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GOT Jena – Fertigung

Oberflächenveredelung: mechanische Vorbehandlung, Galvanik, Lackierung, Pulverbeschichtung und Druckverfahren für anspruchsvolle Industrieteile.

GOT Jena Logo

GOT Gesellschaft für Oberflächentechnik mbH

Jena (Gewerbegebiet Jena-Göschwitz)Neu auf Amplifa

1992Gegründet (Ausgründung aus Carl Zeiss Jena)
90Mitarbeitende, davon 5 Auszubildende
1Produktions- und Verwaltungsstandort in Jena-Göschwitz
> 6 Mio. €Investitionen in Anlagen und Maschinen seit 2019
ca. 10 %des Umsatzes jährlich investiert seit 2019

Über GOT Jena

Die GOT Gesellschaft für Oberflächentechnik mbH in Jena ist ein mittelständischer Lohnfertiger für Oberflächenveredelung und wurde 1992 aus dem volkseigenen Betrieb Carl Zeiss Jena ausgegründet. Am Standort im Gewerbegebiet Jena-Göschwitz bearbeitet das Unternehmen mit rund 90 Mitarbeitenden Bauteile aus Stahl, Edelstahl, Aluminium, Magnesium, Messing, Kunststoff, technischem Glas und Keramik. Das Leistungsspektrum umfasst mechanische Vorbehandlung (Polieren, Gleitschleifen, Entgraten, Glasperlen-, Korund- und Stahlkugelstrahlen), Galvanik (Phosphatierung von Stahl, technisches und dekoratives Eloxieren sowie SurTec 650 Passivierung von Aluminium, Elektropolieren und Passivieren von Edelstahl, plasmachemische Oxidation PCO Black von Magnesium, Blaubeizen von Messing), Nasslackieren, Pulverbeschichtung sowie Sieb- und Tampondruck und Laserbeschriftung. Ergänzend bietet GOT Engineering, Vorrichtungs- und Werkzeugbau sowie Montage an – von der Einzelanfertigung bis zur Serie. Zu den Kunden zählen unter anderem Zeiss, Fresenius und Leica; abgediente Branchen sind Medizintechnik, optischer Gerätebau, Messetechnik, Maschinen- und Anlagenbau, Elektro- und Digitalindustrie, Verteidigungs- sowie Luft- und Raumfahrtindustrie. Das Qualitätsmanagement ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert. Seit 2019 investiert GOT rund 10 % des Umsatzes jährlich in Automatisierung, Energieeffizienz und Nachhaltigkeit, unter anderem in robotergesteuerte Schleif- und Lackieranlagen, ein Eloxal-Automat, eine

Standort
Jena
Verfahren
Entgraten/Schlichten, Trowalisieren (Gleitschleifen), Ultraschall entfetten, Schleifen / Bürsten, Hochglanzpolieren und Vakuumpolieren, Mikrolieren / Strichpolieren, Glasperlenstrahlen, Korundstrahlen
Werkstoffe
Stahl, Edelstahl (hohem Chrom-, Nickel- und Molybdän-Anteil), Aluminium (alle Alulegierungen, Knet- und Gusslegierungen), Magnesium AZ91, Magnesium AZ31, Messing mit Cu < 58% (bleihaltige Messinglegierungen), Kunststoffe, technisches Glas
Zertifikate
ISO 9001:2015
Gegründet
1992
Mitarbeiter
90
Branchen
Medizintechnik, Optischer Gerätebau, Messetechnik, Maschinen- und Anlagenbau, Elektro- und Digitalindustrie, Verteidigungsindustrie
  1. 01

    Planung & Entwicklung

  2. 02

    Konstruktion und Vorrichtungs-/Werkzeugbau

  3. 03

    Mechanische Vorbehandlung (Entgraten, Gleitschleifen, Polieren, Strahlen)

  4. 04

    Galvanik (Phosphatieren, Eloxieren, Passivieren, Elektropolieren, PCO Black,

  5. 05

    Farbgebung (Nasslackieren, Pulverbeschichten)

  6. 06

    Druckverfahren (Siebdruck, Tampondruck, Laserbeschriftung)

  7. 07

    Qualitätssicherung

  8. 08

    Montage und Auslieferung

Werkstoffe und Verfahren

Stahl

Stahl (außer Edelstahl)

Wird phosphatiert; auch Strahlen und Beschichtung als Vor- und Endbehandlung.

Edelstahl

Edelstahl (hochlegiert, hoher Chrom-, Nickel- und Molybdänanteil)

Elektropoliert, passiviert und chemisch geschwärzt für glatte, korrosionsbeständige oder reflexionsmindernde Oberflächen.

Aluminium

Aluminium (alle Knet- und Gusslegierungen)

Technisch und dekorativ eloxiert, SurTec 650 passiviert (chrom(VI)-frei, RoHS-konform) sowie sodabeizt.

AZ91/AZ31

Magnesium AZ91 und AZ31

Plasmachemische Oxidation PCO12 black/white/grey für harte, korrosionsbeständige Schichten.

Messing

Messing mit Cu < 58 % (bleihaltige Legierungen)

Blaubeizen erzeugt eine dunkelblaue, reflexionsmindernde Umwandlungsschicht.

Kunststoff

Kunststoffe

Nasslackierung, Tampondruck und mechanische Vorbehandlung für dekorative und funktionale Oberflächen.

Glas

Technisches Glas

Glasperlen- und Korundstrahlen bis 4000 x 2000 x 2000 mm.

Keramik

Keramik

Laserbeschriftung als zerstörungsfreie Kennzeichnung.

Standorte

Standort Jena

Jena

DE

Produktions- und Verwaltungsstandort im Gewerbegebiet Jena-Göschwitz

Losgröße
Prototypen bis Serienproduktion, auch kleine Losgrößen
Werkstoffe
Stahl, Edelstahl, Aluminium, Magnesium (AZ91/AZ31), Messing, Kunststoff, technisches Glas, Keramik
  • Vollautomatisches, robotergesteuertes Schleif- und Polierzentrum (2019)
  • Roboter-Lackieranlage Nasslackierung (2021)
  • Roboter-Lackieranlage für Groß- und Verkleidungsteile (2024)
  • Eloxal-Automat Glanzbad (2023)
  • Einbrennofen Pulverbeschichtung (2025)
  • Photovoltaikanlage (größte Jenas, 2023/24)
  • Batteriespeicher 932 kWh mit KI-Steuerung (2025)
  • Blockheizkraftwerk 50 kW (2025)
  • Neutralisationsanlage für wassergefährdende Stoffe
  • Automatisierte Handstraße

Veredelungsleistungen und Bauteile

Mechanisch vorbehandeltes Bauteil (Polieren, Strahlen)
Mechanisch vorbehandeltes Bauteil (Polieren, Strahlen)Schleifen/Strahlen · Medizintechnik und Maschinenbau
Galvanisch behandeltes Aluminiumteil
Galvanisch behandeltes AluminiumteilEloxieren/SurTec 650 · Optischer Gerätebau
Lackiertes Bauteil
Lackiertes BauteilNasslackieren/Pulverbeschichten · Maschinenbau und Messetechnik
Siebdruck-Kennzeichnung
Siebdruck-KennzeichnungSiebdruck · Alle Branchen
Tampondruck-Kennzeichnung
Tampondruck-KennzeichnungTampondruck · Alle Branchen
Laserbeschriftetes Bauteil
Laserbeschriftetes BauteilLaserbeschriftung · Alle Branchen
Lackvorrichtung aus dem Vorrichtungsbau
Lackvorrichtung aus dem VorrichtungsbauWerkzeug- und Vorrichtungsbau · Serienfertigung

Einblicke in die Fertigung

Unternehmensgebäude GOT Jena
Unternehmensgebäude GOT Jena
Verfahren der Oberflächentechnik
Verfahren der Oberflächentechnik
Kunden schätzen Qualität aus Jena
Kunden schätzen Qualität aus Jena
Werkzeug- und Vorrichtungsbau
Werkzeug- und Vorrichtungsbau

Branchen

MedizintechnikOptischer GerätebauMessetechnikMaschinen- und AnlagenbauElektro- und DigitalindustrieVerteidigungsindustrieLuft- und Raumfahrtindustrie

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Entgraten/SchlichtenOberfläche–unbegrenzt––Metall, Kunststoff
Trowalisieren (Gleitschleifen)Oberfläche–250 mm × 250 mm × 120 mm––Metall
Ultraschall entfettenOberfläche–300 mm × 300 mm × 300 mm––Metall
Schleifen / BürstenOberfläche–1000 mm × 500 mm × 250 mm––Metall, Kunststoff
Hochglanzpolieren und VakuumpolierenOberfläche–1000 mm × 500 mm × 250 mm––Metall, Kunststoff
Mikrolieren / StrichpolierenOberfläche–3000 mm × 1000 mm × 900 mm––Metall, Kunststoff
GlasperlenstrahlenOberfläche–4000 mm × 2000 mm × 2000 mm––Metall, Kunststoff, technisches Glas
KorundstrahlenOberfläche–4000 mm × 2000 mm × 2000 mm––Metall, technisches Glas
Sweepen von GroßteilenOberfläche–4000 mm × 2000 mm × 2000 mm––Metall
StahlkugelstrahlenOberfläche––––Metall
Ultraschall-WaschenOberfläche–1000 mm × 500 mm × 800 mm––Stahl, Aluminium
Eloxal (natur, schwarz; technisches + dekoratives Eloxieren)Oberfläche–2000 mm × 400 mm × 850 mm––alle Alulegierungen
PhosphatierenOberfläche–650 mm × 650 mm × 700 mm––Stahl (außer Edelstahl)
BlaubeizenOberfläche–650 mm × 650 mm × 300 mm––Messing mit Cu < 58% (bleihaltige Messinglegierungen)
PassivierenOberfläche–650 mm × 650 mm × 700 mm––Edelstahl
Passivieren (RoHS-konform)Oberfläche–1300 mm × 500 mm × 850 mm––Aluminium
Elektrolytisch PolierenOberfläche–650 mm × 650 mm × 700 mm––Edelstahl
SodabeizenOberfläche–650 mm × 200 mm × 700 mm––alle Alulegierungen
Schwarzfärben von Edelstahl (chemisch Schwärzen)Oberfläche–650 mm × 650 mm × 700 mm––Edelstahl
Magnesiumbeschichtung PCO12 black/white/grey (Plasmachemische Oxidation PCO Black)Oberfläche–650 mm × 200 mm × 750 mm––AZ91, AZ31
SurTec 650 Passivierung (Chrom (VI)-frei, RoHS-konform)Oberfläche–1300 mm × 500 mm × 850 mm––alle Alulegierungen
NasslackierenOberfläche–nach Absprache––Metall, Kunststoff
Pulverbeschichten (Korona und Tribo; Einbrennen bei ca. 180–200 °C, 20 min; Schichtdicke 70–100 µm,Oberfläche–3000 mm × 1500 mm × 800 mm––Metall
SiebdruckOberfläche–auf Anfrage––alle Werkstoffe
TampondruckOberfläche–auf Anfrage––alle Werkstoffe (Kunststoff, Metall)
LaserbeschriftungOberfläche––––Metall, Kunststoff, Glas, Keramik
Vorrichtungs- und Gestellbau (Lackvorrichtungen, Platten, Klammern, Haken, Aufnahmen, Halterungen)Engineering–––––
MontageMontage–––––
Planung & Entwicklung / Projekt- und VerfahrensberatungEngineering–––––

10 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Vollautomatisches, robotergesteuertes Schleif- und Polierzentrum–1–2019Jena-Göschwitz
Roboter-Lackieranlage (Nasslackierung)–1–2021Jena-Göschwitz
Roboter-Lackieranlage für Groß- und Verkleidungsteile–1–2024Jena-Göschwitz
Eloxal-Automat Glanzbad–1–2023Jena-Göschwitz
Einbrennofen für Pulverbeschichtung–1–2025Jena-Göschwitz
Blockheizkraftwerk–1–2025Jena-Göschwitz
Batteriespeicher mit KI-Steuerung (932 kWh)–1–2025Jena-Göschwitz
Photovoltaikanlage (größte Jenas, Eigenversorgung)–1–2023/24Jena-Göschwitz
Neutralisationsanlage für wassergefährdende Stoffe–1––Jena-Göschwitz
Automatisierte Handstraße–1––Jena-Göschwitz

Zusatzleistungen

Mechanische Vorbehandlung (Polieren, Gleitschleifen, Entgraten, Glasperlen-, Korund- undGalvanik (Phosphatierung Stahl, Eloxieren Aluminium, SurTec 650 Passivierung, ElektropolierenNasslackierenPulverbeschichtungSiebdruckTampondruckLaserbeschriftungWerkzeug- und VorrichtungsbauMontagePlanung & EntwicklungKonstruktionSerien- und SonderanfertigungenProjekt- und Verfahrensberatung

Referenzkunden

ZeissFreseniusLeica

Qualitätssicherung

Das Qualitätsmanagement ist nach ISO 9001:2015 (DEKRA, Reg.-Nr. 30199011/10) zertifiziert. Regelmäßige Prüfungen und Dokumentationen aller Prozesse sowie moderne Mess- und Kontrollverfahren stellen sicher, dass jede Oberfläche den geforderten Spezifikationen entspricht.

NachweisJena
ISO 9001:2015

Historie und Meilensteine

  1. 1992

    Ausgründung aus dem volkseigenen Betrieb Carl Zeiss Jena mit 23 Mitarbeitenden

  2. 2003

    Übernahme durch Geschäftsführer Andreas Buttler

  3. 2005

    Großbrand zwingt zum Umzug in ein Ausweichobjekt

  4. 2007

    Neubau und Rückkehr an den Standort Jena-Göschwitz

  5. 2019

    Beginn einer Investitionsoffensive mit jährlich rund 10 % des Umsatzes; über 6 Mio. € bis 2025, darunter das vollautomatische robotergesteuerte Schleif- und Polierzentrum

  6. 2021

    Erste Roboter-Lackieranlage im Bereich Nasslackierung

  7. 2023

    Eloxal-Automat Glanzbad in Betrieb; 2023/24 Installation der größten Photovoltaikanlage Jenas

  8. 2024

    Einführung eines neuen Betriebssystems; zweite Roboter-Lackieranlage für Groß- und Verkleidungsteile

  9. 2025

    Neuer Einbrennofen für Pulverbeschichtung; Batteriespeicher mit 932 kWh und KI-Steuerung; gasbetriebenes BHKW mit 50 kW; zusätzlich rund 1,5 Mio. € in Umwelttechnik, u. a. Neutralisationsanlage

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