiumschmiedeteile, 3D CAD/CAM-Werkzeugbau
Zertifikate
Qualitäts-, Umwelt- und Arbeitssicherheitsmanagement, ISO 9001
Gegründet
1977
Branchen
Energieversorgung, Hochspannungstechnik, Freiluft-Schaltanlagen, Freileitungen
  1. 01

    Werkzeugbau (3D CAD/CAM)

  2. 02

    Schmieden (Aluminium)

  3. 03

    Sandguss / Kokillenguss

  4. 04

    Zerspanen (Drehen, Fräsen)

  5. 05

    Schweißerei

  6. 06

    Zugversuche / Belastbarkeitstests

  7. 07

    Montage

Werkstoffe und Fertigungsverfahren

Al

Aluminium

Hauptwerkstoff für Schmiede-, Guss- und Schweißteile aller Hochspannungsarmaturen.

SG

Sandguss

Verfahren zur Herstellung von Gussteilen für Armaturen in der eigenen Gießerei.

KG

Kokillenguss

Gussverfahren für Armaturenteile; Schmelzöfen werden mit erneuerbaren Energien betrieben.

Schmieden

Aluminiumschmiedeteile

Auf drei Schmiedepressen gefertigte Schmiedeteile aus Aluminium.

CAD/CAM

3D CAD/CAM-Werkzeugbau

Seit den 1990er Jahren fertigt Gorny Stanz-, Umform- und Urformverbundwerkzeuge und Vorrichtungen im 3D CAD/CAM-Verfahren.

Produktionsstandort

Standort München

München

DE

Produktions- und Verwaltungsstandort

Werkstoffe
Aluminium
  • 3 Schmiedepressen
  • Schmelzöfen (mit erneuerbaren Energien betrieben)
  • CNC-Fräsmaschinen
  • Drehmaschinen
  • Fräsmaschinen
  • Zugmaschine für Zugversuche
  • Werkzeuge für Stanz-, Umform- und Urformverbundwerkzeuge

Bauteile

Schaltanlagen-Armaturen
Schaltanlagen-ArmaturenAluminiumguss/Schmieden · Energieversorgung
Freileitungs-Armaturen
Freileitungs-ArmaturenAluminium · Freileitungen
Abspann- und Hängeklemmen
Abspann- und HängeklemmenAluminiumschmieden · Hochspannungstechnik

Einblicke in die Fertigung

Produktionshalle Kistlerhofstraße, München
Produktionshalle Kistlerhofstraße, München
Schmiede: Aluminiumschmiedeteile auf Schmiedepressen
Schmiede: Aluminiumschmiedeteile auf Schmiedepressen
Gießerei: Sand- und Kokillenguss
Gießerei: Sand- und Kokillenguss
Schweißerei: Fügen und maßgeschneiderte Produkte
Schweißerei: Fügen und maßgeschneiderte Produkte
Werkzeugbau im 3D CAD/CAM-Verfahren
Werkzeugbau im 3D CAD/CAM-Verfahren
Zugversuche an Produkten mit der Zugmaschine
Zugversuche an Produkten mit der Zugmaschine

Branchen

EnergieversorgungHochspannungstechnikFreiluft-SchaltanlagenFreileitungen

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Werkzeugbau (3D CAD/CAM-Verfahren, Bau von Stanz-, Umform- und Urformverbundwerkzeugen undEngineering––––Aluminium
Schmieden (Aluminiumschmiedeteile)Umformung––––Aluminium
SandgussGuss––––Aluminium
KokillengussGuss––––Aluminium
Schweißen / Schweißerei (Fügen von Teilen, maßgeschneiderte Produkte)Fügen––––Aluminium
Konventionelles Zerspanen (Drehen und Fräsen)Zerspanung––––Aluminium
CNC-Fräsen (Einrichten und Bedienen von CNC-Fräsmaschinen)Zerspanung––––Aluminium
Zugversuche / Belastbarkeitstests an Produkten (mit Zugmaschine, auch mit Hochtemperatur-Seilen)Prüfung––––Aluminium
Herstellung von Schaltanlagen-Armaturen (Leiter 10-300 mm, bis 800 kV)Montage––––Aluminium
Herstellung von Freileitungs-Armaturen (Abspannklemmen, Tragklemmen, Feldabstandhalter,Montage––––Aluminium
Entwicklung und Konstruktion von Produkten und individuellen LösungenEngineering––––Aluminium

7 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Schmiedepresse–3––München
Schmelzofen (betrieben mit erneuerbaren Energien)––––München
CNC-gesteuerte Werkzeugmaschinen (CNC-Fräsmaschinen)––––München
Drehmaschinen (konventionelles Zerspanen)––––München
Fräsmaschinen (konventionelles Zerspanen)––––München
Zugmaschine (für Zugversuche/Belastbarkeitstests)––––München
Stanz-, Umform- und Urformverbundwerkzeuge und Vorrichtungen––––München

Zusatzleistungen

Konstruktion/Entwicklung eigener ProdukteSonderanfertigungen/IndividualanfertigungenWerkzeugbauSchmiedeGießerei (Sand- und Kokillenguss)SchweißereiZugversuche an Produkten vor Ort (Zugmaschine)Prüfung/Belastbarkeitstests

Qualität

Die Belastbarkeit der Produkte wird an einer eigenen Zugmaschine direkt vor Ort getestet; Zugversuche auch mit Hochtemperatur-Seilen unter elektrisch erzeugter Wärme sind möglich. Überwachte Prozesse, hohe Fertigungstiefe und langjährige Mitarbeitende sichern die Produktqualität.

NachweisMünchen
Qualitäts-, Umwelt- und Arbeitssicherheitsmanagement
ISO 9001

Historie

  1. 1898

    Gründung der Firma Wirschitz & Co. durch Eduard Wirschitz (Wurzeln des Unternehmens).

  2. 1930er

    Beginn der Entwicklung und Produktion von Hochspannungsarmaturen; erste Abspann- und Hängeklemmen aus Aluminium.

  3. 1936

    Franz Wirschitz übernimmt die Firma von seinem Vater.

  4. 1954

    Bezug der neuen Produktionshalle in der Kistlerhofstraße 124, München.

  5. 1977

    Gründung der Firma Gorny in München; Produktion von Hochspannungsarmaturen.

  6. 1996

    Vertrieb der Hochspannungsarmaturen zunehmend unter eigenem Namen "Gorny"; seit den 1990er Jahren Werkzeugfertigung im 3D CAD/CAM-Verfahren.

  7. 2016

    Generationenwechsel: Gründer Karl-Heinz Gorny übergibt die Gorny GmbH an Johannes Huber und Siegfrit Mosberger.

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