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Fertigung von Schweißbaugruppen und Gittermasten für Mobilkrane aus hochfesten Feinkornbaustählen.
Gothaer Fahrzeugtechnik GmbH
Gotha (Hauptwerk: Produktion, Verwaltung, Reparaturcenter, Schweißtechnische Kursstätte) · Eisenach (Schweißtechnische Verbundkursstätte)Neu auf Amplifa
Profil & Kompetenzen
Die Gothaer Fahrzeugtechnik GmbH (GFT) ist auf die Fertigung hochkomplexer Rohr- und Blechkonstruktionen aus hochfesten Feinkornbaustählen spezialisiert. Kernkompetenz ist das Schweißen: Manuell, teilmechanisch, vollmechanisch und als Roboterschweißen werden Schweißbaugruppen von 500 kg bis 30 t und bis zu 25 m Länge gefertigt, darunter Komplettmasten für Mobilkrane bis 3.200 x 3.600 x 25.000 mm. Das Leistungspektrum umfasst die gesamte Wertschöpfungskette vom Rohmateriallager mit über 1.500 t Bestand über Zuschnitt (Laser, Plasma, Autogen), Abkanten, CNC-Bearbeitung (Drehen, Fräsen, Bohren), Roboterschweißen, Durchlaufstrahlen und Komplettfarbgebung in der Nasslackanlage bis zur Montage inklusive Elektrik, Hydraulik und Funktionsprüfung. Zu den Kundenbranchen zählen Mobilkranbau, Sonder- und Nutzfahrzeugbau, Maschinenbau, Stahl- und Stahlrohrbau, Wehrtechnik sowie Offshore-Konstruktionen. Neben Systembaugruppen bietet GFT Lohnfertigung, Reparatur, ReMan/Wiederaufbereitung und Kranservice an. Am Hauptwerk in Gotha (Thüringen) arbeiten rund 200 Fachkräfte; eine Schweißtechnische Verbundkursstätte besteht an den Standorten Gotha und Eisenach.
- Standort
- Gotha
- Verfahren
- Schweißbaugruppen-Fertigung (MAG, WIG, E-Hand), Roboterschweißen, Laserschneiden Bleche, Autogenschneiden Bleche, Plasmaschneiden Bleche (3D Feinstrahlplasmaschneiden), Laserschneiden Rohre/Profile (2D und 3D), Autogenschneiden Rohre mit Fase bis 45°, Plasmaschneiden Rohre mit Fase bis 45°
- Werkstoffe
- hochfester Feinkornbaustahl, S 1100 QL (Schweißprozessqualifikation bis), hochfester Stahl, legierte und unlegierte Stähle, Edelstahl, CrNi-Stahl, Aluminium, warmfeste Stähle
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001, DIN EN ISO 3834-2, DIN EN 1090-2 (EXC3), DIN 2303 Q2 / BK1 (Herstellerqualifikation wehrtechnische Produkte), DIN EN ISO 50001, AZAV Trägerzulassung (Schweißtechnische Kursstätte), DVS-Urkunde Kursstätte (Prüfen/Zertifizieren Personen Fügetechnik), EWF-Zertifizierung Kursstätte, IIW-Zertifizierung Kursstätte, DIN 2303 Q2 / BK1, AZAV Trägerzulassung
- Mitarbeiter
- ca. 200 Fachkräfte
- Branchen
- Mobilkranbau, Fahrzeugbau (Sonder- und Nutzfahrzeuge), Maschinenbau, Stahl- und Stahlrohrbau, Wehrtechnik, Offshore-Konstruktionen
- 01
Rohmateriallager (>1.500 t Bleche, Rohre, Formstähle)
- 02
Zuschnitt (Rohrlaser, Laserschneiden, Plasma, Autogen, Sägen)
- 03
Abkanten
- 04
CNC-Bearbeitung (Drehen, Fräsen, Bohren)
- 05
Schweißen (MAG, WIG, E-Hand, Roboterschweißen)
- 06
Oberflächenbehandlung (Durchlaufstrahlen, Freistrahlen, Lackieren)
- 07
Montage inkl. Elektro/Hydraulik und Funktionsprüfung
- 08
Prüftechnik & Versand-Logistik
Werkstoffe & Verfahren
Hochfester Feinkornbaustahl
Kernwerkstoff für Komplettmasten, Gitterausleger und Schweißbaugruppen im Mobilkranbau; Schweißprozessqualifikation nach DIN EN ISO 15614 bis S 1100 QL.
Unlegierte Stähle
Einsatz für allgemeine Stahlbauteile, Gestelle und Lohnzuschnitt.
Niedriglegierte Stähle
Verwendet für Schweißbaugruppen im Fahrzeug- und Maschinenbau.
Warmfeste Stähle
Einsatz für Schweißbaugruppen mit erhöhten Temperaturanforderungen.
Verschleißfeste Stähle
Material für Kippermulden mit Nutzlasten von 25 bis 50 t.
Edelstahl / CrNi-Stahl
Bearbeitung und Roboterschweißen für anspruchsvolle Blech- und Rohrkonstruktionen.
Aluminium
Robotergeschweißt für Rohrknoten und Leichtbaukonstruktionen.
Laserschneiden (2D/3D)
Rohrlaseranlage ADIGE LT 14 für Rohre und Profile bis 14.000 mm Länge und 355 mm Hüllkreis.
Feinstrahlplasmaschneiden (3D)
Bleche bis 3.000 x 12.000 mm, Materialstärke bis 30 mm; Rohre mit Fase bis 45°.
MAG / WIG / E-Hand / Roboterschweißen
Zertifizierte Schweißverfahren nach DIN EN ISO 3834-2 und DIN EN 1090-2 bis EXC3.
Standorte
Gotha
DEHauptwerk: Produktion, Verwaltung, Reparaturcenter, Schweißtechnische Kursstätte
- Stückgewicht / Größe
- bis 30 t / 25 m
- Losgröße
- Sonderausrüstung ab Losgröße 1 bis Serienfertigung
- Werkstoffe
- Hochfester Feinkornbaustahl, legierte/unlegierte Stähle, Edelstahl, Aluminium
- Rohrlaseranlage ADIGE LT 14 (Hüllkreis bis 355 mm, Beladelänge 14.000 mm)
- Laserschneidanlage Bleche (1.500 x 3.000 mm, max. 25 mm Stahl)
- 3D Feinstrahlplasmaschneidanlage (3.000 x 12.000 mm, max. 30 mm)
- Autogenschneidanlage (3.000 x 12.000 mm, max. 20 mm)
- Abkantpresse bis 4.000 mm Länge / 400 t Presskraft
- Durchlaufstrahlanlage
- Schweißroboter (Verfahrwege bis 12.000 mm)
- Drehvorrichtungen (Traglast max. 30 t)
- CNC-Drehmaschine (Ø 580 mm, Länge 1.000 mm)
- CNC-Fräsmaschine (2.000 x 1.000 x 1.000 mm)
- Horizontales Bohr-Fräszentrum CNC Plattenfeld (12.000 x 4.000 x 1.700 mm)
- Nasslack-/Farbgebungsanlage (Bauteile bis 14.000 x 3.500 x 3.500 mm)
Eisenach
DEStandort Schweißtechnische Verbundkursstätte
Produkte & Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Schweißbaugruppen-Fertigung (MAG, WIG, E-Hand)Fügen | – | 25 m × 3,60 m × 3,20 m | 500 kg – 30 t | – | unlegierte Stähle, niedriglegierte Stähle, warmfeste Stähle, hochfeste Stähle, Aluminium, Edelstähle |
| RoboterschweißenFügen | – | – | – | – | Baustahl, hochfester Feinkornbaustahl, Aluminium, CrNi-Stahl |
| Laserschneiden BlecheZerspanung | – | 3.000 mm × 1.500 mm | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Autogenschneiden BlecheZerspanung | – | 12.000 mm × 3.000 mm | – | – | Stahl |
| Plasmaschneiden Bleche (3D Feinstrahlplasmaschneiden)Zerspanung | – | 12.000 mm × 3.000 mm | – | – | Stahl |
| Laserschneiden Rohre/Profile (2D und 3D)Zerspanung | – | 14.000 mm | – | – | legierte Stähle, unlegierte Stähle, hochfeste Stähle |
| Autogenschneiden Rohre mit Fase bis 45°Zerspanung | – | 14.000 mm | – | – | Stahl |
| Plasmaschneiden Rohre mit Fase bis 45°Zerspanung | – | 14.000 mm | – | – | Stahl |
| AbkantenUmformung | – | 4.000 mm | – | – | Stahl |
| Sägen (Formstahlbearbeitung)Zerspanung | – | 500 mm × 335 mm | – | – | Stahl |
| Drehen konventionell / zyklengesteuertZerspanung | – | 1.500 mm | – | – | Stahl |
| Drehen CNCZerspanung | – | 1.000 mm | – | – | Stahl |
| Fräsen konventionellZerspanung | – | 1.600 mm × 400 mm × 250 mm | – | – | Stahl |
| Fräsen CNCZerspanung | – | 2.000 mm × 1.000 mm × 1.000 mm | – | – | Stahl |
| Horizontales Bohren-Fräsen auf Tisch konventionellZerspanung | – | 1.400 mm × 1.250 mm × 1.000 mm | – | – | Stahl |
| Horizontales Bohren-Fräsen auf Tisch CNCZerspanung | – | 2.000 mm × 1.600 mm × 1.500 mm | – | – | Stahl |
| Horizontales Bohren-Fräsen auf Plattenfeld konventionellZerspanung | – | 7.000 mm × 2.500 mm × 1.200 mm | – | – | Stahl |
| Horizontales Bohren-Fräsen auf Plattenfeld CNCZerspanung | – | 12.000 mm × 4.000 mm × 1.700 mm | – | – | Stahl |
| Durchlaufstrahlen (Oberflächenbehandlung)Oberfläche | – | – | – | – | Stahl |
| Komplettfarbgebung (Freistrahlen, Lackieren, Trocknen)Oberfläche | – | 14.000 mm × 3.500 mm × 3.500 mm | – | – | Metall, Stahl |
| Montage von Systembaugruppen inkl. elektrischer und hydraulischer ElementeMontage | – | – | – | – | Stahl |
| CAD-Konstruktion / EngineeringEngineering | – | – | – | – | – |
| Zerstörende Werkstoffprüfung (Zug-Druck-, Kerbschlag-Biege-, Härte-, Biegeprüfungen)Prüfung | – | – | – | – | Stahl |
| Zerstörungsfreie Prüfverfahren (RT, UT, MT, PT, VT)Prüfung | – | – | – | – | Stahl |
| Fertigung von Komplettmasten für Mobilkräne (Gittermasten)Montage | – | 25.000 mm × 3.600 mm × 3.200 mm | 30 t | – | hochfester Stahl, hochfester Feinkornbaustahl |
| Herstellung von Mulden aus verschleißfesten StählenMontage | – | – | – | – | verschleißfeste Stähle, hochfester Feinkornbaustahl |
| Herstellung von Fahrzeugrahmen für Sonder- und NutzfahrzeugeMontage | – | 13.000 mm × 2.800 mm × 2.000 mm | – | – | hochfester Stahl |
| Schweißen (Hubzündungs-Bolzenschweißen)Fügen | – | – | – | – | Stahl |
| Reparatur, ReMan/Wiederaufbereitung und Modifikation von Kranbauteilen, Kranservice vor OrtMontage | – | – | – | – | hochfeste Bleche, Rohre, Feinkornstahl |
17 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Rohrlaseranlage (2D/3D Rohr-, Kasten-, C-, L-, T-Profile) | ADIGE LT 14 | – | Hüllkreis bis 355 mm, Beladelänge 14.000 mm, Materialstärke 90° max. 20 mm, 45° max. 16 mm | – | Gotha |
| Laserschneidanlage Bleche | – | – | 1.500 x 3.000 mm, max. 25 mm Stahl | – | Gotha |
| Plasmaschneidanlage (3D Feinstrahlplasma) | – | – | 3.000 x 12.000 mm, max. 30 mm Stahl | – | Gotha |
| Autogenschneidanlage | – | – | 3.000 x 12.000 mm, max. 20 mm Stahl | – | Gotha |
| Abkantpresse | – | – | Abkantlänge bis 4.000 mm, Presskraft bis 400 t | – | Gotha |
| Durchlaufstrahlanlage | – | – | – | – | Gotha |
| Schweißroboter | – | – | Verfahrwege bis 12.000 mm | – | Gotha |
| Drehvorrichtungen | – | – | Traglast max. 30 t | – | Gotha |
| CNC-Drehmaschine | – | – | max. Ø Umlauf 580 mm, Länge 1.000 mm | – | Gotha |
| konventionelle Drehmaschine | – | – | max. Ø Umlauf 570 mm, Länge 1.500 mm | – | Gotha |
| CNC-Fräsmaschine | – | – | max. x=2.000 / y=1.000 / z=1.000 mm | – | Gotha |
| konventionelle Fräsmaschine | – | – | max. x=1.600 / y=400 / z=250 mm | – | Gotha |
| horizontales Bohr-Fräszentrum CNC (Plattenfeld) | – | – | max. x=12.000 / y=4.000 / z=1.700 mm | – | Gotha |
| horizontales Bohr-Fräszentrum CNC (Tisch) | – | – | max. x=2.000 / y=1.600 / z=1.500 mm | – | Gotha |
| horizontales Bohr-Fräsmaschine konventionell (Tisch) | – | – | max. x=1.400 / y=1.250 / z=1.000 mm | – | Gotha |
| horizontales Bohr-Fräsmaschine konventionell (Plattenfeld) | – | – | max. x=7.000 / y=2.500 / z=1.200 mm | – | Gotha |
| Nasslackanlage / Farbgebungsanlage | – | – | Bauteile bis 14.000 x 3.500 x 3.500 mm | – | Gotha |
Zusatzleistungen
Qualität & Zertifizierung
Das QM-System ist nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert; produktionsbegleitende Prüfungen (Ultraschall, Oberflächenriss, Maß- und Härteprüfungen) sichern die lückenlose Bauteildokumentation. Im eigenen Labor werden zerstörende Verfahren (Zug-Druck-, Kerbschlag-Biege-, Härte-, Biegeprüfungen, Makro-/Mikroschliff) sowie zerstörungsfreie Verfahren (RT, UT, MT, PT, VT) durchgeführt.
| Nachweis | Gotha |
|---|---|
| DIN EN ISO 9001 | |
| DIN EN ISO 3834-2 | |
| DIN EN 1090-2 (EXC3) | |
| DIN 2303 Q2 / BK1 | |
| DIN EN ISO 50001 | |
| AZAV Trägerzulassung |
Historie
- 1997
Aufteilung und Privatisierung der Gothaer Waggonfabrik durch die Treuhandanstalt; GFT entsteht als zweiter Nachfolger (laut Wikipedia).
- 2024
Erneute AZAV-Trägerzulassung der Schweißtechnischen Kursstätte durch CERTQUA (17.07.2024–16.07.2029).